Сканирующие радиационные пирометры

Рис. 5.16. Контроль с помощью сканирующего радиационного пирометра

Сканирующие радиационные пирометры [c.195]

С помощью серийных одноточечных или сканирующих радиационных пирометров можно организовать измерение толщины теплоизоляционных или теплозащитных покрытий на металлических основаниях. Весьма эффективен контроль теплоизоляции на трубах, по которым протекает горячий теплоноситель. В зависимости от температуры или мощности источника теплового потока можно контролировать толщину покрытий толщиной от 0,1 мм до 0,2 м и более. Таким же образом можно измерять небольшие толщины воздушных промежутков (расслоений или плохо проводящих теплоту слоев) между слоем металла и теплоизолирующим монолитным материалом. Радиационный пирометр позволяет измерять, например, воздушный зазор размером до 50 мкм при толщине высокотемпературной теплоизоляционной пленки 300 мкм. [c.214]

Их качество определяют с помощью сканирующего радиационного пирометра [1, 16]. На рис. 5.24 приведено несколько термограмм для качественных и дефектных резисторов при их нагреве постоянным током. Разрешающую способность, получаемую при таком контроле, хорошо характеризует наличие зубчатости на термограмме проволочного резистора (рис. 5.24, г), которая определяется тем, что он намотан высокоомным проводом диаметра 0,02 мм. Дефекты в резисторах обнаруживаются под слоем лакового покрытия путем сравнения термограмм с эталонным распределением температур для качественного резистора. Изучая термограммы, можно легко определять (рис. 5.24) косые и поперечные дефекты в токопроводящем слое, неравномер- [c.219]

Другим примером удачного применения сканирующего радиационного пирометра является испытание крупногабаритных изделий статоров мощных электрогенераторов. Их испытания осуществлялись при нагреве обмоток пропускаемым по ним электрическим током, а сканирующая часть термографа типа Статор-Ш размещалась в центре электрогенератора и перемещалась по его длине. На термограммах четко определяются пазы с дефектными проводами, а также провода, плохо соединенные с выводами, подключенными к источнику питания, что дает возможность устранить имеющиеся дефекты до выполнения окончательного монтажа электрогенератора. [c.220]

Погрешность измерений сканирующим радиометром определяется так же, как у радиационных пирометров (см. 5.6), аппаратурной погрешностью и степенью неизвестности параметров контролируемого объекта, в первую очередь коэффициента излучения бл, и другими условиями проведения контроля. [c.198]

ДЛЯ диэлектрических материалов, а также в тех случаях, когда необходимо проводить контроль бесконтактно на значительном расстоянии и контролируемый объект прозрачен в видимом свете (определение размеров горячих стеклянных изделий). Один внешний линейный размер (ширину листа проката) удобно измерять с помощью сканирующего радиационного пирометра, а изделия сложной геометрической формы целесообразно контролировать с помощью термовизора. Тепловой метод также целесообразно использовать для дистанционного контроля уровня горячей (охлажденной) жидкости, помещенной в непрозрачный сосуд. [c.213]

Контроль состояния линий электропередачи и наружных теплотехнических трасс является примером проведения дистанционного контроля. При уменьшении поперечного сечения провода линии электропередачи (чаще всего в результате коррозии) или утечках электроэнергии через поврежденный изолятор температура в этих местах возрастает, что может быть легко обнаружено с помощью термовизора, который может быть помещен, например, на автомобиле или в кабине вертолета. Это позволяет оператору весьма быстро проводить контроль линии значительной протяженности. Аналогично может производиться контроль слоя термоизоляции на надземных трубах теплоэлектроцентралей с помощью сканирующего радиационного пирометра (поперек длины трубы) или тепловизора, установленных на автомобиле. [c.217]

Ввиду сравнительной сложности измерительной аппаратуры теплового контроля, особенно сканирующей, оптической или преобразовательной частей, специализированные приборы этого типа (толщиномеры, дефектоскопы и др.) серийно не выпускаются, а при организации теплового контроля используют универсальную технику (радиационный пирометр, аппаратуру типа Термопрофиль , термовизор, термоиндикаторы и т. д.), дополняя ее источниками нагрева, если он необходим, устройством для установки и перемещения контролируемого объекта и другим вспомогательным оборудованием. По такому принципу построена большая часть постов неразрушающего контроля тепловыми методами. В связи с этим тепловые методы обычно применяют в тех случаях, когда невозможно или затруднено применение более отработанных методик ультразвукового, радиационного или электромагнитного контроля. Так, например, эффективно использование теплового контроля для изделий из легких композиционных материалов, когда указанные методы неприменимы из-за значительного рассеяния излучения (ультразвук) или в связи со слабым взаимодействием с материалом контролируемого объекта. [c.209]

Тепловые методы дают наилучшие результаты при выявлении протяженных дефектов, например типа расслоений или областей из инородных материалов, которые представляют преграду тепловому потоку, и наименее эффективны для одиночных дефектов в виде сфер небольших размеров. Практика теплового контроля показывает, что предельная глубина обнаруживаемого дефекта в виде пустой полости примерно равна его удвоенному линейному размеру в направлении, перпендикулярном распространению теплоты. С помощью теплового метода можно обнаруживать дефекты любого направления, если разместить источник теплоты и первичный измерительный преобразователь так, чтобы тепловой поток в контролируемом объекте был направлен по нормали к площадке наибольшего ожидаемого поперечного сечения дефекта. На рис. 5.22 изображено несколько вариантов контроля при различном взаимном расположении источника нагрева НГ, дефектов 1—5 и приборов И, Н , Из, регистрирующих температуру или тепловой поток. В зависимости от минимальных размеров дефектов, которые надо выявлять, состояния поверхности контролируемого объекта, используемого нагревателя и других условий, а также требуемой производительности контроля применяют радиационные пирометры или термовизоры. Одноточечные пирометры эффективны при контроле полуфабрикатов и изделий простой формы нити, проволока, прутки, трубы, пленка и т. п. Сканирующий пирометр удобен в тех случаях, когда полуфабрикат или изделие имеют значительную длину, например труба большого диаметра, лист, полоса, и организовано их движение. [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология