Теплопередача в агрегатах синтеза

Холодильник-конденсатор. Водяные холодильники-конденсаторы в агрегатах синтеза метанола аналогичны конденсаторам, применяемым в процессе синтеза аммиака. Наиболее распространен конденсатор типа труба в трубе , основным преимуществом которого является высокий коэффициент теплопередачи (вследствие большой скорости теплоносителей). Однако такие конденсаторы громоздки и нуждаются в усовершенствовании. На изготовление их наружных труб, не участвующих в теплообмене, расходуется большое количество металла, трубы с трудом очищаются от накипи и других осадков. Для нормальной работы конденсаторов большое значение имеет очистка воды. [c.438]

РАСЧЕТ ПРОЦЕССА ТЕПЛОПЕРЕДАЧИ В АГРЕГАТЕ СИНТЕЗА [c.448]

Экзотермическое гидрохлорирование ацетилена, связанное с отводом тепла при высокой температуре процесса, требует теплоносителя, обладающего высокой температурой кипения. Некоторые применяемые органические теплоносители (трансформаторное масло) в условиях синтеза винилхлорида оказались нестабильными, склонными к разложению. Это усложняет эксплуатацию агрегатов, так как межтрубное пространство забивается отложениями, что приводит к нарушениям режима теплопередачи и быстрому выходу аппаратов из строя. Для обеспечения надежной работы агрегатов гидрохлорирования большой мощности необходимо решить вопросы подбора стабильного и неагрессивного теплоносителя. [c.71]

В агрегатах большой мощности наиболее широко распространена одноконтурная схема использования тепла реакции с образованием пара в выносном котле-испарителе. Получают насыщенный пар давлением 20—40 ат и перегретый пар с температурой до 570° С и давлением 140 ат. Удельный съем пара зависит от тепловой схемы агрегата, поверхности теплопередачи предварительного теплообменника колонны синтеза, параметров пара и составляет от 0,3 до 0,9 т пара на тонну аммиака. [c.174]

На базе катализатора СМС-4 предложена технология приготовления катализатора СМС-5, содержащего медь [50], который обладает более низкотемпературными свойствами. Активность катализатора СМС-5 при температурах 280—340°С выше, при 360 "С практически на одном уровне, а при 380°С ниже, чем соосажденного катализатора, промотированного медью [42]. При длительной эксплуатации агрегатов из-за загрязнения трубок уменьшается коэффициент теплопередачи рекуперационно-го теплообменника колонны синтеза. Это приводит к необходимости снижения подачи исходного газа, а также к большему потреблению энергии со стороны для нагрева газа на входе в колонну. Для устранения этого недостатка предложено размещать на первой полке по ходу газа катализатор СМС-5, а на последующих — СМС-4, что позволило обеспечить автотермич-ный режим работы колонны при 260—380°С против 310—400 °С при загрузке одного катализатора СМС-4 [42]. Промышленные испытания послойной загрузки катализаторов СМС-5 и СМС-4 показали, что качество метанола-сырца повышается и степень превращения оксидов углерода увеличивается. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология