Конструкции электроразделителей

Дальнейшие работы по соверщенствованию конструкции электроразделителей позволили создать аппараты с вертикаль- [c.201]

Наибольшее значение в процессе электроосаждения имеет конструкция электродов. Используя различные конструкции электродов, можно уменьшить содержание дисперсной фазы в эмульсии до нескольких десятитысячных процента для светлых нефтепродуктов и нескольких сотых и десятых процента для тяжелых продуктов и смазочных масел. Конструкция электроразделителей, а особенно электродов, с развитием процесса была значительно изменена и усовершенствована. [c.27]

Различные модификации конструкций электроразделителей [c.38]

Ниже приведены примеры различных конструкций электроразделителей [39—51]. Сведений о промышленном применении большей части электроразделителей этих конструкций нет тем не менее решение отдельных узлов и элементов электроразделителей представляет интерес. [c.38]

На основании материалов книги [37, с. 38—45] ниже приведены некоторые конструкции электроразделителей нефтепродуктов. [c.197]

Несмотря на положительный эффект, получаемый при очистке топлив, в электроразделителях этой конструкции наблюдались случаи неустойчивой работы при колебаниях температуры, количества подаваемого на разделение продукта и содержания в нем дисперсной фазы. Недостаточно эффективное отделение дисперсной фазы является следствием неравномерной загрузки рабочего объема межэлектродного пространства. Существенным недостатком описанной конструкции являются трудности монтажа и регулирования расстояния между соседними обечайками. В результате невозможно добиться оптимальной напряженности электрического поля во всем его объеме из-за возникающих явлений повторного диспергирования па отдельных участках электродов. [c.34]

Конструкция электроразделителя ЭРВ16П представлена на рис. 3.61. Внутри корпуса 1 смонтированы камеры 2 сечением 200x200 мм длиной 1200 мм. По оси каждой камеры размещен стержневой электрод 3 с наружным диаметром 70 мм верхние концы электродов закреплены в решетке 4, подвешенной на четырех фторопластовых подвесных изоляторах 5 и соединенной при помощи токоведущей шины 6 через проходной изолятор закрытого монтажа 7 с маслонаполненным вводом высокого напряжения 8. Нижние концы электродов скреплены полосами 9. Для равномерного распределения сырья по сечению аппарата [c.376]

Исследовательские работы над совершенствованием конструкции электроразделителей продолжаются. В ближайшие годы будут испытаны опытные образцы новых алектроразделите-лей с повышенной производительностью, позволяющих добиться еще более высокой экономической эффективности при очистке и обезвоживании нефтепродуктов. [c.202]

По мере совершенствования конструкций электроразделителей эти причины устранялись. Например, наряду с разветвленным распределительным устройством применяют самые простейшие, без ответвлений, но в сочетании с дозирующими диафрагмами, расположенными на выходе из электродных ячеек [12]. Диафрагмы выравнивают поток жидкости, поступающей в камеры, создавая сопротивление на стороне очищенного потока, а не на стороне эмульсии, тем самым устраняется дополнительное диспергирование. Конструкция электродных ячеек, выполненных в виде длинных узких и жестких камер, в значительной мере способствует созданию в электроотстойнике ламинарного потока жидкости во всем объеме электрического поля (т. е. объеме, занятом силовыми линиями электрического поля). Скорость потока жидкости в таких камерах, в зависимости от вязкости продукта и от требуемой степени чистоты конечного продукта, изменяется в пределах 4,0—20,0 мм/с [6]. Скорость может быть меньше, если не требуется большая пропускная способность или если нужно получить продукт лучшего качества. Более подробно конструктивные особенности аппаратов и их совершенствование описаны в гл. II. [c.21]

На рис. 7 приводится общий вид и поперечный разрез горизонтального электроразделителя. Очищаемый нефтепродукт вводится в электроразделитель через коллектор 17, расположенный в нижней части аппарата. Коллектор представляет собой трубу 14 с расположенными в горизонтальной плоскости перфорированными отводами 13. Конструкция коллектора обеспечивает равномерный восходящий поток смеси по всему электроразделителю. Нефтепродукт проходит поле высокого напряжения, в результате чего отделяется от содержащейся в нем воды. Очищенный нефтепродукт равномерно собирается коллектором 8, расположенным в верхней части аппарата. Коллектор вывода представляет собой трубу 9 с отводами из перфорированых трубок дугообразной формы. [c.35]

Пластинчатые электроды применяют в серийно выпускаемых электроразделителях конструкции ВНИИнефтемаша объемом 50 м3 (ЭРГ-50, 1ЭРГ-50) и 100 м (ЭРГ-ШО, 1ЭРГ-100), имеющих объемную производительность до 2 ч . Более низкие показатели по производительности и качеству очищенного продукта у вертикальных стержневых электродов [3]. В общем парке электроразделителей более 30% оборудованы стержневыми электродами, поэтому целесообразно для повышения их объемной производительности и для уменьшения остаточного содержания реагента (воды) в очищенном продукте провести переоборудование злектроразделителей со стержневых на другие, более совершенные электроды. [c.127]

Наиболее эффективным и высокопроизводительным из применяемых на отечественных НПЗ электрораздели-телей является разработанный во ВНИИнефтемаш электроразделитель ЭРГ-50 объемом 50 м (рис. 8). Злектрораздслйтель имеет диаметр 3,45 м и длину 7,25 м (включая сферические днища). Электроды электроразделителя представляют собой вертикальные пластины размером около 2,5x1,26 м (положительные электроды) и 3,0X1,26 м (отрицательные электроды). Для осуществления более жесткой конструкции электродов они имеют )ебра жесткости и в нижней части стянуты шпильками. Зольшая площадь электродов позволяет эффективно обезвоживать (до остаточного содержания 0,0003— 0,0008 вес. % щелочи и 0,003—0,008 вес. % воды) до [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология