Прессматериалы на длинноволокнистом наполнителе

Вследствие случайного расположения стеклянных нитей в материале, неравномерного наноса связующего на волокно, различного содержания влаги и летучих (все это обусловлено структурными особенностями стекловолокнистых прессматериалов и несовершенством технологии их получения) отдельные образцы существенно отличаются друг от друга по текучести, причем разброс показателей текучести непосредственно зависит от длины волокон наполнителя (табл. 8). Наиболее стабильные результаты получаются при испытаниях материалов с длиной волокон до 10 мм (например, типа СНК-2-27). Наибольший разброс текучести наблюдается у длинноволокнистых композиций. Значительно отличаются и средние значения текучести проб, взятых из разных мест одной партии прессматериала (табл. 9). [c.36]

Удельное давление прессования должно быть достаточным, чтобы обеспечить заполнение размягченным прессматериалом формы и преодолеть давление летучих, выделяющихся из прессматериала и стремящихся раскрыть форму. Удельное давление зависит от текучести прессматериала. При наличии длинноволокнистого наполнителя пресспорошка оно равно 400—600 кгс1см и выше. Если же наполнитель мелковолокнистый (древесная мука) или порошкообразный (минеральные порошки), то достаточно удельного давления 200 кгс/сж . При тканевом наполнителе, чтобы не разорвать волокно ткани, снижают удельное давление прессования. [c.89]

Давление прессования, приходящееся на 1 смР- площади наибольшего сечения загрузочной камеры матрицы, называется удельным давлением и выражается в kz m . Говоря об удельном давлении прессования изделия, имеют в виду наибольшее удельное давление в момент окончательной посадки пуансона, а не промежуточное давление в процессе формования. Это наибольшее удельное давление колеблется в широких пределах, начиная от 120 кг/см , и зависит преимущественно от типа прессматериала и наполнителя. Наибольшего удельного давления требуют волокнистые и слоистые прессматериалы, так как длинноволокнистые наполнители плохо растекаются по прессформе. Потребное для них минимальное удельное давление, примерно, в два раза выше применяемого для прессматериалов с наполнителем из древесной муки и колеблется в пределах 250—600 кг1см . [c.201]

Прессматериал марки У5-301-41 (ГОСТ 5689—73) представляет собой волокнистую прессовочную массу на основе фенольной смолы резольного типа с минеральным длинноволокнистым наполнителем (асбестом). Прессовочная масса содержит около 32% эмульсионной смолы СФ-301 и около 68% чесаного асбестового волокна. В незапрес-сованном состоянии масса представляет собой куски пленки неопределенной формы толщиной не более 1,5 мм. Ударная вязкость 20 кгсХ Хсм/см , теплостойкость по Мартенсу 200°С. Отпрессованные изделия должны иметь поверхность от серого до коричневого (неоднородного) цвета. [c.221]

Волокниты (феноцеллолиты), имея преимущество в механической прочности, уступают, однако, фснодреволитам по водостойкости, диэлектрическим свойствам и показателю текучести прессматериала. Чем более длинноволокнистым является наполнитель, тем меньше текучесть прессматериала. Ввиду этого прессование изделий требует применения более высоких давлений, а в некоторых случаях вообще невозможно оформеть из волокнита изделие сложной, глубокой конфигурации при обычной ( 2 мм) толщине стенок. [c.448]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология