Шлакопортландцемент (табл

При изготовлении бетона в качестве вяжущего применяли портландцемент и шлакопортландцемент (табл. 29) расход цемента на -всех объектах одина- [c.81]

Испытания проводились на цементе Савинского завода, как наиболее активном в ранние сроки твердения. Содержание портландцемента в шлакопортландцементе колебалось от 100 до 10%. Результаты испытаний приведены в табл. 4—6. [c.93]

Данные о количестве связанной воды и пористости цементного камня (табл. 16), полученные после месячного твердения образцов из цементно-песчаных растворов в воздушно-влажных условиях, показывают, что шлакопортландцемент образует более пористую структуру цементного камня. [c.69]

Увеличение содержания шлака в шлакопортландцементе снижает его активность, а повышение удельной поверхности сильно интенсифицирует твердение. При повышенных дозировках шлака (табл. 59) начальная прочность шлакопортландцемента невелика, однако в последующие сроки такие цементы твердеют более интенсивно и приближаются по прочностным показателям к цементам с меньшим содержанием шлака. [c.580]

Согласно стандарту шлакопортландцемент выпускается трех марок 300, 400, 500 и 600. Марка цемента соответствует прочности при сжатии стандартных трамбованных образцов из раствора жесткой консистенции состава 1 3 в возрасте 28 суток. По скорости твердения цементы определенных марок должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 61. [c.581]

Влияние тонкости помола отдельных компонентов шлакопортландцемента — клинкера и шлака — на прочность цемента характеризуется данными табл. 51. В ней приведены прочностные показатели шлакопортландцементов, полученных в результате смешивания в отношении 1 1 отдельно размолотого клинкера Днепродзержинского цементного завода до удельной поверхности 2000, 3000, 4000 и 6000 см 1г и основного доменного гранулированного шлака, размолотого до удельной поверхности 2000, 3000, 5000 и 6000 см /г с 5% добавки гипса. [c.196]

Марки цемента соответствуют пределу прочности при сжатии половинок образцов-балочек, изготовленных в соответствии с ГОСТ 310—60 (табл. 7). Начало схватывания для всех цементов должно наступать не ранее чем через 45 мин, а конец схватывания— не позднее чем через 12 ч после начала затворения. Портландцемент используют для приготовления обычных и жаростойких бетонов и растворов. Его не следует применять для кладки фундаментов и конструкций, соприкасающихся с кислыми, мягкими, минерализованными сточными водами. В клинкерном портландцементе содержание SiOj не должно превышать 3%. Пуццолановый портландцемент применяют для приготовления бетонов, укладываемых в конструкции, которые подвержены действию воды (фундаменты, борова), и торкрет-массы. Из шлакопортландцемента приготовляют обычные бетоны и растворы, а также жаростойкий бетон. Он медленнее схватывается и твердеет (в первые 7—10 дней), чем портландцемент, особенно при низких температурах. Поэтому при кладке методом замораживания, а также при возведении железобетонных дымовых труб в зимних условиях с обогревом подогретым воздухом шлакопортландцемент не применяют. При пропаривании или электропрогреве шлакопортландцемент обеспечивает наибольшую относительную прочность бетона к моменту окончания тепловой обработки. Объемная насыпная масса портландцемента 1100—1400 кг/м шлакопортландцемента 1100—1250 кг/м я пуццоланового портландцемента 850—1150 кг/м [c.8]

Как и следовало ожидать, наименьшая прочность оказалась у образцов на цементе Сланцевского завода, клинкер которого содержит 40% алита. Повышенную прочность в ранние сроки твердения шлакопортландцемента на савипском цементе можно объяснить в первую очередь наличием большого количества щелочей в составе цемента (табл. 2), которые реагируют со шлаком, увеличивая прочность, а также повышенным содержанием С3А и 4AF при достаточно большом содержании 3S. Однако дальнейшее нарастание прочности происходит медленно. [c.92]

Приведены результаты исследования шлакопортландцемента на основе магнезиальножелезистых шлаков с содержанием клинкерной части 10—20%. Установлена возможность применения такого вяжущего для низкопрочных бетонов. Наиболее целесообразно на крупных объектах производить специальные шлакопортландцементы совместным помолом алитового клинкера, гипса и шлака, не содержащего примеси хвостов обогатительной фабрики. По условиям водоотделения малоклинкерные шлакопортландцементы нежелательно применять в бетонах с В/Ц более 0.67. Табл. — 7, библ. — 5 назв. [c.182]

Для оценки влияния некоторых технологических факторов на скорость карбонизации бетона были поставлены специальные опыты. В качестве переменных были приняты вид цемента, водоцементное отношение и расход цемента, наличие добавок, условия твердения бетона. Исходными материалами были портландцемент марки 600 Ново-Здолбуновского завода, шлакопортландцемент марки 500 Подольского завода, песок речной, щебень гранитный. Химический состав цементов дан в табл. 27. Минералогический состав портландцемента марки 600 Ново-Здолбуновского завода СзЗ—59% СгЗ—19% СзА-7% С4ЛР—12%. [c.120]

Данные Смольцика [147] (табл. 43), полученные в в бетонах Хамада [129] (табл. 44) связаны, очевидно, с расходом цемента 370 кг/м и ВЩ=0Л5, в условиях сухого помещения, в группе шлакопортландцементов HOZ и EPZ обнаруживают закономерное увеличение D с повышением содержания в них шлака. Вообще же значения D достаточно близки между собой, различаясь не больше чем в 4 раза, и с большей частью значений D в табл. 42. [c.163]

С целью сокращения сроков твердения защитного слоя применяют быстротвердеющие цементы (БТЦ) — портландский, шлакопортландцемент, быстротвердеющий шлакопортландцемент, быстротвердеющий шлакопортландцемент повышенной сульфа-тостойкости, а также полимерсиликатный раствор (табл. 82), до- [c.185]

Наиболее высокие прочности показывают шлакопортландцемен-ты, приготовленные на основе клинкера с высоким содержанием трехкальциевого силиката и трехкальциевого алюмината. Согласно данным табл. 58, увеличение содержания gA даже на 4% приводит к существенному росту активности цемента. Для приготовления шлакопортландцементов рекомендуется применять клинкеры, со- [c.579]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология