Электрохимическая металлизация

РАБОТА 15. ХИМИЧЕСКАЯ И ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ДИЭЛЕКТРИКОВ [c.96]

В производстве печатных плат используют химико-гальваническую металлизацию по слою химически восстановленной меди осаждают медь электролитически из сульфатных, фтор-боратных, дифосфатных и некоторых других электролитов. Для других промышленных целей, когда нужно снизить массу конструкции, сэкономить металл, придать поверхности изделия заданные свойства, а также для производства товаров народного потребления применяют электрохимическую металлизацию диэлектриков, минуя стадию химического восстановления металлов. [c.98]

Электрохимическая металлизация диэлектриков. Особенности первичной подготовки поверхности диэлектрика перед нанесением токопроводящего слоя (обезжиривание, травление), как и в случае химической металлизации, зависят от природы покрываемых изделий. Создание электропроводящего слоя перед электрохимической металлизацией осуществляют, как правило, без применения драгоценных металлов. Для этого на диэлектрик наносят окунанием или из пульверизатора органический растворитель или эпоксидную смолу, содержащие в качестве наполнителя высокодисперсные порошки металлов, т. е. [c.98]

Химическая металлизация, электрохимическая металлизация (металлы 2п, d, Си, N1, Сг, Ag, Ли, Р(1, НИ сплавы 5п—В , 5п—РЬ, Ag—5Ь, сплавы Ли) [c.83]

Электрохимическая металлизация основана [c.98]

Если восстановленный металл служит лишь токопроводящей основой для нанесения гальванических или химических покрытий, то сразу же после промывки в проточной воде можно проводить следующий процесс. Хорошая адгезия покрытий, полученных сорбционным способом, делает его особенно целесообразным для отделки изделий, которые нуждаются в последующей электрохимической металлизации. [c.81]

Этим методом обрабатывают поверхности изделий из термопластов перед химической и электрохимической металлизацией, перед склеиванием или окрашиванием в тех случаях, когда форма изделия или последующий способ декорирования не позволяют применять физические методы активирования поверхности. [c.23]

Электрохимическая металлизация (обычно цинкование и кадмирование) проводится для подготовки под окраску поверхности изделий, предназначенных для эксплуатации в особо жестких условиях. [c.81]

К безвозвратным потерям относится и металл, который уходит в канализацию с отработанными растворами. Такими растворами в приборостроении являются отработанные растворы двухлористого олова, используемые в процессах металлизации диэлектрических материалов. В основе процесса лежит склонность к окислению двухлористого олова, которое, взаимодействуя с хлористыми солями других металлов, восстанавливает их и тем самым создает условия для дальнейшей химической и электрохимической металлизации. [c.30]

Серебрение методом разбрызгивания. Химическое серебрение без погрун ения отделываемой поверхности в ванну особенно целесообразно для покрытия профилированных изделий. При разбрызгивании растворов серебряной соли и восстановителя не происходит образования шлама, который, осаждаясь на покрытии, ухудшает его качество. Данный метод серебрения обеспечивает получение блестящих, однородных покрытий с лучшей адгезией к пластмассе. Толщина слоя наносимого металла зависит от продолжительности напыления растворов. Это особенно удобно, если в дальнейшем проводится электрохимическая металлизация. Восстановление серебра прп работе этим методом происходит с большой скоростью, благодаря чему на металлизацию 1 площади затрачивается всего [c.38]