Определение высоты загрузочной камеры

Рис. 60. Определение высоты загрузочной камеры (для таблетированного-

Расчетные зависимости для определения высоты загрузочной камеры N применительно к схемам элементов приведены в табл. 7.6.2. [c.751]

Как видно из рис. 6.37, объем загрузочной камеры зависит от высоты изделия и площади проекции изделия на плоскость разъема. Так как оформляющая полость также выполняет функцию загрузочной камеры (при прессовании глубоких пзделий загрузочная камера выполняется небольших размеров илн полностью отсутствует), то и ее объем необходнмо учитывать при определении высоты загрузочной камеры. [c.406]

Рассмотрев наиболее характерные конструкции загрузочных камер, перейдем к определению их высот. Отметим прежде всего факторы, влияющие на эту высоту [c.40]

Определение высоты загрузочной камеры [c.39]

После определения объема загружаемого пресс-материала находят площадь и высоту загрузочной камеры. Площадь прессования в компрессионных пресс-формах закрытого типа равна площади прессуемого изделия, что и учитывается при определении высоты загрузочной камеры. Площадь загрузочной камеры в пресс-формах полузакрытого типа увеличивается за счет отсекающего ранта и обычно определяется конструктором с учетом [c.176]

Расчет высоты загрузочной камеры начинают с определения веса изделия (если вес не указан в чертежах) по формуле [c.41]

Зависимости для определения высоты загрузочной камеры [c.751]

Определение размеров загрузочной камеры. Пресс-формы закрытого и полузакрытого типов для приема соответствующего количества пресс-материала нуждаются в так называемой загрузочной камере (рис. 6.37), размеры которой зависят от нескольких факторов объема готового изделия насыпной массы пресс-материала высоты изделия количества отходов на образование грата (облоя). [c.406]

Рис. 59, Определение высоты загрузочной камеры (для нетаблетированного

Ниже приводятся формулы для определения высоты загрузочной камеры (для нетаблетированного пресс-материала) для основных случаев формования изделий, показанных на рис. 59. [c.176]

Важной характеристикой порошкообразного пресс-мате-риала является его насыпная плотность, так как она определяет размеры загрузочной камеры или загрузочной полости формы, а также выбор способа дозирования материала. Насыпную плотность определяют, исходя из массы порошка, заполняющего при свободном насыпании сосуд с определенными размерами (объемом и высотой). Насыпная плотность зависит от тонины помола, гранулометрического состава и влажности пресс-материала, а также от технологии его изготовления и продолжительности хранения. [c.255]

Определение размеров прессформы. Наиболее удобной в экс плуатации оказалась прессформа, схема которой изображена на рис. 53. Диаметры прессформы определяются по размерам рабочего кольца, для которого прессформа проектируется. Если поршневое кольцо (рис. 54) имеет наружный диаметр внутренний—в и высоту кольца к, то наружный диаметр загрузочной камеры прессформы определяется по формуле [c.116]

При определении высоты загрузочной камеры пресс-формы, используемой для таблетированного пресс-материала, учитываются форма и размеры таблеток, а также способ размещения таблеток в загрузочной камере и оформляющем гнезде. [c.177]

В обоих случаях высота загрузочной камеры зависит от целого ряда условий, продиктованных соображениями конструктивного и технологического характера. Рассмотрим, как следует производить определение этих высот для перечисленных видов пресс-форм. [c.39]

При определении высоты съемных загрузочных камер пресс-форм литьевого прессования необходимо, чтобы площадь Р горизонтальной проекции камеры отвечала условию, оговоренному формулой (3) ( 7), иначе в процессе прессования возможно размыкание пресс-формы. [c.44]

Существенное значение в процессе определения высоты загрузочной камеры имеет коэффициент заполнения К, характеризующий соотношение полезного объема загрузочной камеры к действительному объему загружаемого пресс-материала. Для коротковолокнистых и некоторых длинноволокнистых сыпучих (нетаблетированных) пресс-материалов коэффициент заполнения /С=1. При использовании таблетированного пресс-материала коэффициент заполнения обычно колеблется в пределах от 1,4 до 2 в зависимости от фор ы таблетки и конфигурации загрузочной камеры. Уменьшения его можно достичь, укладывая в загрузочной камере отдельные таблетки (что допустимо только на съемных пресс-формах) или применяя специальную таблеточную преос- форму, дающую таблетку, близкую по конфигурации к изделию. В этом случае высота загрузочной камеры будет равна толщине таблетки плюс 0,5- -1,0 см. [c.42]

При определении высоты камеры в пресс-формах литьевого лрессования в основном можно руководствоваться методом, предложенным для пресс-форм прямого прессования с учетом обязательных потерь пресс-материала за счет некоторой его части, остающейся в загрузочной камере и литниковой системе. Величина этих потерь зависит от размеров и конфигурации литниковой системы. [c.43]

Принцип действия сушила в кипящем слое заключается в том, что через слой высушиваемого материала, лежащего на решетке, с определенной скоростью продувают теплоноситель (воздух, дымовые газы) при этом слой расширяется, высота его увеличивается, он становится похожим на кипящую жидкость (псевдоожиженное состояние). На рис. 66 показана установка, разработанная для сушки формовочных песков, которая работает на газе или мазуте. Установка состоит из топки для сжигания топлива, камеры смешения, рабочей решетки, рабочей камеры, загрузочного и разгрузочного устройств, дымоотсасывающей установки с пылеуловителями для очистки отработавших газов и холодильника. Живое сечение рабочей решетки примерно 3%. Вся установка работает под разрежением. Газ, подаваемый в сушило, выполняет две функции приводит материал в псевдо- [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология