Подвесные изоляторы

Рис. 24. Верткальный электродегидратор 1 - шламовый насос 2 - электрод 3 - корпус 4 - подвесные изоляторы 5 — проходные изоляторы 6 - реактивные катушки-. 7 - трансформаторы 8 - предохранительный клапан 9 - поплавковый выключатель 10 - сигнальные лампы 11 — манометр 12 — мерное стекло 13 — тяга для регулирования щели в распределительной головке 14 - змеевик 15 - распрепелительная головка.

Устройство электродегидратора /6 — подвесные изоляторы /7 — шины подвода электрического тока /Я — трансформатор 19 — коллектор обессоленной нефти 20 — электроды 21 — распределитель ввода сырья 22 — коллектор соленой воды. [c.10]

Слабым местом горизонтальных электродегидраторов являются подвесные изоляторы. Опыт эксплуатации указанных электродегидраторов показывает, что они часто аварийно отключаются вследствие пробоя этих изоляторов. Такие аварийные остановки отдельных электродегидраторов длительностью от 5 до 15 сут происходили на крупнотоннажных блоках ЭЛОУ ряда НПЗ. [c.92]

В нефтезаводском оборудовании применяют также ряд неметаллических материалов стеклопластики, фторопласты, винипласт, резину, химически стойкий текстолит, фаолит, графитовую композицию АТМ-1, бетонные футеровки и др. Винипласт используют в качестве защитного и конструкционного материала до температуры 60° С. Он стоек почти во всех кислотах [41, хорошо сваривается горячим воздухом. Из винипласта изготовляют листы, трубы, арматуру. Стеклопластики используют для лопастей вентиляторов и диффузоров аппаратов воздушного охлаждения и градирен. Из фторопласта-4 изготовляют проходные и подвесные изоляторы для электродегидраторов и электроразделителей. [c.26]

Нормальная работа проходного изолятора 7 зависит от знака заряда на нем. При промывке керосиновых фракций технической водой необходимо, чтобы изолятор и соответствующий электрод были заряжены положительно. Если проходной и подвесные изоляторы заряжены отрицательно, то на них осаждается слой грязи, что [c.35]

Проверяют состояние электродегидраторов. Проходные и подвесные изоляторы должны быть исправны, [c.68]

Приваркой уголков и подвеской тяг подвесных изоляторов нижнего электрода обеспечивают прохождение тяг через ось соответствующего отверстия элемента верхнего электрода. [c.69]

В отличие от проходных, оборудованных фторопластовыми втулками, отличающимися высокой диэлектрической прочностью, подвесные изоляторы, изготавливаемые в виде гирлянд фарфоровых или стеклянных тарелок, характеризуются весьма низкой прочностью. В результате отложений, образующихся на верхней поверхности тарелок, а также скапливающейся на ней влаги, такие изоляторы быстро теряют свою диэлектрическую прочность и под воздействием высокого напряжения разрушаются. [c.93]

Подбор материала для проходных и подвесных изоляторов является трудной задачей, так как требования, предъявляемые к та- [c.54]

На многих электрообессоливающих установках (ЭЛОУ) подвесные фарфоровые и стеклянные изоляторы часто пробивались и кололись, а установленные рядом (вертикально) проходные изоляторы из эбонита продолжали хорошо работать и их поверхность оставалась чистой. Поэтому на некоторых установках вместо гирлянд из подвесных изоляторов П-4,5 или ПС-4,5 стали применять эбонитовые стержни (круглые или прямоугольные) длиной около 600 мм. Опыт работы таких подвесных изоляторов показал, что если проходные эбонитовые изоляторы хорошо выдерживают высокое напряжение, то и подвесные изоляторы из эбонита работают успешно. [c.56]

На Красноводском НПЗ для обеспечения надежной работы изоляторов в условиях высоких температур были изготовлены самодельные проходные и подвесные изоляторы из фторопласта-4 без применения эбонита [51]. Как видно из рис. 25 а и б), втулка проходного изолятора и подвесной изолятор собраны из отдельных фторопластовых колец (или полуколец). Такая конструкция изоляторов обусловлена формой и размерами заготовок, выпускаемых химической промышленностью из отходов пленки фторопласта-4. Опыт этого завода показал, что изоляторы указанных конструкций хорошо выдерживают напряжение, обеспечивая нормальную работу электро- [c.58]

При жестком соединении ЭЛОУ с прямогонной частью установки нефть в колонну поступает сразу после электродегидраторов, поэтому нужно вести обессоливание очень ровно и четко. Для этого необходимо создать условия для бесперебойной работы электродегидраторов, в том числе проходных и подвесных изоляторов применять для обессоливания нефти высокоэффективные деэмульгаторы (неионогенные), способные обеспечить полное вымывание солей, четкий раздел фаз в электродегидраторах и минимальное образование отложений в аппаратуре полностью автоматизировать установку. [c.77]

Крепят электроды на подвесных изоляторах электричество к ним подводится через проходные изоляторы — бушинги, причем к каждому электроду — от отдельного повышающего трансформатора. Один конец высоковольтной обмотки подключается к электроду, а другой заземляется. Трансформаторы подсоединяются встречно , т. е. в каж- [c.37]

Это относится также к подвесным изоляторам. [c.38]

Интересен опыт Красноводского нефтеперерабатывающего завода, применившего в качестве электродегидратора горизонтальные лежаки большой емкости. Диаметр лежака 3,2 Л1, длина 19 м, емкость 144 (рис. 84). В лежак вмонтированы два электрода 2 размером 2,7 м на расстоянии 130 мм друг от друга. Электроды подвешиваются на гирляндах 5, сделанных из подвесных изоляторов. Каждый электрод висит на трех гирляндах, состоящих из четырех изоляторов. Подогретая в теплообменниках и пароподогревателях нефтяная эмульсия подводится по трубе 3 через [c.140]

Крепят электроды на подвесных изоляторах электричество к ним подводится через проходные изоляторы — бушинги, причем к каждому электроду — от отдельного повышающего трансформатора. Один конец высоковольтной обмотки подключается к электроду, а другой - заземляется. Трансформаторы подсоединяются встречно , т. е. в каждый момент времени напряжение на высоковольтной стороне сдвинуто относительно друг друга на 180°. Такое включение позволяет создать разность напряжений между электродами, численно равную сумме напряжений питающих трансформаторов, без увеличения напряжения на проходных изоляторах. Это важный фактор, так как проходные изоляторы являются слабым конструктивным звеном и могут выходить из строя в результате электрического пробоя. Чтобы пробой одного изолятора не приводил к отключению электрического поля во всем аппарате, а также для обеспечения подвода большей мощности, электроды иногда делают секционированными, и каждая секция подключается к своему трансформатору. [c.39]

Подача напряжения к электродам производится посредством проходных изоляторов. Электроды внутри аппарата поддерживаются на подвесных изоляторах. [c.54]

Особо подчеркнем, что одним из "узких" мест на ЭЛОУ были частые отключения электродегидраторов из-за пробоя подвесных изоляторов типа ПИ- [c.55]

Повышение температуры более 120°С нерационально, так как при атом увеличивается электрическая проводимость эмульсии и, соответственно, снижается напряженность электрического поля и повышается расход электроэнергии, что значительно осложняет условия работы проходных и подвесных изоляторов. Кроме того, растет давление насыщенных паров и, как результат, давление в аппаратах [4, 5]. Повышение температуры обусловливает также дополнительные затраты на охлаждение воды, дренируемой из электродегид-раторов, перед сбросом ее в канализацию. [c.14]

Напряжение к электродам электродегидраторов подводится с помощью проходных изоляторов. Электроды внутри аппарата поддержива Отся на подвесных изоляторах. [c.23]

Для изготовления проходных изоляторов используют эбонитовые втулки или фторопласт (типа 2ТИФ). Для дегидраторов типа 2ЭГ применяют изоляторы типа 2ИПФ. Наиболее подходящим материалом в условиях высоких температур (до 250°С) является полимер тетрафторэтилена — фторопласт-4. Подвеска электродов осуществляется либо на эбонитовых тягах, либо на гирляндах из фарфоровых изоляторов (ПФ6-В, П-4,5) или стеклянных гирляндах (ПС-4,5). В электродегидраторе 2ЭГ160, рассчитанном на повышенные рабочие параметры, применены подвесные изоляторы ПФ6-В. Питание электродов дегидраторов на отечественных установках производительностью 6 млн. т в год осуществляется от двух трансформаторов типа ОМ-66/35 с номинальным напряжением 0,38/11-16,5-22 кВ. Мощность трансформатора в зависимости от напряжения составляет 40—50 кВт. При последовательном включении вторичных обмоток трансформаторов можно получить между электродами различное напряжение 22, 27,5, 33, 38,5 или 44 кВ. [c.23]

Внутри электроразделителя размещены тридцать положительных электродов И и двадцать девять отрицательных электродов 12. Электроды собираются из трубчатых элементов, соединенных между собой металлическими пластинами 10 и 18. Расстояние между трубчатыми элементами 100 мм. Отрицательные электроды крепятся к балкам 4, установленным на внутренней поверхности корпуса электроразделителя таким образом, все отрицательные электроды замкнуты на корпусе. Положительные электроды крепятся к подвесной раме 5, которая с помощью крюков крепится на шести подвесных изоляторах предусмотрена возможность регулирования строго горизонтального положения подвесной рамы. Расстояние между отрицательными и положительными электродами выдерживается в пределах100 10 мм. Напряжение к положительным электродам подается через проходной изолятор 7, который связан с подвесной рамой тросиком. [c.35]

I — корпус аппарата 2 — распределитель эмульсии 3 — сборник обессоленной нефти 4 — два сборника дренажной воды 5,6, и 7 — верхний, средний и нижний электроды 8 — подвесной изолятор ИПОФ пальценого типа 9 — трансформатор сдвоенный ТМД-160/20 10 — ввод высокого напряжения // — проходной изолятор 2ИПФР 12 распределительные головки вертикальных стояков [c.369]

В электродегидраторах и электроразделителях применяются фторопластовые изоляторы следующих типов подвесные изоляторы ИПОФ для подвески электродов проходные изоляторы 2ИПФ для ввода высокого напряжения в аппарат при применении трансформаторов типа ОМ проходные изоляторы 2ИПФР для закрытых вводов высокого напряжения. [c.374]

Конструкция электроразделителя ЭРВ16П представлена на рис. 3.61. Внутри корпуса 1 смонтированы камеры 2 сечением 200x200 мм длиной 1200 мм. По оси каждой камеры размещен стержневой электрод 3 с наружным диаметром 70 мм верхние концы электродов закреплены в решетке 4, подвешенной на четырех фторопластовых подвесных изоляторах 5 и соединенной при помощи токоведущей шины 6 через проходной изолятор закрытого монтажа 7 с маслонаполненным вводом высокого напряжения 8. Нижние концы электродов скреплены полосами 9. Для равномерного распределения сырья по сечению аппарата [c.376]

Одним из важнейших параметров процесса обессоливания нефти является температура. Применяемый на ЭЛОУ подогрев нефти позволяет уменьшить ее вязкость, что существенно повьпыает подвижность капелек воды в нефтяной среде и ускоряет их слияние и седиментацию. Кроме того, с подогревом нефти увеличивается растворимость в ней гидрофобных пленок, обволакивающих капельки воды. Вследствие этого снижается их механическая прочность, что не только облегчает коалесценцию капель воды, но приводит также к снижению требуемого расхода деэмульгатора. Вместе с тем, подогрев нефти на ЭЛОУ сопряжен с серьезными недостатками. С повышением температуры обессоливания сильно увеличивается электропроводность нефти и, соответственно, повышается расход электроэнергии в электродегидраторах, значительно усложняются условия работы проходных и подвесных изоляторов. Поэтому подогрев разных нефтей на ЭЛОУ проводят в широком интервале температур 60— 150 °С, выбирая для каждой нефти в зависимости от ее свойств оптимальные значения, обеспечивающие минимальные затраты на ее обессоливание. [c.39]

Взамен этих изоляторов ВНИИНефтемаш разработал конструкцию фторопластовых подвесных изоляторов ИПОФ, которые в течение длительного времени успешно работают в горизонтальных электродегидраторах ряда ЭЛОУ. [c.93]

Важными и очень уязвимыми элементами электродегидратора являются подвесные н проходные изоляторы. Подвесные изоляторы служат для подвески электродов внутри аппарата, проходные изоляторы (бунхинги) — для ввода в аппарат к электродам высокого напряжения от повысительных трансформаторов, установленных наверху электродегидратора. Каждый электрод подвешивают внутри аппарата на трех гирляндах из подвесных изоляторов. В каждой гирлянде имеется четыре стандартных изолятора — фарфоровых тппа П-4,5 или стеклянных типа ПС-4,5. Напряжение к электродам подается через проходные изоляторы (рпс. 24), представляюш ие собой эбонитовые втулки с токоведугцим стержнем внутри. На втулку надет стальной фланец, при помощи которого она установлена в штуцер аппарата. Наружная верхняя часть эбонитовой втулки защищена от атмосферных осадков ребристой фарфоровой покрышкой, а нижняя часть втулки погружена в нефть. Эбонитовые, фарфоровые и стеклянные изоляторы очень часто выходят из строя в результате поверхностных разрядов, разрушающих структуру диэлектрика, [c.54]

Известны и другие случаи, когда подвесные изоляторы из фарфора или стекла работают удовлетворительно, а проходные эбонитовые изоляторы быстро выходят из строя. В таких случаях на многих установках применяют проходные изоляторы из органического стекла, которое меньше поддается электрическому пробою. Если подвесные изоляторы П-4,5 или ПС-4,5 работают плохо, их тоже заменяют стерншями из оргстекла. Эбонитовые изоляторы (там, где они хорошо выдерживают высокое напряжение) обычно эксплуатируют при температуре нефтн в электродегидраторах 80—100° С, а на некоторых установках — при 110° С при наличии же изоляторов из органического стекла поднимать температуру в электродегидра-торе выше 90° С нельзя, так как прп более высокой температуре оргстекло размягчается. [c.56]

I — корпус 2 — проходной изолятор . 3 — подвесной изолятор — шины электропроводки л — электроды в — распределитель 7 — подогреватель — водомерное стекло 9 — выход жидкости 10 — поплавконый выключатель напряжения 11 — поступление эмульсии 12 — вторичные обмотки трансформаторов. [c.382]

Рис.4.9. Поперечный разрез горизонтального электродегидратора 1Э7160 1 - ввод сырья 2 и 3 - электроды 4 - верхний маточник 5 - подвесной изолятор 6 - проходной изолятор 7 - вывод обессоленной нефти 8 - нижний маточник 9 - перфорированный коллектор 10 - вывод отработанной воды

В электродегидраторе 2ЭГ60, рассчитанном на повышенные рабочие параметры ( давление до 1,8 МПа - температура 140-150 °С ), применены подвесные изоляторы ПФ6-В. [c.55]

В настоящее время используются фторопластовые стержни диаметром 50 и длиной 400 мм. Если срок службы ПИ-4,5 колебался в пределах 6-18 мес., то подвесные изоляторы из фторопласта непрерьшно работают свыше 2 лет. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология