Охлаждение многоступенчатое сжатие

Чтобы обеспечить работу компрессора с высоким к. п. д., применяют многоступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением газа между ступенями. [c.110]

Задача 111.23. Метан при 20° С подвергается многоступенчатому сжатию от 1,5 до 90 ат с промежуточным охлаждением до начальной температуры. Определить увеличение потребляемой мощности при нарушении работы промежуточных холодильников и охлаждении газа только до 40° С, Сжатие считать адиабатическим (показатель адиабаты A=l,31). [c.95]

Различают одноступенчатое и многоступенчатое сжатие и соответственно одноступенчатый и многоступенчатый цикл компрессора. Одноступенчатое сжатие применяют при небольшом отношении конечного давления к начальному, многоступенчатое — при среднем и большом отношениях давлений. Цикл отдельной ступени многоступенчатого компрессора не отличается от цикла одноступенчатого компрессора, действующего в условиях тех же давлений. Компрессор, работающий по многоступенчатому циклу и называемый многоступенчатым, по существу представляет собой последовательное соединение одноступенчатых компрессоров с охлаждением газа между ними в промежуточных холодильниках. [c.14]

Для получения газа под высоким давлением обычно используют многоступенчатое сжатие. В этом случае влияние вредного пространства уменьшается, особенно если применяется охлаждение между ступенями (рис. П1-38). [c.252]

При многоступенчатом сжатии с охлаждением газа между ступенями (каждый раз до начальной температуры) сокращается расход энергии н понижается температура в цилиндрах снижение температуры улучшает условия смазки. [c.176]

С увеличением степени повышения давления растет конечная температура сжимаемого агента, а с ней и удельная работа сжатия. Прп многоступенчатом сжатии легко применить промежуточное охлаждение между ступенями. В промежуточных холодильниках снижаются температура сжимаемого агента и его удельный объем, благода )я чему уменьшается работа сжатия в следующей ступени. [c.62]

Это происходит при сравнительно низких температурах кипения (хранения), когда уже необходимо применять двух- или многоступенчатое сжатие. При этом требуется промежуточное охлаждение паров рабочей среды между ступенями, которое [c.73]

Многоступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением между ступенями приближает рабочий процесс к изотермическому. Это, кроме того, приводит к экономии мощности. Для иллюстрации рассмотрим теоретический процесс трехступенчатого сжатия газа с промежуточным охлаждением (рис. 6.19) на р—У-диаграмме. [c.254]

Многоступенчатое сжатие с охлаждением газа между ступенями сопровождается благоприятным энергетическим эффектом. В самом деле, при охлаждении газа уменьшается его объем (объемный расход), а ПК — машина объемного действия поэтому уменьшение объема сжимаемого газа сопровождается снижением энергетических затрат. Энергетические выгоды использования многоступенчатых компрессоров с промежуточным охлаждением газа в холодильниках наглядно иллюстрируются диаграммой р-У на рис. 4.9 применительно к идеализированному варианту (8в = 0). Цифры на этом рисунке отвечают номерам позиций на рис.4.8. В случае одноступенчатого сжатия от давления р до Р4 была бы затрачена энергия, выражаемая площадью 1—6 —7 —Г—1. Но в случае многоступенчатого сжатия газ, вытолкнутый из I ступени компрессора в объеме Уг, поступает во П ступень после его охлаждения — в объеме Уз < У2-Поэтому работа сжатия во II ступени компрессора будет выражаться не площадью 2—4 — [c.345]

Многоступенчатое сжатие реальных газов с промежуточным охлаждением между ступенями компрессора представлено в диаграмме И — з на рис. 4.10. Стадии адиабатического сжатия изображаются вертикальными отрезками 1—2, 3—4 и 5—6, стадии изобарического охлаждения в холодильниках — криволинейными участками 2—3 и 4—5 если требуется охлаждение газа, поступающего к потребителю, то еще и участком [c.349]

Заметим, что практический выигрыш в работе при многоступенчатом сжатии газа меньше теоретического вследствие неполного охлаждения газа между ступенями (его температура на 8—10°С больше температуры на входе в первую [c.143]

В случае холодильных машин многоступенчатое сжатие паров хладоагента имеет еще то преимущество, что путем ступенчатого дросселирования жидкого хладоагента можно организовать испарение отдельных его количеств под разными промежуточными давлениями (межступенчатыми). При этом достигается охлаждение до различных температурных уровней. После каждого испарителя пары направляются для сжатия до конечного давления не в первую, а в соответствующую более высокую ступень компрессора. Так, например, для испарения аммиака при температуре —33,6 °С и конденсации его паров при температуре 40 °С требуется степень их сжатия ра/р1 = 1,6/0,1 = 16, что практически нецелесообразно. Применяя двухступенчатую машину с давлением между ступенями [c.732]

В тех случаях, когда необходимо получить газ более высокого давления, применяют многоступенчатое сжатие. На рис. 34 представлена схема двухступенчатого компрессора. Газ засасывается в цилиндр первой ступени 4, сжимается до давления примерно 7 кгс/см и поступает в холодильник 7. Охлажденный газ подается затем во второй цилиндр 1 меньшего объема, где сжимается еще в семь раз. Давление газа на выходе из второй ступени достигает уже примерно 49 кгс/см . При необходимости создания еще более высоких давлений применяют три, четыре, пять ступеней, также с промежуточным охлаждением газа. Так, в производстве полиэтилена высокого давления, применяя многоступенчатое сжатие, давление доводят до 1500 кгс/см2. [c.60]

Помимо возможности получения высоких степеней сжатия многоступенчатая компрессия обладает, по крайней мере, еще двумя существенными преимуществами по сравнению с одноступенчатым процессом. Во-первых, уменьшается вредное влияние мертвого пространства, так как в каждой ступени степень сжатия относительно невелика, и, во-вторых, помимо охлаждения цилиндров с помощью водяной рубашки можно организовать промежуточное охлаждение газа между ступенями, что заметно приближает многоступенчатое сжатие к предельному изотермическому и, следовательно, сокращает затраты энергии на компрессию. [c.165]

Определение расхода энергии на сжатие углекислого газа. Можно считать, что прн сжатии углекислого газа в многоступенчатых компрессорах с промежуточным охлаждением газа сжатие в каждой ступени идет ло адиабате и сопровождается сильным нагревом газа. Отвод тепла после каждой ступени компрессора приближает весь процесс сжатия углекислого газа к изотер.мическому. Работу такого сжатия для I кг сжи.маемого газа можно подсчитать по формуле [c.96]

Чтобы снизить температуру в конце сжатия и сделать последнее более экономичным, применяют многоступенчатое сжатие, охлаждая воздух или газ в холодильниках между ступенями сжатия компрессора. Когда потребителю требуется охлажденный газ, холодильники ставят и на выходе из компрессора. [c.292]

Одноступенчатое сжатие применяется для получения давления до 6-10 —8-10 Па (6—8 кгс/см ). Более высокое давление достигается многоступенчатым сжатием. При многоступенчатом сжатии после каждой ступени устанавливают промежуточные холодильники. На каждой ступени газ сжимается до определенного давления, затем поступает для охлаждения в холодильник, после [c.137]

Применение многоступенчатого сжатия с охлаждением газа между ступенями сокращает расход энергии иа сжатие, смягчает температурный режим в цилиндрах и т. д. Для компрес- [c.135]

В современных компрессорах процесс сжатия приближают к условиям изотермического сжатия путем многоступенчатого сжатия и последующего охлаждения воздуха в промежуточных холодильниках. [c.58]

У компрессоров многоступенчатого сжатия полное сжатие паров аммиака от давления испарения до давления конденсации осуществляется последовательно с промежуточным охлаждением после каждой ступени. [c.33]

Газ сжимается в первой рабочей камере, или в первой ступени компрессора, до давления 3—4 ати и направляется в холодильник, в котором он охлаждается примерно до первоначальной температуры. Охлажденный газ попадает во вторую рабочую камеру, где он сжимается до следующего промежуточного давления и вновь идет на охлаждение, и т. д. Такое ступенчатое сжатие газа продолжается до тех пор, пока его давление не достигнет заданного. Многоступенчатое сжатие и охлаждение газа, осуществляемое в производственных условиях, снижает расход энергии на сжатие. Промежуточное охлаждение газа необходимо также для предупреждения [c.28]

Многоступенчатое сжатие и межступенчатое охлаждение газа приближают процесс к идеальному изотермическому, как наиболее совершенному и экономически выгодному. Кроме того, при многоступенчатом сжатии ослабляется [c.139]

Кроме того, в случае многоступенчатого сжатия газ при переходе из одного цилиндра в другой подвергается охлаждению в специальных холодильниках, поверхность охлаждения которых рассчитана так, что газ после холодильника приводится к начальной температуре при входе в компрессор. Благодаря этому охлаждению весь процесс радикально сдвигается в сторону изотермы. Процесс сжатия в многоступенчатом компрессоре в диаграмме РУ изобразится так, как [c.195]

При сжатии в три ступени с промежуточным охлаждением удается, несмотря на некоторое уменьшение механического к. п. д. компрессора, сократить затраты энергии по сравнению с затратами при одноступенчатом сжатии от начального до конечного давления. Кроме того, при многоступенчатом сжатии объемный к, л. д. компрессора несколько выше, так как влияние вредного пространства тем меньше, чем меньше степень сжатия ацетилена. [c.107]

В одноступенчатых холодильных машинах возможно осуществление холодильных циклов между температурой кипения порядка —28° С и температурой конденсации около -1-40° С, при этом, как показала практика, одноступенчатые машины целесообразно применять только при отношении давления конденсации Рк к давлению кипения Ро, меньшем или равным девяти. Для достижения более низких температур охлаждения применяют двух- или многоступенчатое сжатие. При двух- или многоступенчатом сжатии холодильный агент сжимается от давления кипения до давления конденсации не сразу, а последовательно в двух или нескольких ступенях с промежуточным охлаждением частично сжатых паров. [c.19]

Газ сжимается в первой ступени компрессора до давления 3—4 ати и поступает в холодильник, в котором он охлаждается примерно до первоначальной температуры. Охлажденный газ попадает во вторую рабочую камеру, где он сжимается до следующего промежуточного давления и вновь идет на охлаждение,-и т. д. Такое ступенчатое сжатие газа продолжают до тех пор, пока его давление не достигнет заданного. Многоступенчатое сжатие и охлаждение газа, осуществляемое в производственных условиях, снижает расход энергии на сжатие. Промежуточное охлаждение газа необходимо также для предупреждения возможности загорания смазки внутри цилиндра компрессора при сильном разогревании сжимаемого газа. Наконец, многоступенчатое сжатие газа при прочих равных условиях увеличивает производительность компрессора. [c.32]

Многоступенчатое сжатие позволяет осуществлять промежуточное охлаждение газа между ступенями, что понижает температуры рабочего процесса в компрессоре и повышает экономичность работы машины, приближая процесс сжатия к изотермическому. [c.63]

На КС оросительные холодильники для охлаждения газа в основном применяются при трехступенчатом [сжатии, когда температура газа на выходе из компрессоров поднимается выше 55 С. На КС с одно- или многоступенчатым сжатием обычно устанавливается несколько параллельно работающих групп нагнетателей, которые могут работать как на одну нитку магистрального газопровода, так и на отдельные нитки. Объединение потоков газа двух или нескольких работающих групп нагнетателей может быть произведено в самом газопроводе или в коллекторе непосредственно на КС, но во всех случаях после обратного клапана, работающего в одну сторону (оу нагнетателя). Обратный клапан исключает возможность перетоков газа из нагнетательной линии во всасывающую при остановке одной из групп нагнетателей. [c.8]

Предположим, что в холодильниках происходит полное охлаж-Д( ние газа до той температуры, какую он имел в начале сжатия в пе рвой ступени. Тогда точки б, г, е, и, определяющие на индикаторной диаграмме начало сжатий по ступеням, лежат на изотерме, и процесс сжатия является идеальным. Если бы сжатие газа до окончательного давления рз происходило по адиабате в одноступенчатом компрессоре, то этот процесс был бы изображен адиабатой бж, причем па сжатие газа затрачивалась бы дополнительная работа. (заштрихованная площадь). Как видно из диаграммы, при многоступенчатом сжатии и межступеичатом охлаждении газа процесс приближается к идеальному изотермическому процессу (ления бгеи) — наиболее совершенному с точки зрения экономичности. [c.216]

Линия ВЕСК соответствует изотермическому сжатию до давления р в одноступенчатом компрессоре, а линия ВСЕ — политропическому сжатию в том же компрессоре. Как видно из приведенных диаграмм, процесс многоступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением газа более близок к изотермическому и, следовательно, требует меньших затрат энергии, чем процесс одноступенчатого сжатия в тех же пределах давлений. [c.165]

Многоступенчатое сжатие и охлаждение газа, осуществляемое в производственных условиях, снижает расход энергии на сжатие. Промежуточное охлаждение газа необходимо также для предупреждения возможности загорания смазки внутри цилиндра компрессора при сильном разогревании сжимаемого газа. HaKoneu, многоступенчатое сжатие газа при прочих равных условиях увеличивает производительность компрессора. [c.24]

На рис. III-5, а приведена теоретическая р—у-диаграмма трехступёнчатого компрессора. Здесь точки В, D н(3 соответствуют состояниям газа на выходе из ступеней I, II и III, а точки С н Е — состояниям входа в ступени II и III, характеризующимся уменьшением удельных объемов (от до Vi и от Уа до Уз) вследствие охлаждения газа в промежуточных холодильниках 2 и 5. Из рис. III-5, а видно, что при многоступенчатом сжатии достигаются не только приемлемые объемные коэффициенты полезного действия компрессора и допустимые рабочие температуры, но также существенное уменьшение расхода работы. В самом деле, при сжатии газа в одной ступени (без промежуточного охлаждения) [c.141]

Чадш (0,80 0,83) необходим переход к многоступенчатому сжатию с промежуточным охлаждением газа. [c.112]

Цикл многоступенчатой холодильной машины характеризуется последовательным сжатием паров компрессорами низкой, средней и высокой ступени с промежуточным охлаждением водой или за счет кипения подаваемого холодильного агента. При этом уменьшается объем паров и затрата работы для последующего сжатия их. Уменьшение перепада давлений в каждой ступени ослабляет теплообмен паров со стенками цилиндров и улучшает усл9вия рабочего процесса в компрессоре. При многоступенчатом сжатии снижается также температура перегрева нагнетаемых паров, что способствует лучшей смазке цилиндров. Кроме того, возможна работа машины с двумя и более температурами кипения. [c.44]

Так же, как и в обычном поршневом, в мембранном компрессоре для достижения значительных давлений применяют многоступенчатое сжатие. Газ после первой ступени поступает в промежуточный холодильник, затем сжимается в мембранном блоке второй ступени, охлаждается и т. д. Интенсивное охлаждение сжимаемого газа (вследствие относительно большой поверхности мембраны и значительной. массы металла блока), а также очень малый объем мертвого пространства позволяют дЬстичь высоких давлений в одной ступени. Поэтому в мембранных компрессорах обычно достаточно трех ступеней сжатия. [c.16]

Применение многоступенчатого сжатия с охлаждением газа между сту1.енями (каждый раз до начальной температуры) Сокращает расход экергии, понижает температурный режим в илиндрах, улучшает условия смазки в цилиндрах и т. д. [c.341]

Как ВИДНО из диаграммы, при многоступенчатом сжатии и межступенчатом охлаждении газа процесс приближается к идеальному изотермическому процессу (линия бгеи), как наиболее соверщенному и экономически выгодному. [c.163]

Если принять начальную температуру хлора за 25°С (298°К) при т=, 2 (для хлора), то предельная степень сжатия Рч Р, которая может быть допушена в одноступенчатом компрессоре при повышении температуры до 80 °С (353 °К), согласно расчету по формуле (3-1), составит 2,6 (эта степень сжатия находится на нижнем пределе норм, принятых в компрессоростроении °). Следовательно, для компримирования хлора до давлений выше 2—2,5 аг необходимо многоступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением газа после каждой ступени. Чтобы снизить температуру газа в процессе компрессии и, таким образом, повысить степень его сжатия, иногда применяют предварительное охлаждение газа до минус 15 — минус 20 °С, для чего в исходный хлоргаз перед компрессией впрыскивается жидкий хлор. При этом за счет теплоты испарения жидкого хлора снижается температура компримируемого газа, и потому хможет быть сокращено число ступеней компрессора- [c.42]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология