Пневматические и вакуум-формовочные машины

Вакуум-формовочная машина, приспособленная для формования изделий любым из рассмотренных выше методов, показана на рис. 142. На станине 1 смонтированы два пневматических подъемных цилиндра 2. На штоках 3 цилиндра крепится стол 4. При подаче воздуха от компрессорной установки 5 в цилиндры стол поднимается и заходит в коробку 6, верхняя часть которой является всасывающим ящиком. При подъеме стол прижимается к резиновому уплотнению 7 всасывающего ящика. Пластмассовый лист 8 к верхнему резиновому уплотнению 9 ящика прижимается прижимной рамой 10 с помощью зажимов 11. Рама 232 [c.232]

В промышленности пластических масс формование изделий из листов представляет собой процесс, при котором лист термопластичного материала, нагретый до температуры размягчения, подвергают вытяжке, придавая ему необходимую форму, а затем охлаждают и удаляют из формовочной машины. В большинстве случаев выемку готового изделия производят путем его вырубки из исходного листа (заготовки). Усилие, необходимое для формования, создается механически, гидравлически, пневматически или при помош,и вакуума. [c.501]

Метод пневматического формования [55, 101] применяется для изготовления крупных изделий (ванн, раковин, барельефов, дверей холодильников, ящиков, чемоданов и т. д.) т листов винипласта. Сначала па экструзионных машинах изготовляется лист необходимых размеров, затем он закладывается в вакуум-формовочную машину, где нагревается до пластического состояния с помощью инфракрасных излучателей. [c.240]

Полуавтоматическая вакуум-формовочная венгерская машина для комбинированного формования листового термопласта показана на рис. 160. Машина имеет пневматический цилиндр 6. камеру 5 для драпирующего формования, инфракрасный нагреватель 3 и стол 2 для негативного вакуум-формования. Нагреватель может поворачиваться вокруг [c.384]

Усовершенствован ая вакуум-формовочная машина английской фирмы Daniels Ltd показана на фиг. 53. Эта машина универсальна, так как позволяет формовать изделия из листовых термопластов всеми описанными способами. Машина состоит из пневматического цилиндра 1 развивающего усилие 2650 кг, для плунжерного формования, передвижного двустороннего инфракрасного нагревателя 2 максимальной мощностью 36 кет и размером 2015Х X 1090 мм, зажимной рамы 3 и зажимного стола 4 для закрепления формуемого листа. Усилие прижима рамы к столу передается двумя пневматическими цилиндрами 5 через рычажные устройства 6. Для перемещения драпирующего стола 7 установлены два пневматических цилиндра S, развивающие усилие 5300 кг, с диаметром поршней 254 мм. На фигуре показана также часть позитивной (драпирующей) формы 9. На плунжерную плиту 10 можно устанавливать формующие пуансоны или выпуклую позитивную форму. Для автоматического контроля операций формования по времени на машине установлено реле времени 11. Рядом с машиной показано отформованное изделие 12. Внутри машины установлен вакуум-насос, создающий разрежение 550—575 мм рт. ст. [c.83]

Вакуум-формовочная машина, приспособленная для формования изделий любым из рассмотренных выше методов, показана на рис. 145. На станине 7смонтированы два пневматических подъемных цилиндра 2. На штоках 29 цилиндра закреплен стол 28. При подаче сжатого воздуха от компрессорной установки 6 в цилиндры стол поднимается и заходит в коробку 9, верхняя часть которой является всасывающим ящиком. При подъеме стол прижимается к резиновому уплотнению 27 всасывающего ящика. Пластмассовый лист 25 к верхнему резиновому уплотнению 26 ящика прижимается прижимной рамой 11 с помощью зажимов 10. Рама по высоте в зависимости от толщины материала регулируется установочными винтами 5. Воздух из полости всасывающего ящика [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология