Водяные холодильники-конденсаторы

Рис. 7-1. Водяной холодильник-конденсатор типа труба в трубе .

Технологическая схема двухколонной установки стабилизации нефти приведена на рис. 1-1. Сырая нефть из резервуаров промысловых ЭЛОУ забирается сырьевым насосом 5, прокачивается через теплообменник б, паровой подогреватель 7 и при температуре около 60 °С подается под верхнюю тарелку первой стабилизационной колонны 2. Эта колонна оборудована тарелками желобчатого типа (число тарелок может быть от 16 до 26), верхняя из которых является отбойной, три нижних — смесительными. Избыточное давление в колонне от 0,2 до 0,4 МПа, что создает лучшие условия для конденсации паров бензина водой в водяном холодильнике-конденсаторе 8. Нефть, переливаясь с тарелки на тарелку, встречает более нагретые поднимающиеся пары и освобождается от легких фракций. Температура низа колонны поддерживается в пределах 130—150 °С за счет тепла стабильной нефти, циркулирующей через змеевики трубчатой печи 1 с помощью насоса 3. Стабильная нефть, уходящая с низа колонны, насосом 4 прокачивается через теплообменники 6, где отдает свое тепло сырой нефти. Далее нефть проходит аппарат воздушного охлаждения 19 и поступает в резервуары стабильной нефти, откуда она и транспортируется на нефтеперерабатывающие заводы. [c.7]

К таким аппаратам относятся теплообменники для нафева сырья испарители или рибойлеры, термосифонные кипятильники, служащие для внесения тепла в низ ректификационных колонн конденсаторы смешения или кожухотрубчатые водяные конденсаторы-холодильники для конденсации паров и охлаждения легких фракций конденсаторы для глубокого охлаждения углеводородных газов водяные холодильники, конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения. Наиболее распространенными теплообменными аппаратами в нефтеперерабатывающей промышленности являются кожухотрубчатые теплообменные аппараты, теплообменники труба в трубе , рибойлеры, конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения. [c.79]

Рис. 7-4. Водяной холодильник-конденсатор змеевикового типа

Недостатком, свойственным всем водяным конденсаторам, является быстрое загрязнение поверхностей теплообмена. Трубы конденсаторов покрываются твердым осадком взвешенных в воде частиц. На горячих поверхностях осаждаются соли жесткости, образуя плотный осадок накипи. Это ухудшает теплообмен, а чистка водяных холодильников-конденсаторов требует большой затраты труда и времени. Плохое охлаждение газа приводит к нарушению технологического режима и аварийным остановкам агрегатов синтеза. [c.64]

Холодильник-конденсатор. Водяные холодильники-конденсаторы в агрегатах синтеза метанола аналогичны конденсаторам, применяемым в процессе синтеза аммиака. Наиболее распространен конденсатор типа труба в трубе , основным преимуществом которого является высокий коэффициент теплопередачи (вследствие большой скорости теплоносителей). Однако такие конденсаторы громоздки и нуждаются в усовершенствовании. На изготовление их наружных труб, не участвующих в теплообмене, расходуется большое количество металла, трубы с трудом очищаются от накипи и других осадков. Для нормальной работы конденсаторов большое значение имеет очистка воды. [c.438]

Рис. 7-2. Разборный концевой узел водяного холодильника-конденсатора с различными типами уплотнений

Смесь свежей АВС и циркуляционного газа под давлением подается из смесителя 3 в конденсационную колонну 4, где из циркуляционного газа конденсируется часть аммиака, откуда поступает в колонну синтеза 1. Выходящий из колонны газ, содержащий до 0,2 об. дол. аммиака (и г) направляется в водяной холодильник-конденсатор 2 и затем в газоотделитель 5, где из [c.203]

Наиболее рациональной конструкцией водяного холодильника-конденсатора в производстве синтетического аммиака является теплообменник типа труба в трубе , который прост в изготовлении, удобен в эксплуатации, обеспечивает интенсивный теплообмен и пригоден для охлаждения газов, находящихся под высоким давлением. [c.165]

Из колонны синтеза конвертированный газ поступает в водяной холодильник-конденсатор 5, откуда направляется в сепаратор 6, где от газа отделяется сконденсировавшийся метанол-сырец. Далее газ окончательно отделяется от капель жидкости во втором сепараторе 7 и направляется в циркуляционные турбокомпрессоры. Затем цикл повторяется. [c.433]

Конденсация метанола-сырца происходит в водяных холодильниках-конденсаторах при охлаждении газовой смеси до 30—35 °С. При этой температуре и 300 ат содержание несконденсировавшегося метанола в циркуляционном газе составляет 0,15—0,25 объемн. %. В случае охлаждения циркуляционного газа до более низкой температуры ухудшается качество метанола-сырца вследствие увеличения содержания в нем низкокинящих примесей (например, эфиры и др.). [c.440]

На рис. VI1-24 дана номограмма, по которой можно определить величину произведения критериев Ог Рг для воды. Этой номограммой удобно пользоваться при расчетах водяных холодильников, конденсаторов и т. п. [c.567]

С. Сжатый воздух, пройдя газосборник 5 и теплообмен-инк 4, нагревается до 300—350 °С за счет тепла горячих нитрозных газов, поступает на смешение с аммиаком в смеситель 10. Для регулирования температуры воздуха, поступающего в смеситель, теплообменник 4 имеет байпас. Жидкий аммиак из хранилища 5 проходит весовой танк 6 и испаритель 8, где он нагревается глухим паром и в газообразном состоянии проходит через фильтр 9 в смеситель 10. Аммиачно-воздушная смесь с температурой 280— 350 °С из смесителя направляется через фильтр из керамических труб 11 в контактный аппарат 12. Горячие нитрозные газы проходят теплообменник 4, где охлаждаются до 450° и поступают в водяной холодильник-конденсатор 13, где охлаждаются до 40 °С. Окисление N0 в МОз в конденсаторе протекает быстро, так как газы находятся под давлением. В конденсаторе образуется азотная кислота концентрацией 50—60% НЫОз, которая отводится или как готовый продукт или направляется для дальнейщего укрепления в барботажную абсорбционную колонну 14. Нитрозные тазы из конденсатора 13 поступают в колонку 14, где происходит дальнейшее окисление окиси азота и взаимодействие двуокиси азота с водой. Поглотительные колонны конструируют с колпачковыми или ситчатыми барботажными тарелками. Для отвода тепла реакции служат змеевиковые холодильники, расположенные на тарелках колонны. Конденсатор и колонна изготавливаются нз хромоникелевой стали. [c.267]

Контактные газы выходят из нижней части колонны и, отдав свое тепло исходной газовой смеси в теплообменнике, направляются через водяной холодильник-конденсатор 7 в сепаратор 8. Здесь полученный спирт-сырец (концентрация 96%) отделяется от непрореагировавшего газа, который циркуляционным компрессором 5 дожимается до давления исходного газа и направляется в смеситель, а метиловый спирт поступает в сборник спирта-сырца 9. [c.490]

Нижнюю четь контактного аппарата и соединительную трубу охлаждают водой. Пройдя котел-утилизатор 14, (питаемый водяным насосом 15) нитрозные газы охлаждаются до 250° С и поступают в водяной холодильник-конденсатор 16. На линии нитрозных газов перед входом в конденсатор устанавливают фильтр из стеклянной ваты для улавливания платины. [c.108]

Схема пользования показана на номограмме. Номограммой удобно пользоваться для расчета водяных холодильников,. конденсаторов и т. п. [c.11]

Электрообогревателями бы.пи снабжены отпарная секция, гидрозатвор, бункер, отдувочная секция, котел-пароперегреватель, труба газового подъемника и нагнетательный трубопровод газодувки. На всасывающей линии циркуляционного контура расположен водяной холодильник — конденсатор, в котором охлаждается газ, идущий в газодувку, и конденсируется водяной пар. Последний поступает из гидрозатвора и приносится с очистным газом. [c.220]

Рис. 7-3. и-образный элемент водяного холодильника-конденсатора с приварной [c.192]

Рассчитать двухтрубный водяной холодильник-конденсатор цикла синтеза аммиака для охлаждения конвертированной газовой смеси и конденсации части газообразного аммиака, образовавшегося в колонне синтеза, используя в качестве холодильного агента оборотную воду и охлажденный конденсат. [c.176]

Конструктивная схема проектируемого водяного холодильника-конденсатора представлена на фиг. 39. [c.177]

Гидравлические сопротивления в двухтрубном водяном холодильнике-конденсаторе состоят из сопротивлений трения по длине труб и местных сопротивлений. [c.186]

Из напорной градуированной склянки 1 жидкий бензол с примесью тиофена через регулировочный вентиль 9 поступал в испаритель 3, откуда пары бензола с температурой 95—105 °С проходили последовательно сверху вниз шесть форконтактных колонок 4 с внутренним диаметром 20 мм, загруженных никель-хромовым катализатором. Верх каждой колонки закрывался пришлифованной крышкой-колпачком. Очищенные пары бензола из шестой форконтактной колонки поступали в водяной холодильник-конденсатор 6, где они конденсировались и стекали в сборник конденсата 7, откуда периодически (1 раз в час) жидкий очищенный бензол сливали для анализа в мерный цилиндр 8. При перерывах [c.118]

ВОДЯНОГО пара направляется в колонну фракционирования 9, орошаемую жидким аммиаком и водой (паровым конденсатом). Здесь конденсируются водяные пары и в образующейся аммиачной воде растворяются углеаммонийные соли эта жидкость перерабатывается вместе с газами дистилляции II ступени. Газ, уходящий из колонны фракционирования, представляет собой аммиак с примесью инертных газов. Он имеет температуру 60°С и поступает в водяной холодильник-конденсатор 11, где при 35—40° конденсируется основная часть аммиака. Остальной аммиак конденсируется в аммиачном конденсаторе 12 при —10° за счет испарения жидкого аммиака, кипящего в междутрубном пространстве аппарата. Выходящий из аммиачного конденсатора газ, не содержащий аммиака, выбрасывается в атмосферу. Полученный в водяном и аммиачном конденсаторах жидкий аммиак возвращается в производство. [c.267]

С верха колонны 13 уходит газ тяжелая часть газа (пропан, бутаны) конденсируется в водяном холодильнике-конденсаторе 14 и отделяется в газосепараторе 15 от несконденсировавшейся части. Этот несконденсировавшийся газ выходит из газосепаратора сверху, проходит редукционный клапан 16 и объединяется с газом, выходящим из газоводоотделителя 9. С помощью клапана 16 давление в колонне [c.8]

I — реактор окисления 2 — котел-утилизатор 3 — водяной холодильник-конденсатор 4 — воздушный холодильник конденсатор 5 — турбодетандер 6 — сепараторы 7 —. колонна отгонки легких продуктов 8 — колонна отделения водно-кислотной фракции 9 — блок выделения янтарной кислоты 10 — ректификационный блок осушки J1 — 3 — ректификационные блоки выделения муравьиной, уксусной и пропионовой кислот / — фракция углеводородов С —Се I — воздух III — вода IV — вторичный пар V — отработанный воздух на сжигание VI — возвратный конденсат VII — возвратный кубовый продукт VIII — янтарная кислота IX — муравьиная кислота X — уксусная кнелота XI — пропионовая кислота. [c.178]

Отработанное трансформаторное масло из отстойника (на рис. 60 не показан) сырьевым насосом подается в дополнительную емкость, откуда скальчатым насосом направляется в электропечь. Здесь обводненное масло нагревается до ПО—115°С, а необвод-ненное —до 70° С. Из электропечи масло поступает в испаритель, где отделяются водяные пары. Обезвоженное масло по тарелкам испарителя стекает в мешалку, а водяные пары отсасываются вакуум-насосом через змеевик водяного холодильника-конденсатора в сборник воды. [c.165]

В схеме фирмы Krupp в нижней части колонны синтеза, как в колоннах с совмещенной насадкой, имеется теплообменник для подогрева смешанного газа до температуры начала реакции. В верхней части расположена катализаторная коробка полочного типа, в центре которой установлен пусковой электроподогреватель. Отличие от описанных выше схем состоит в том, что при выходе из зоны катализа конвертированный газ не весь проходит теплообменник. Часть его (около 20—25%) с температурой 370—380 °С выводится из колонны и используется для получения пара в котлах-утилизаторах. Оба потока соединяются перед водяным холодильником-конденсатором. Диаметр колонны 1100 мм и высота 18 м, синтез проводят при давлении 39— 40 МПа. [c.109]

На рис. 141 изображена схема двухпоточного каскадного холодильного цикла применительно к одной из установок разделения углеводородных газов. Холодильный цикл предназначен для получения холода постоянных температурных уровней в конденсаторе колонны 1 минус 78° Сив конденсаторе колонны 2 минус 10° С. В качестве хладагента нижнего каскада используется этан, верхнего — пропан. Этановый каскад состоит из двухступенчатого компрессора 3 с межступепчатым a и концевым 5 водяными холодильниками, конденсатора-испарителя 6, сборника жидкости 7, регенеративного теплообменника 8, испарителя-конденсатора колонны 9 и переохладителя 10. В пропановом каскаде получается холод двух температурных уровней —15 и —35° С. Схема пронанового каскада состоит из двухступенчатого компрессора 11 с межступепчатым холодильником, конденсатора 12, сборника жидкости 13 и двух испарителей испарителя 14, работающего под давлением 3 ата, и конденсатора-испарителя 6, в котором пропан испаряется под давлением 1,4 ата. Диаграммы процессов для обоих каскадов в p—i координатах изображены на рис. 142. Нумерация точек на схеме и диаграммах совпадает. [c.217]

Пары воды, спирта, эфира и полимеров из гидролизера 6 содержат примеси кислотного характера (пары серной кислоты и сернистый ангидрид, образовавшийся в результате побочной реакции восстановления серной кислоты). Поэтому их направляют в нейтрализатор 7 тарельчатого типа, в который вводят 5%-ный раствор NaOH. Подачей в нейтрализатор острого пара предотвращается конденсация продуктов реакции. Они конденсируются затем в водяном холодильнике-конденсаторе 8. [c.314]

Расчет 1 зоны водяного холодильника-конденсатора. Согласно принятой схеме расчета в I зоне газ проходит по внутренним трубам dild2 = 57/83 и охлаждается от i = 164° до 9i = 100°, нагревая при этом конденсат от 0 = 4О° до 6 =90°, который движется по кольцевому каналу между внутренней и наружной трубой Dl/Da = 119/127. [c.179]

Расчет II зоны водяного холодильника-конденсатора. Газовая смесь после I зоны поступает во И, где происходит ее охлаждение и конденсация аммиака. Согласно предыдущему, начальная темпера-турагаза01 = 100°С, а конечная/ = 30°С. За начальную температуру охлаждающей среды принимаем среднюю летнюю температуру 2=20°С, Конечная температура воды должна быть выбрана с таким расчетом, чтобы температура стенки со стороны воды не превышала 50°С. Принимаем / = 40 °С. [c.182]

Спиральные водяные холодильники-конденсаторы (рис. У1-17) состоят из пучка согнутых в спирали труб высокого давления, помещенных в стальной цилиндрический кожух концы труб ввальцо-ваны в распределительные камеры. Спиральные холодильники составляют из трех секций. Газ движется по змеевикам сверху вниз, [c.284]

Паро-газовая фаза, выходящая из абсорбционно-отпарной колонны 1, содержит около 60% ЫНз и 40% паров воды. Вместе с паро-аммиачной фракцией из десорбера 11, содержащей 50—55% ЫНз и 45—50% водяных паров, газы из колонны 1 направляются в водяной холодильник-конденсатор 12. Здесь при 30—35 °С и атмосферном давлении из газа конденоируются водяные пары, насыщенные аммиаком. Конденсат (25%-ная аммиачная вода) сливается в сборник 9 и возвращается в абсорбционно-отпарную колонну 1. Газовая фаза, пройдя брызгоуловитель 13, сжимается в первой ступени двухступенчатого аммиачного компрессора 16 до абсолютного давления 4 ат. Затем через маслоотделитель 15 и промежуточный холодильник 14 газ поступает во вторую ступень компрессора, где сжимается до абсолютного давления 15 ат, и направляется в конденса тор 17. При 35— 38 °С аммиак конденсируется и возвращается в цикл синтеза мочевины. [c.578]

Вертикальные водяные холодильники-конденсаторы состоят из пучка согнутых в спирали труб высокого давления, помещенных в стальной цилиндрический кожух концы труб ввальцованы в распределительные камеры. Газ движется по змеевикам сверху вниз, вода проходит в кожухе противотоком газу. В зависимости от производительности агрегатов синтеза аммиака охлаждающая поверхность таких конденсаторов составляет 150—200 м . [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология