Свойства полиамидов капрон и анид

Свойства полиамидов капрон и анид [c.61]

Полиамиды капрон, анид и энант заметно не отличаются друг от друга по основным свойствам, несколько различны только температуры их плавления. Капрон плавится при 215°, энант при 225°, анид при 245— 250°. Заметно не отличаются и свойства волокон, получаемых иа этих полимеров. [c.686]

Для определения зависимости Хэф. от размера гранул исследовали образцы полиамидов (капрон и анид), приведенные к одной объемной массе = 670 /сг/л при различной степени уплотнения. Поскольку капрон и анид имеют одинаковые плотность и теплоемкость , их теплофизические свойства определялись только размерами гранул (табл. 2). [c.285]

Данные, характеризующие условия синтеза и некоторые свойства основных типов полиамидов, применяемых для производства синтетических волокон, приведены в табл. 4. Волокна капрон, анид и энант могут быть получены также непрерывным методом синтеза и формования. Плотность всех полиамидов, приведенных в таблице, одинакова—1,14 г/см . [c.60]

Полиамиды капрон и анид (найлон 6,6) имеют ряд общих свойств и отличаются только по некоторым показателям. Полиамиды обоих типов плавятся без разложения, растворяются в одном и том же ограниченном числе растворителей — феноле, крезоле, 4—5 н. растворах минеральных кислот, муравьиной кислоте. Из этих полиамидов получают волокна и пластические массы, обладающие высокой прочностью и эластичностью. [c.61]

Полиамидные смолы. Полимеры этого т ша являются синтетическими аналогами белков. В их цепях имеются такие же, как в белках, многократно повторяющиеся амидные —СО—МН— группы. В цепях молекул белков опи разделены звеном пз одного С-атома, в синтетических полиамидах — цепочкой из четырех и более С-атомов. Волокна, полученные из синтетических смол,— капрон, энант и анид—по некоторым свойствам значительно превосходят натуральный шелк. В текстильной промышленности из них вырабатывают красивые прочные ткани и трикотаж. В технике используют изготовленные из капрона или анида веревки, канаты, отличающиеся высокой прочностью эти полимеры применяют также в качестве основы автомобильных шин, для изготовления сетей, различных технических тканей. [c.506]

Синтетические волокна с ценными техническими свойствами капрон, анид (найлон), энант, лавсан и др.— получают из синтетических гетероцепных полимеров полиамидов, полиэфиров, полиуретанов. На основе карбоцепных полимеров по-лиакрилонитрила, политетро-фторэтилена, поливинилового спирта, полипропилена, а также различных сополимеров — изготовляют волокна нитрон, тефлон, винол и т. п. Исходные полимеры синтезируют из простых низкомолекулярных веществ фенола, бензола, п-ксилола, этилена, пропилена, формальдегида, аммиака. [c.298]

Вопрос качества исходного сырья, имеющий большое значение в производстве химических волокон, приобретает особое значение в производстве волокна анид. Исключительное влияние степени чистоты соли АГ на свойства волокна объясняется природой полимера, который в отличие от других полиамидов (капрон, энант) обладает сравнительно низкой термостабильностью в расплаве, и присутствие в соли АГ различных органических и неорганических примесей резко снижает этот показатель полимера. Особенно резко ухудшает качество соли АГ присутствие в ней соединений железа. Для получения полимера соль АГ долж- [c.69]

Полиамиды — хорошо изученный класс синтетических полимеров, широко используемый для мпоготоннажного производства волокон различного назначения. При выборе полимера учитываются не только такие показатели, как точки перехода (плавления, стеклования, хрупкости), сорбционные свойства (главным образом влагопоглош епие и пакрашива-емость) и кристаллизуемость, но преимуш,ественно экономические факторы (доступность исходного сырья, сложность проведения процесса поликонденсации и т. п.). При этом необходимо учитывать требования различных потребителей. Так, например, требования текстильной и кордной промышленности на полиамидное волокно несколько различаются, что заставляет более детально сопоставлять свойства волокон капрон и анид. [c.58]

Волокно из поли-е-канроамида [-HN( H2)5 O-]-к а пр о н (СССР), найлон 6, капролан (США), перлон (ФРГ), силон (Чехословакия), амилан (Япония), акулон (Голландия), грилон (Швейцария). В качестве исходного мономера яри получении поли-8-капроамида применяют лактам е-аминокапроновой к-ты — капролактам. Обычный капрон (т. е. волокно, не подвергнутое специальным обработкам) имеет меньший, чем у анида, модуль эластичности, более низкую темп-ру размягчения и плавления. Кроме этого, капрон несколько уступает аниду, по усталостной и ударной прочности. Применение различных модификаторов (напр., К,1 -ди-Р-нафти.1-1>г-фенилендиамина) позволяет значительно повысить эксплуатационные свойства капрона. Волокно формуют при 270—275° экструзией расплавленного полимера через отверстия фильеры. На участке от фильеры до шпули волокно охлаждается и на него наносят замасливающий состав. После вытяжки и крутки на текстильных машинах волокно направляют на промывку для удаления низкомолекулярной фракции, образовавшейся при плавлении полиамида на прядильной машине. Промытое волокно сушат, перематывают и сортируют. Сы. также Поли-е-капро-амид. [c.63]