Нагревание органическими теплоносителями

В установках с естественной циркуляцией в качестве теплоносителя обычно применяют перегретую воду или высокотемпературные органические теплоносители. Максимальная температура нагревания воды равна ее критической температуре 374 °С при соответствующем давлении 22,5 МПа. До герметизации циркуляционной системы при разогреве из нее следует удалить воздух или другие неконденсирующиеся газы, поэтому установку заполняют только дистиллированной водой. [c.154]

Рис. 4.17. Технологическая схема нагревания высокотемпературного органического теплоносителя (динил, ВОТ)

Рис. IV. 28. Схема установки для нагревания высококипящим органическим теплоносителем

Ароматизированное масло АМТ-300. Новый органический теплоноситель (получен в СССР) не нашел еще широкого промышленного применения, однако результаты лабораторных исследований позволяют привести краткие сведения о нем (табл. 15). Этот теплоноситель нетоксичен, не имеет запаха и не вызывает коррозии с конструктивными металлами, за исключением меди и ее сплавов. Указанные металлы действуют на АМТ-300 как катализаторы, вызывая окисление и шламообразование. Контакт воздуха с теплоносителем при температуре выше 40° С способствует энергичному окислению АМГ-300. Теплоноситель АМТ-300 пока еще очень мало исследован не только в производственных, но и в лабораторных условиях. Так, неизвестно количественное содержание продуктов разложения в зависимости от температуры его подогрева. Нет также достаточно надежных и точно сформулированных данных о предельной температуре термической стойкости теплоносителя. Как показал производственный опыт, непосредственное в котлах с огневым обогревом нагревание теплоносителя АМТ-300 до температуры 270° С вряд ли может быть осуществлено в условиях длительной его эксплуатации. В производственных условиях эксплуатации при температуре 300° С, температура вспышки теплоносителя с 176° С быстро снижается до 50° С и даже еще ниже. При нагревании АМТ-300 в котлах с огневым обогревом до температуры 300° С он интенсивно разлагается с выделением газообразных продуктов. К существенным недостаткам [c.127]

УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОРГАНИЧЕСКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ [c.187]

Должен знать технологическую схему нагревания органических теплоносителей правила приготовления смеси органических теплоносителей устройство, принцип действия котлов ВОТ и другого оборудования физико-химические свойст-г .а органических теплоносителей разных видов технологический режим и правила регулирования процесса. [c.58]

В практике инженера-химика встречается также большое количество других задач, которые могут быть сведены к экономическому сравнению. Для получения желаемого продукта из многих принципиально различных методов, при использовании которых образуются различные побочные продукты или применяется различное сырье, нужно выбрать один. На установленном производстве можно испробовать многие технологические варианты. Например, для предварительного нагревания сырья из ряда греющих агентов можно выбрать пар, органические теплоносители, расплавленные металлы или соли, электрический ток, топочные газы и т. д. Аналогично при абсорбции надо делать выбор из нескольких растворителей. Когда окончательно выбрана технологическая схема, следует еще при проектировании произвести наиболее удобную серийную расстановку машин и аппаратов. В подобных случаях часто применимы описанные выше статистические методы. Следует определить стоимость одного варианта, а затем сравнивать с ним остальные (подробно эта задача в настоящей книге не рассматривается). Необходимо учитывать, что оптимальными будут те технически возможные альтернативы, при которых себестоимость будет минимальной. [c.354]

Нагревание органическими теплоносителями. Как указывалось выше, нагревание перегретой водой должно проводиться при весьма высоких давлениях теплоносителя, а масляный циркуляционный обогрев ограничен сравнительно узкими пределами рабочих температур. Поэтому во многих случаях используются другие термически стойкие теплоносители, обладающие высокой температурой кипения и сравнительно низким давлением насыщенных паров. Указанным условиям в той или иной мере удовлетворяет ряд веществ, например нафталин, дифенил, дифениловый зфир (дифенилоксид) и их эвтектические смеси. [c.375]

Нагревание органическими теплоносителями. Рассмотренный выше [c.289]

В химической технологии при нагревании многих веществ выдвигаются жесткие требования в отношении равномерности нагревания и обеспечения безопасных условий работы, что особенно важно в случаях, когда недопустим даже кратковременный перегрев. В этих случаях для нагревания используют горячие жидкости, представляющие собой промежуточные теплоносители. К их числу относят горячую (перегретую) воду, минеральные масла, жидкие высокотемпературные органические теплоносители (ВОТ), расплавы солей и металлов и др. [c.323]

Использование паров высококипящих органических теплоносителей (ВОТ) позволяет достигать более высоких температур нагревания без повышения давления в пространстве конденсации. Так, например, с помощью дифенильной смеси (эвтектическая смесь 26,5 % дифенила и 73,5 % дифенилового эфира) можно подводить теплоту при температуре 258 °С и атмосферном давлении, тогда как использование водяного пара при этой же температуре потребовало бы давления 4,6 МПа. [c.285]

Пример VII. 4. Определить поверхность теплообменника для нагревания минерального масла от температуры [ = 20 С до Г = = 130° С. Нагрев осуществляется органическим теплоносителем, имеющим начальную температуру 150° С. Расходы жидкостей Gi = 3500 кг/ч (минеральное масло) и Ог = 8000 кг/ч (теплоноситель) удельная теплоемкость соответственно i= 1600 <3ж/(кг- pad) и Сг = 1700 дж/(кг-град). Движение жидкостей — противоточное. [c.203]

Эти установки отличаются некоторыми особенностями по сравнению со схемами на рис. УП1-5. Так, вследствие значительного увеличения объема масла при его нагревании за теплообменником (и выше него) устанавливают расширительный сосуд, емкости для холодного вязкого масла снабжают паровым обогревом и подводят к ним инертный газ для создания подушки , предохраняющей масло от окисления при соприкосновении с воздухом, и т. д. Указанные особенности характерны для большинства нагревательных установок, где используются органические теплоносители (см. ниже). [c.317]

Для сокращения продолжительности нагревания аппарата и проведения интенсивной перегонки в периодических процессах монтируют дополнительные змеевиковые нагреватели, потому что поверхности теплообмена стандартных аппаратов не хватает, особенно если пользуются не водяным паром, а парами высококипящего органического теплоносителя (ВОТ). [c.296]

Во ВНИИПКнефтехиме разработан метод комплексной переработки шлама и кислого гудрона производства сульфонатных присадок. Метод заключается в смешении шлама с жидким органическим теплоносителем (экстрактом фенольной очистки масел, мазутом, прямогонным гудроном) в соотношении 1 1 и нагревании до 120°С для отгона толуола. Отогнанный толуол (более 98%) возвращается в производственный цикл, а шлам при интенсивном перемешивании смешивается с кислым гудроном в соотношении 1 1-3. Полученный продукт характеризуется следующими показателями [c.35]

Теплообменники с рубашками применяются главным образом в реакционных котлах и в других аппаратах, в которых отношение величины греющей поверхности к объему невелико, и в тех случаях, когда размещение трубного пучка внутри аппарата помешало бы )аботе мешалок, скребков и других рабочих устройств аппарата, рубашки представляют собой сосуды, которые надеваются на корпус аппарата с зазором (фиг. 419). В образовавшееся между аппаратом и рубашкой замкнутое пространство подаются теплоносители. В качестве теплоносителей применяются для нагревания насыщенный водяной пар, горячая вода, высокотемпературные органические теплоносители, дифенил и т. п. для охлаждения применяются вода, охлажденные рассолы. Рубашка может быть доведена до верхнего фланца аппарата или не доходить до него. Верхний край рубашки должен находиться выше уровня жидкости или массы в аппарате. Пар подается через верхний штуцер, конденсат удаляется снизу. Охлаждающие жидкости или высокотемпературные органические теплоносители, наоборот, вводятся снизу, а удаляются сверху для того, чтобы рубашка всегда была заполнена жидкостью. На рубашке предусматриваются штуцера для продувки и присоединения манометра. Рубашки изготовляются из углеродистых сталей и рассчитываются па давление, создаваемое теплоносителем. [c.427]

Конструктивное оформление внешних поверхностей нагревания или охлаждения опреде- . ляется величиной давления паров теплоносителей, в качестве которых применяются вода при температурах реакции в аппарате до 340° К (70° С), насыщенный пар в интервале температур 340— 420°К (70—150°С), а при более высоких температурах — перегретая вода, насыщенный пар повышенного давления (200— 250 н/см ) или органические теплоносители в жидком или парообразном состоянии. [c.35]

Подвод тепла к реакторам часто осуществляют высоко-кипящими органическими теплоносителями (ВОТ), так как при нагревании реакционной массы до высоких температур из-за возможного осмоления продукта неприменим пря мой электрообогрев и другие способы жесткого обогрева. Обычно ВОТ подводятся к теплообменной поверхности реактора по трубопроводу от внешнего источника в виде паров или жидкости [П. Однако при небольших размерах реакторов, т. е. при потреблении малых количеств ВОТ, что характерно для отрасли химических реактивов, транспортирование ВОТ по трубопроводу вследствие его высокой температуры связано с большими удельными потерями тепла в окружающую среду. Кроме того, недостатком применения жидкого ВОТ является низкий коэффициент теплопередачи, влияющий на снижение производительности реактора или препятствующий поддержанию заданного технологического режима [1 — [c.105]

Из более поздних работ по определению коэффициента теплоотдачи от стенки сосуда к реакционной массе следует указать на экспериментальные работы отечественных ученых [4]. Опыты производились для исследования теплообмена при нагревании хлопкового и касторового масел жидким органическим теплоносителем — дитолилметаном. [c.65]

В целях экономии электроэнергии, расходуемой на перекачивание теплоносителя, целесообразно применять большую степень охлаждения. Однако нужно иметь в виду, что при этом возникают затруднения при нагревании теплоносителя. В отечественной и зарубежной практике при обогреве жидким органическим теплоносителем разность температур (между выходящим и входящим в котел теплоносителем) — /а) принимается не более 25° С. Эта же разность температур принимается и для теплопотребляющих аппаратов. В теплопотребляющих аппаратах хи- [c.108]

Так, например, известно, что органические теплоносители, разлагаясь при нагревании, выделяют газы, которые частично растворяются в жидком теплоносителе. Вследствие того что степень растворимости газов в любой жидкости находится в обратной зависимости от температуры и в прямой — от давления, в случае снижения давления во всасывающем патрубке насоса степень растворимости газов в дитолилметане, по-видимому, уменьшается больше, чем в дифенильной смеси. В результате этого с повышением температуры срыв струи во всасывающем патрубке насоса при работе его на дитолилметане наступает раньше, чем при работе на дифенильной смеси. [c.159]

Высокотемпературные органические теплоносители применяются как в жидком, так и в парообразном состоянии для нагревания примерно до 400 °С (терфенилы). [c.215]

Значительную опасность для помещения полимеризаторов представляет система обогрева аппаратов высокотемпературным органическим теплоносителем. При полимеризации температура регулируется с точностью ГС, нагревание должно быть равномерным. Применение ВОТ обеспечивает требуемую температуру нагрева без высокого давления теплоносителя, равномерность нагрева и легкую регулировку температуры. В качестве таких теплоносителей используют даутерм (динил, дифениль-ная смесь), дитолилметан, дикумилметан, ароматизированные масла (АМТ-1, АМТ-2, АМТ-3) и зарубежные теплоносители мобильтерм-300, мобильтерм-600. Все эти теплоносители являются горючими жидкостями, имеющими высокую температуру кипения и вспышки. Все они достаточно устойчивы при воздействии температуры 300—350°С и не корродируют металлы. Свойства высокотемпературных органических теплоносителей приведены в табл.7. [c.145]

Для нагревания до температур более высоких, чем 150—170° (т. е. когда неприменим водяной пар обычного давления), до недавнего времени пользовались почти исключительно дымовыми газами. Иногда применяют обогрев минеральными маслами и электрический обогрев. Значительно реже применяют обогрев легкоплавкими металлами. Использование перегретой воды ограничено из-за необходимости работы с высокими давлениями. За последние 20— 25 лет получили применение органические теплоносители с высокой температурой кипения, ртуть и расплавленные соли. [c.314]

Наименьшее значение а характерно для пленки газа (воздух, топочные газы и т. д.), наибольшее — для пленки конденсирующегося пара (водяной пар, пары высококипящих органических теплоносителей ВОТ и др.). Для нагревания реакционной массы до вы- [c.132]

Нагревание органическими теплоносителями. Нагревание перегретой водой ведется при весьма высоких давлениях теплоносителя, а масляный циркуляционный о богрев ограничен сравнительно узкими пределами рабочих температур. [c.337]

Нагревание высококипящИми органическими жидкостями й их парами, К группе высокотемпературных органических теплоносителей (сокращенно ВОТ) относятся индивидуальные органические вещества глицерин, этиленгликоль, нафталин и его замещенные, а также некоторые производные ароматических углеводородов (дифенил, дифениловый эфир, дифенил-метан, днтолилметан и др.), продукты хлорирования дифенила и полифенолов (арохлоры) н многокомпонентные ВОТ, например дифенильная смесь, представляющая эвтектическую смесь дифенила и дифенилового эфира. Подробно свойства ВОТ и их применение описываются в специаль-ной-литературе . [c.317]

При ведении процесса нагревания органического теплоносителя под руководством аппаратчика выси1ей квалификации— [c.58]

Нагревание специальными теплоносителями. С развитием химической технологии увеличивается число процессов, проводимых при температурах 500—600° и белее. Для получения температур выше 180 наиболее рационально использовать перегретую воду или пары высококипящих жидкостей, обладающих низкой упругостью, и пары термически стойких жидкостей, отличающихся вь1ТОкои теплоемкостью. Применяют так называемые органические теплоносители— дифенил и дифениловый эфир, эвтектическую смесь дифенила и дифени-лового эфира и др., а также ртуть, смеси солей, расплавленные металлы. Эти вещества предварительно нагревают или испаряют при помощи дымовых газов или электрического тока, после чего нагретые вещества (жидкости или пары) отдают тепло нагреваемому материалу через стенки аппаратов. Применение специальных теплоносителей для нагревания требует устройства специфических нагревательных систем некоторые из них будут описаны ниже. [c.339]

Принципиальная схема установки для нагревания жидким органическим теплоносителем приведена на рис. IV. 28. Теплоноситель насосом 1 прокачивается через котел с огневым нагревом 2 (или с электрическим нагревом) и нагретый поступает в теплоиспользующие аппараты 3, из которых стекает в емкость 4. В верхней точке система снабжается расщирительным сосудом 5, уровень в котором изменяется вследствие термического расширения теплоносителя, содержащегося во всей системе. Давление в системе создается сжатым азотом, подаваемым в расширительный сосуд. [c.362]

Остановимся на аппаратах последней стадии—обезвоживания (плавки). Так как при непосредственном обогреве пламенем толстого чугунного котла часто образуются трещины, он редко выдерживает больше 30—35 плавок. Поэтому применяют также другие аппараты и методы нагревания. Вместо котлов (горшков), обогреваемых голым огнем, используют аппараты, обогреваемые горячей водой, перегретым паром, высококипящими органическими теплоносителями (ВОТ), как, например, дифенил, дифенилоксид, минеральные масла. Применяются также вакуум-аппараты, причем теплоноситель проходит через стальные трубки, утопленные в чугунных стенках аппарата. Плавка под вакуумом происходит при 320—330 С, но каустик получается хуже качеством, так как он не отстаивается. Плавку NaOH производят также в аппаратах с электрическими обогревательными элементами. [c.161]

Для обеспечения заданнога температурного режима в большинстве случаев необходимо нагревание для завязывания реакции и охлаждение для съема тепла при ее экзотермичности. Одни и те же теплообменные поверхности и устройства в некоторых случаях могут использоваться как для нагревания, так и для охлаждения. При использовании разных агентов для нагревания и охлаждения (например, вода и органические теплоносители) зти устройства выполняются раздельно. В качестве теплообменных поверхностей обычно используются наружные поверхности аппаратов. При недостаточности наружных поверхностей аппарата для размещения требуемых по условиям технологии процесса греющих элементов или невозможности и нецелесообразности такого решения, по конструктивным соображениям, последние размещаются внутри аппарата в [c.35]

Примененное на одном из заводов нагревание плит высококипя-щим органическим теплоносителем (динил) дало возможность повысить температуру поверхности плит до 570° К и увеличить долю теплоизлучения в общей сумме передаваемого материалу тепла. Однако и в этом случае нагревательные устройства типа паровых плит не могут конкурировать с электроизлучателями по своей интенсивности, хотя и обладают рядом несомненных достоинств (меньшая пожарная опасность, невысокая стоимость 1 кдж тепла и т. д.). [c.653]

В книге даны рекомендации по ряду вопросов как производственного, так и проектного характера. Приведены конструкции некоторых котлов как зарубежных фирм, так и отечественного исполнения с подробным анализом их преимуществ и недостатков. Освещены вопросы теплообмена в процессах нагревания и охлаждения химических аппаратов в условиях применения дифенильной смеси. Достаточно подробно изложены вопросы гидродинамики внутрикот-ловой и внешнеконтурной циркуляции с органическим теплоносителем в этой связи разработан графический метод расчета внешнего циркуляционного контура с методикой выявления потребной высоты статического напора при естественной циркуляции теплоносителя. Подробно рассмотрены применяемые в практике варианты схем и компоновок оборудования котельных установок для обогрева химических аппаратов с указанием рекомендаций по устранению недостатков. Широко освещены вопросы монтажа трубопроводов и арматуры с учетом специфических свойств органических теплоносителей. Рассмотрены действующие и приведены новые конструкции некоторого вспомогательного оборудования. [c.4]

Недостатком котла является большой расход металла на его изготовление. Так, например, котел мощностью 124 jiem (производительность около 100 ООО ккал1ч) весит (без нагревательных элементов) около 1620 кг удельный расход металла 16,2 кг ка каждые вырабатываемые 1000 ккал тепла. Другим существенным недостатком этих котлов является горизонтальное положение нагревательных элементов, что не всегда обеспечивает надежную скорость циркулирующей паро-жидкостной эмульсии в межтрубном пространстве нагревательного пакета. Это обстоятельство способствует прилипанию пузырьков пара к нижней (лобовой) поверхности нагревательных трубок, что может вызвать чрезмерное повышение температуры стенки нагревательного элемента и в конечном счете его пережог. Что же касается жидкостного котла этой конструкции, то гидродинамическая сторона его также имеет недостатки. Дело в том, что при диаметре котла, равном 1200 мм (фиг. 54), сечение для прохода жидкости в нем настолько велико, что скорость ее в котле практически равна нулю. Так что процесс нагревания жидкой дифенильной смеси в котле, несмотря на принудительную циркуляцию ее, практически протекает при свободной конвекции жидкости. Это обстоятельство значительно снижает теплотехнические показатели котла. При конструировании котлов с органическими теплоносителями нужно 78 [c.78]

Нагревание высококипящими органическими теплоносителями. За последнее время в качестве теплоносителя применяют так называемые высококипящие органические теплоносители (ВОТ), позволяющие вести нагрев реакционной аппаратуры до 250° при атмосферном давлении. Самым распространенным в промышленности высококипящим органическим теплоносителем является смесь, состоящая из 26,5% дифинила и 73,5% дифинилоксида и известная под названием даутерм, которая имеет температуру плавления 12,3° и температуру кипения 258°. Эта смесь позволяет нагревать аппаратуру в пределах 250—350° с предельным рабочим давлением пара в парообразователе [c.45]

Характеристика работ. Ведение процесса нагрева технологических аппаратов путем подачи предварительно нагретого органического теплоносителя. Приготовление с.меси теплоносителей и выпаривание влаги из этой смеси. Заполнение котлов, нагревание и испарение, подача на обогрев технологических аппаратов, подпитка котлов теплоносителем. Регенерация (ректификация) теплоносителя, регулирование параметров технологического режима давления, температуры, уровней циркуляции теплоносителя в системе обогрева, по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование работы горелок (форсунок) котлов, электрообогревательных приборов. Остановка и переключение оборудования. Обслуживание котлов, подпиточных баков, насосов, выпаривателей и другого оборудования. Предупреждение и устранение неисправностей оборудования и коммуникаций котельной ВОТ. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. Руководство работой аппаратчиков низшей квалификации при их наличии. [c.58]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.33 , c.375 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.337 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.330 ]

Химическая термодинамика (1950) -- [ c.423 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология