Цикл с двумя давлениями

Рис. 111-11. Схема цикла с двумя давлениями и изображение цикла в координатах Т — 8

В крупных установках, перерабатывающих бедный гелием природный газ, обычно используются холодильные циклы с двумя давлениями газовых потоков [12], притом большая часть холодопотерь покрывается в основном холодильном цикле с высоким перепадом давлений. В установках комплексного раз- [c.160]

Применение экономичного цикла с двумя давлениями позволило снизить удельный расход энергии до 0,85 кВт-ч/м . Продолжительность пускового периода сокращена, длительность работы между отогревами установки увеличена. [c.431]

В результате достигается увеличение экономичности холодильного цикла при применении цикла с двумя давлениями газа. [c.63]

Предварительное охлаждение газа посторонним холодильным агентом (см. рис. 8, б) повышает экономичность цикла с двумя давлениями газа по тем же соображениям, что и цикла с одним давлением газа. [c.63]

Азот высокой чистоты (концентрация N2 не ниже 99,98%) получают на установках, работающих по циклу с двумя давлениями, а также на установках низкого давления с турбодетандером. [c.20]

Цикл с двумя давлениями [c.64]

На рис. П1-11 показаны схема цикла с двумя давлениями и его диаграмма Т — 5. [c.64]

Вымораживание. На некоторых установках разделения воздуха, работающих по циклу с двумя давлениями и аммиачным охлаждением, осушка воздуха производится в теплообменниках. Обычно воздух охлаждается в теплообменниках сначала отходящим кислородом или азотом примерно до 5° С, затем кипящим [c.72]

Установка типа КТ-360 работает по циклу с двумя давлениями, с аммиачным охлаждением воздуха высокого давления и регенераторами на потоке воздуха низкого давления. Потери холода компенсируются за счет дросселирования сжатого воздуха и расширения части воздуха в детандере. [c.76]

Применение высокоэкономичного цикла с двумя давлениями позволило снизить удельный расход энергии до 0,75—0,85 квт-ч/нм . Продолжительность пускового периода сокращается, длительность рабочей кампании между отогревами увеличивается в 5—б раз. Расход едкого натра уменьщается, так как он расходуется только на очистку воздуха высокого давления. [c.465]

Цикл С двумя давлениями и предварительным аммиачным охлаждением еще более экономичен. Он применяется в установках Г-6800 (стр. 131), БР-4А, КТ-3600 и др., работающих на наших заводах. [c.113]

Рис. III-9. Схема цикла с двумя давлениями воздуха на диаграмме S — Т.

Из таблицы видно, что цикл с двумя давлениями и предварительным аммиачным охлаждением уступает по показателям только циклу низкого давления с турбодетандером. Расход энергии на сжатие воздуха и на получение кислорода небольшой. Но установки, [c.115]

БР-5, БР-1, БР-2 для одновременного получения жидкого азота и газообразного кислорода — ЖА-2000 (АК-2). На старых азотнотуковых заводах чистый азот получают на разделительных установках Г-6800, работающих по циклу с двумя давлениями и промежуточным аммиачным охлаждением. [c.68]

Цикл с двумя давлениями воздуха [c.113]

ЦИКЛ С ДВУМЯ ДАВЛЕНИЯМИ ВОЗДУХА [c.113]

Рис. 2-21. Схема цикла с двумя давлениями воздуха.

На рис. 2-21 приведена схема цикла с двумя давлениями воздуха и на рис. 2-22 — изображение его в Т—s-диаграмме. [c.113]

Характеристика цикла с двумя давлениями для разделения воздуха П5- [c.115]

Пример 13. Определить количество воздуха высокого давления в цикле, с двумя давлениями, предназначением для разделения воздуха при следующих условиях = 200 лг/СА рг — 6 потери холода равны = 2,75 к кал кг. [c.115]

Цикл с двумя давлениями воздуха. Путем анализа работы установок по циклу с дросселированием выяснено, что по мере увеличения давления сжатого воздуха расход энергии на единицу холода сильно снижается. Так, при 60 кгс/см2 (6 МН/м2) на 1 кДж холода расходуется 50 кДж электроэнергии, а при 200 кгс/см (20 МН/м2) — 23 кДж. Следовательно, циклы при болое высоких давлениях экономичнее, чем при низких. На установках глубокого охлаждения холод необходим для компенсации его потерь 9п + 9н + 9ж+9нас. а охлаждение основного количества воздуха при установившемся процессе происходит за счет теплообмена с обратными потоками расширенного воздуха. В установках для получения газообразных азота и кислорода холод необходим только для покрытия потерь в окружающее пространство и от недорекуперации q . На основе этих наблюдений строились крупные установки с двумя давлениями, в которых основной поток воздуха сжимают до давления 0,6—0,7 МН/м , а небольшое его количество, дроссели руемое для получения необходимого холода, — до 16—20 МН/м . [c.112]

ХАРАКТЕРИСТИКА ЦИКЛА С ДВУМЯ ДАВЛЕНИЯМИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЗДУХА [c.115]

Рис. 2-24. Характеристика цикла с двумя давлениями воздуха и аммиачным охлаждением.

В цикле с двумя давлениями и аммиачным охлаждением мы имеем дальнейшее снижение расхода энергии. При рз = 200 ата расход энергии составляет 0,643 квт-ч на 1 Ог, т. е. снижен еще на 18 /о по сравнению с расходом энергии без аммиачного охлаждения. [c.116]

Кислородные установки с двумя давлениями воздуха дают заметное снижение расхода энергии, и потому в установках большой производительности применяется цикл с двумя давлениями, хотя он более сложен и имеет более громоздкую аппаратуру. [c.116]

Характеристика цикла с двумя Давлениями и с аммиачным охлаждением для разделения воздуха [c.119]

Рис. 2-65. Характеристика цикла с двумя давлениями воздуха и детандером на низком давлении с аммиачным охлаждением.

КОМБИНИРОВАННЫЙ ЦИКЛ С ДВУМЯ ДАВЛЕНИЯМИ ВОЗДУХА [c.161]

Рис. 17. Цикл с двумя давлениями воздуха в Т-5 диаграмме.

Экономичность холодильного цикла с дросселированием может быть также повышена применением цикла с двумя давлениями газа (рис. 28). Перерабатываемый газ, сжатый до давления Р , после теплообменника вначале дросселируется в сосуд С- до промежуточного давления Р. . Несжиженный газ отдает свой холод в теплообменнике и выводится с установки при давлении Р . Сжиженный газ из сосуда дросселируется в сосуд б з, из которого он выводится в виде продукта при атмосферном давлении. Прп втором дросселировании часть жидкости испаряется и газ выводится через теплообменник А с установки нри низком давлении Р . Поток с давлением Р в зависимости от конкретных условий либо поступает в компрессор и вновь возвраш,ается на установку (н установках сжижения газа), либо постуиает в газопровод природиого газа (в установках разделения газа). [c.63]

Рис.Ш.З. Схема промышленного ожижителя при использова-.нии цикла с двумя давлениями и турбодетандером на всем потоке циркуляционного водорода низкого давления

РАСХОД ЭЛЕРГИИ В ЦИКЛЕ С ДВУМЯ ДАВЛЕНИЯМИ [c.114]

Пример 14. Определить количество воздуха высокого давления в цикле с двумя давлениями, предназначенном для разделения воздуха, в случае аммиачного охлаждения воздуха до / = — 45° С при температуре воздуха, поступающего в компре.сор / = 30° С. [c.115]

Пример 15. Определить расход энергии на I кг воздуха и на 1 О2 при выходе 18,5% в цикле с двумя давлениями р2 = 6 кг1см , р = 200 кг см , 30° С для условий примера 13. [c.115]

В табл. 2-7 и 2-8 и рис. 2-23 и 2-24 прщзедены данные, касающиеся цикла с двумя давлениями воздуха как без, так и с аммиачным охла ждением. [c.115]

В установках большой производительности (свыше 300 Ог в час) применяются циклы с двумя давлениями воздуха и аммиачным охлаждением. Количество воздуха высокого давления обычно составляет 20—21 % от общего кол иче ств а пер ер аб атьив ае м о го воздуха. Рабочее давление воздуха высокого давления колеблется в пределах 90—130 ата, и расход энергии снижается до 0,65 кет ч м Ог. [c.178]

Для получения азота из воздуха на большинстве азотнотуковых заводов СССР применяется агрегат типа Г-6800, перерабатывающий в час 6800 воздуха. Агрегат работает по циклу с двумя давлениями и промежуточным аммиачным охлаждением. Недостатками этого агрегата являются сравнительно небольшая производительность и большой расход электроэнергии на единицу получаемого азота. В настоящее время во ВНИИКИММАШе ) для азотно-туковых заводов создается новый агрегат типа БР-6, производительностью [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология