Определение максимальных выходов промежуточного продукта последовательных реакций

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНЫХ ВЫХОДОВ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРОДУКТА ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ РЕАКЦИЙ, ПРОВОДИМЫХ С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ [c.336]

Определение максимальных выходов промежуточного продукта последовательных реакций [c.475]

Максимальный выход промежуточного продукта в последовательных реакциях достигается при вполне определенном времени пребывания (контакта) [78, с. ПО] отсюда следует, что в отношении выхода промежуточного продукта оптимальным является периодический процесс, в котором все молекулы реагируют одинаковое время. В любом типе реактора непрерывного действия, как указывает Денбиг [78], неизбежны колебания времен пребывания и даже если среднее время пребывания в реакторе будет равно оптимальному, всегда найдутся элементы потока, которые пройдут через систему со временем пребывания, большим или меньшим оптимального. Чем шире диапазон изменения времен пребывания, тем меньше максимально возможный выход. Дифференциальная функция распределения времени контакта для каскада реакторов смешения становится более компактной с увеличением числа последовательно соединенных реакторов (например, см. [83]), и селективность реакции должна в этом случае увел ичиваться. Нахождение разумного числа аппаратов в каскаде (в смысле минимума затрат) зависит от квалификации проектировщика [78, с. 84], так как определяется стоимостью аппаратов, затратами на их эксплуатацию и выходом целевых продуктов. Очевидно, число аппаратов в каскаде 3—4 и среднее время контакта 40—60 мин должны обеспечить достаточно высокий выход глицерина (35—40% при гидрогенолизе глюкозы). [c.142]

Разберем, какие это вызывает изменения, помимо благоприятной общей интенсификации крекинга. Как и во всякой последовательно ли последовательно-параллельной реакции, в случае крекинга имеется характерный момент времени, при 1<отором определенные промежуточные проду <ты при-сутству от в наибольшем количестве. Такой момент времени, соответствующий наибольшему выходу иш ересующих нас продуктов, мы будем в дальнейшем называть времевем максимального выхода . [c.91]

Наиболее простым способом частичного отвода реакционного тепла и уменьшения перепадов темпера1уры в si hi реакции является многоступенчатое охлаждение. При этом методе сырьевая смесь поступает в ряд последовательных адиабатических секций, реагируя в каждой из которых, она разогревается до максимально допустимой температуры, затем по выходе из ступени охлаждается до определенного предела и направляется на повторное контактирование в последующую ступень и так далее. Подогрев сырья перед подачей в реакционную систему, а также съем тепла в промежуточных холодильниках должны производиться с таким расчетом, чтобы температура продукта в секциях достигала максимально допустимого значения / ах = ton °С. Недогрев сырья или переохлаждение в межсекционных теплообмен никах крайне нежелательны, так как влекут за собой снижение среднеэффективных температур и возрастание потребных объемов зоны- [c.322]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология