Технологическая схема депарафинизации кетонами

Технологическая схема депарафинизации кетонами (рис. 14). Первичная операция процесса депарафинизации—смешение сырья и растворителя—протекает различно для остаточного и дистиллятного рафинатов. Остаточный рафинат насосом подается в тройник смешения, куда подкачивают растворитель (ацетон, бензол, толуол) заданного состава в объемном соотношении 4,0—4,5 1 к сырью. Смесь проходит через паровой подогреватель, где за счет нагрева до 60—70 °С происходит растворение рафината в растворителе. [c.57]

Принципиальная технологическая схема установки двухступенчатой депарафинизации в растворе кетон-толуол [c.260]

Рис. 93. Технологическая схема установки депарафинизации масел с применением кетоно-толуольной смеси а — отделение кристаллизации б —отделение регенерации растворителя

Принципиальная технологическая схема установки депарафинизации масел смесью кетона с ароматическими углеводородами приведена на рис. 129. [c.324]

Фиг. 57. Технологическая схема установки депарафинизации и обезмасливания смесью кетон — бензол — толуол (первый вариант — огневой нагрев) [11].

Фиг. 58. Технологическая схема установки депарафинизации смесью кетон — бензол — толуол (второй вариант — нагрев

Технологическая схема установки депарафинизации со смешанным растворителем — смесью кетона, бензола и толуола (кетона и толуола) описана ниже. [c.199]

Рис. 104. Технологическая схема установки депарафинизации масел с применением кетоно-толуольного растворителя.

Рис. 92. Технологическая схема установки депарафинизации масел с применением кетоно< толуольной смеси.

Рис. 130. Технологическая схема установки для депарафинизации масел смесью кетона с ароматическими углеводородами

Технологические схемы кетон-бензол-толуоловых процессов депарафинизации. Из различных вариантов процессов депарафинизации в кетон-бензол-толуоловых растворителях здесь будут описаны лишь основные и наиболее характерные и даны технологические показатели для некоторых типичных видов сырья. Приводимые примеры процессов пе относятся к каким-либо конкретным установкам, работающим па тех или иных нефтеиерерабатываю- [c.186]

Обезмасливание гачей и петролатумов. Обезмасливание га-чрй и петролатумов в кетон-бензоловых растворителях проводят по таким же принципиальным технологическим схемам, какие были описаны выше для процессов депарафинизации в этих растворителях. Это позволяет ограничиться описанием только наиболее употребительного варианта процесса — двухступенчатой обработки по гачу, точнее — по парафину. [c.194]

Исследования проводили в соответствии с промышленной комплексной технологической схемой, позволяющей получать широкий ассортимент базовых масел она включает современные процессы деасфальтизации гудронов пропаном, очистки дистиллятов и деас-фальтизата фенолом, депарафинизации рафинатов в растворе смеси кетона с бензолом и толуолом и контактной доочистки масел отбеливающей землей [1,2]. Исходным сырьем служили дистилляты и гудроны нефтей, используемых для промышленного получения масел (табл. 1). [c.20]

Технологическая схема производства масел из первых трех нефтей одинаковая она включает процессы деасфальтизации гудрона в растворе пропана, селективной очистки деасфальтизата фенолом, депарафинизации рафината в растворе смеси кетона (МЭК ли ацетон) с бензолом и толуолом и контактной доочистки или гидроочистки (масло из ромашкинской нефти). [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология