Удельный расход сырья

Удельный расход сырья на 1 т продукции, кг [c.32]

Способы ресурсосбережения в химической, биохимической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности представляют собой совокупность различных физикохимических, технологических и структурных приемов, операций и средств, направленных на снижение удельных расходов сырья, материалов и ТЭР для каждого элементарного физико-химического явления, каждого ХТП и каждой ХТС производства требуемой химической продукции, а также установление взаимосвязей между этими приемами, операциями и средствами, позволяющих интенсифицировать ХТП, резко уменьшать материалоемкость высококачественной химической продукции, повышать эффективность производства. [c.38]

Удельный расход сырья на выработку одной тонны этилена при этом возрастает в следующем порядке в случае применения пропана — 2352 кг, гептана — 2366 кг, бензина — 2882 кг, сырой нефти — 3360 кг. [c.97]

Производственное планирование опирается на передовые технические нормы производительности оборудования и удельных расходов сырья, материалов, топлива и энергии, т. е. техническое нормирование служит основой производственного планирования. [c.38]

Большинство основных технологических процессов в нефтеперерабатывающей промышленности относится к аналитическим, т. е. характеризуется получением нескольких продуктов из одного вида сырья. Поэтому удельный расход сырья на единицу продукции заменяется обратной ему величиной отбора основных продуктов от сырья. При первичной переработке нефти прежде всего нормируют отбор от потенциала, т. е. от полного содержания отдельных фракций в сырье. В этом случае отбор от сырья это величина, равная произведению содержания фракции в нефти на нормированный отбор от потенциала. [c.101]

Жесткость режима также относится к числу факторов, определяющих уровень затрат на производство низших олефинов в трубчатых печах. Увеличение температуры процесса с 800— 810 до 840—850 °С при снижении времени контакта с 0,9—1,0 до 0,4—0,5 с сопровождается ростом выходов продуктов этилена— с 25,1 до 28,7%, пропилена — с 11,7 до 14,8%, бутадиена— с 3,5 до 4,3%, бензол-толуол-ксилольной фракции — с 11,8 до 14,4% на бензин. Экономический эффект на установке ЭП-300 от ужесточения режима достигает 3—4 млн. руб. в год, удельный расход сырья и энергии на тонну целевой продукции пиролиза бензина снижается с 1,36 до 1,28 т эквивалента нефти. [c.210]

Под нормативами подразумеваются поэлементные составляющие норм, характеризующие удельный расход сырья или материалов на единицу площади, массы, длины при вьшолнении работ технологические потер и и отходы по процессам. [c.229]

Это были самые низкие удельные расходы сырья среди электродных заводов. Но нужно отметить, что здесь играли роль и объективные факторы — использование ретортных прокалочных печей и получение в качестве части сырья прокаленной мелочи нефтяного кокса. Что касается динамики снижения удельных расходов сырья, то это уже целиком заслуга коллектива завода. [c.93]

Рост объемов производства, снижение удельных расходов сырья, увеличение производительности труда за период с 1965 по 1973 гг. сказались и на снижении себестоимости продукции, которая сократилась почти вдвое. По основному ее виду, графитиро-ванным электродам, с 342 руб. в 1968 г. она снизилась до 313 руб. в [c.93]

В 1973—1975 гг. завод перешел на использование прокаленной мелочи нефтяного кокса с комбината Сланцы . Первые годы его поставщиками были заводы, изготавливавшие сырой кокс с низким содержанием серы, до 1%. Это вместе с другими мероприятиями позволило заводу значительно снизить удельные расходы сырья. На графитированных электродах они были сокращены на 7,6%, на анодных блоках — на 11,7%. [c.176]

Постепенно улучшались и качественные показатели работы завода. В 1986 г. было произведено электродов диаметром 555 мм более чем 7 тыс. т, а также изготовлена первая партия 400 т электродов диаметром 610 мм. Более чем на 200 кг сократился за этот год удельный расход сырья, хотя оставался еще довольно высоким. А расширение объемов производства продукции привело вна- [c.209]

Удельный расход сырья, кг/т [c.20]

Нормирование потребления энергии на предприятии представляет собой одно из важнейших условий правильной эксплуатации оборудования, повышения ее культуры, снижения удельных расходов сырья и экономии энергии. [c.203]

От эффективности работы градирен зависит степень реализации преимуществ систем оборотного водоснабжения в техническом и экологическом аспектах в сравнении с прямоточными системами, а также производительность технологического оборудования, качество и себестоимость вырабатываемой продукции, удельный расход сырья, топлива и электроэнергии. [c.3]

За последние годы разработан и внедрен в промышленное производство (мощность 16 000 т/год) новый полностью непрерывный двухстадийный метод получения поликарбонатов [8]. Удельный расход сырья в этом методе меньше, чем в периодическом причем значительно сокращены затраты на оборудование. Схема процесса представлена на рис. 11. [c.71]

Удельный расход сырья на I м синтез- [c.48]

Таблица 4.7.1. Удельные расходы сырья в различных процессах получения фенола [8]

Уменьшение содержания инертных компонентов в исходном газе, как и увеличение содержания их в циркуляционном газе, приводит к снижению удельного расхода сырья (рис. 3.21 давление 29,4 МПа, температура 260 °С, объемная скорость газа 35-103 Нг С0 = 5, содержание СОг—5% об,). Но поскольку при повышении содержания инертных компонентов в циркуляционном газе производительность катализатора снижается, для выбора оптимальной их концентрации в цикле синтеза необходимо учитывать и другие факторы. Если состав исходного газа во многом определяется составом сырья и методами его очистки и конверсии, то максимальное содержание инертных компонентов в цикле, кроме того, зависит от активности катализатора, расхода энергии на циркуляцию газа, геометрических параметров аппаратов и газопроводов. [c.94]

Легко прийти к выводу о том, что при газификации сырой нефти и остаточного топлива в реакторах ГПЖС, подобно процессу газификации легкого сырья в установках ГРГ, наряду с газом получают значительные количества жидких ароматических углеводородов и некоторое количество углерода, независимо от степени подогрева сырья и газа, удельного расхода сырья на производство 1 м газа, высокого давления водорода и рабо-бочей температуры, не превышающей 750°С. [c.129]

Процесс газификации - не каталитический пламенный, протекает Б пустотелом реакторе цилиндрической формы при 1550-1750 К под давлением от 0,2 до 10 1Ша и выше. Получаемый в реакторе газ содержит 45- 7% СО и 45-47 8 Н2, остальное-С021 азот и метан. Удельный расход сырья составляет 4,6-4,8 т на 1 т 100%-ного водорода расход кислорода-0,75-0,8 нм на I кг сырья пара-0,4-0,6 кг/кг выход газа-около 3 нм /кг. В качестве сырья в процессе могут использоваться углеводороды от газообразных до тяжелых нефтяных остатков. Схема процесса позволяет получить синтез-газ с различным отношением Н2 С0, водород или одновременно синтез-газ и водород. Применительно к установке мощностью 20 тыс.т водорода в год стоимость водорода газификации по сравнению с паровой каталнтической конверсией на 15-20% выше в первую очередь за счет производства технического кислорода. Однако применение установок газификации под повышенным давлением позволяет снизить расход энергии на сжатие получаемого водорода в первую очередь для процесса гидрокрекинга. [c.7]

Ресурсосберегающие экологически безопасные ХТС являются объективным фактором устойчивого социально-экономического развития государств, основные концепции которого были провозглашены ООН в 1992 году. Основными направлеш1ями повышения эффективности химических и нефтеперерабатывающих производств (ХП и НПП) являются повышение качества выпускаемой продукшш, снижение удельных расходов сырья, топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) и конструкционных материалов интенсификация химико-технологических процессов (ХТП) синтез оптимальных ХТС разработка новых высокоэффективных аппаратов химической гехншюгии обеспечение надежности ХТП и ХТС оптимальное управлеше ХТП и ХТС снижение загрязнений окружающей среды. [c.66]

Произошли серьезные изменения в уровне электродной технологии. Выходы юдиого продукта по основным технологическим переделам приблизились к расчетным, были резко снижены удельные расходы сырья и электроэнергии. [c.59]

И еще одно ясно. Несмотря на трудности освоения, большие удельные расходы сырья на начальном этапе, новосибирские графитированные электроды сразу зарекомендовали себя как качественные по электросопротивлению, на уровне электродов ДЭЗа. [c.206]

Уменьшились, но по-прежнему велики были удельные расходы сырья. Так, при среднем расходе основного сырья на тонну графитированных электродов на старых заводах 1600 кг, на НовЭЗе в 1985 г. он составил 2427 кг. По подовым блокам эти цифры были уже получше — 1615 кг против 1450 кг, по электродной массе — 1278 кг против 1138 кг. Здесь уже сказывсшся шестилетний опыт освоения. [c.207]

Началась систематическая пропитка и повторный обмжиг ниппельных заготовок. Освоены точные ниппельные автоматы на механической обработке. Удельный расход сырья продолжал снижаться и составил для обычных электродов 2088 кг, а для электродов на игольчатом коксе — 1859 кг. Снизились и убытки завода. Был начат выпуск пропитанных электродов диаметром 610 мм. [c.210]

Но самое главное — удельный расход сырья на графитированные электроды сравнялся с этим же показателем на ДЭЗе. Была также организована обработка ниппелей графитированных электродов на автоматической линии типа Равенсбург . [c.211]

Еще долго пришлось решать вопросы снижения удельных расходов сырья. Так, в 1985 г. НовЭЗ использовал на тонну угольных электродов 2441 кг сырья против 1816 кг на ДЭЗе. В 1984—1985 гг. директору института Э.М. Бабенко пришлось несколько месяцев вместе с бригадой сотрудников провести на этом заводе. [c.250]

Отклонения за счет цен составляют транспортнотзаго-товительные расходы на применяемое сырье. Повышенный удельный расход сырья на ЧЭЗе (в 1969 г.—1949/сг (против 1761 в 1968 г.) образовался из-за ухудшения ра- [c.4]

При подготовке эксперимента по химическому преврашению сырья с целью разработки линейного уравнения регрессии, включающего 4 пapa eтpa Х/ - состав сырья, Хг - температура процесса, Хз -давление процесса, х - удельный расход сырья, было решено использовать дробную реплику - полуреплику от полного факторного эксперимента первого порядка для четырех параметров - факторов, представляющих собой матрицу планирования для трех факторов (табл. 2.3) у - выход целевого продукта в исследуемом процессе. [c.57]

В таблице приводится производительность узла (цеха), удельные расходы сырья, энергоресурсов, основных вспомогательных материалов, характеристика продукции. Приводятся осноные результаты анализа приведенных показателей. [c.7]

К настоящему времени единственным освоенным и широко распространенным в промышленности методом пиролиза, как известно, является пиролиз в трубчатых печах. Несмотря на новый подход к технологии трубчатого пиролиза, включая изменения конструкции змеевика печи, приведшие к увеличению выходов низших олефинов и повышению технико-экономи-ческих показателей этиленового производства в целом, возможности этого процесса ограничены (см. гл. 4). Из известных ограничений процесса пиролиза в трубчатых печах немаловажное значение имеют и трудности с применением сырья, склонного к повышенному коксообразоваиию. Необходимость расширения сырьевой базы, сокращения удельного расхода сырья, а также удельных энергетических и материальных затрат привела к разработке большинством ведущих зарубежных фирм новых модификаций процесса, в основном рассчитанных на пиролиз тяжелых видов углеводородного сырья. Работы в этом направлении ведутся и в Советском Союзе. Разрабатываются не только процессы пиролиза утяжеленного сырья (мазут, вакуумный газойль, нефть), но и принципиально новые методы со значительным повышением выходов этилена. К числу таких процессов (основные характеристики их приведены ниже) относятся в первую очередь следующие [c.179]

Расход топливного газа и пара на 1 г этилена при пиролизе пропана значительно меньше, чем при пиролизе бензина в связи с меньшим удельным расходом сырья при пиролизе газообразных углевадородоБ. Затраты на электроэнергию при пиролизе пропана, наоборот, выше. В результате себестоимость этилена и пропилена при пиролизе пропана на 12—15% выше, чем при пиролизе бензина, хотя столь существенное преимущество бензина в значительной мере объясняется тем, что в приведенных расчетах пиролиза бензина, в отличие от пиролиза пропана, водород выделяется в самостоятельную продукцию и оценивается по 200 руб/т. [c.231]

Производительность труда за пятилетие возросла на 51%. За счет роста производительности труда получено 3/4 всего прироста произ-Бодства продукции. Решениями XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на 1971 —1975 гг. предусматривается увеличение выпуска продукции химической и нефтехимической промышленности в 1,7 раза, а производства изделий бытовой химии — в 1,9 раза. Претворяя в жизнь решения партии, работники промышленности, науки и управл ния добились неплохих результатов. Производственная программа 8 месяцев текущего года по отрасли выполнена полностью. Сверх плана предприятиями выработано СЖК фракции Сю—С20 — 6,8 тыс. т, ВЖС фракции Сю— ie — 2,4 тыс. т, СМС —0,7 тыс. т. Улучшено качество и расширен ассортимент выпускаемой продукции. Достигнуто значительное снижение удельного расхода сырья и химреагентов. [c.3]

С точки зрения изыскания резервов целеоообразно рассмотреть и удельный расход сырья и химреагентов. [c.4]

Удельные расходы сырья и эвергаи на производство газа и к. п. д. [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология