Л Ремонт и монтаж колонной аппаратуры

Рассматривая вопрос об эффективности работы массообменной аппаратуры, необходимо остановиться на выборе межтарельчатого расстояния. Опыт показывает, что для абсорбционных и ректификационных колонн установок очистки и разделения углеводородных газов расстояние между тарелками должно определяться в результате гидравлического расчета аппаратуры, исходя из условия Я > Я + Яс- Для монтажа, ремонта и проведения инспекции необходимо в зависимости от высоты колонны иметь 2— 3 люка (в местах расположения люков расстояние между тарелками принимается больше, чем это необходимо для обеспечения нормальной работы тарелок). [c.400]

Для монтажа и ремонта внутренних устройств на корпусах колонной и реакционной аппаратуры, помимо необходимых для осушествления технологического процесса штуцеров и муфт, предусматривают люки диаметром 450 мм и более. Корпуса колонн малых диаметров (менее 800 мм) обычно разборной конструкции из соединяемых на фланцах царг. [c.96]

Слесарь-ремонтник четвертого разряда. Характеристика работ ремонт, сборка, монтаж сложного химического оборудования (обжиговых печей, грануляторов, сушильных барабанов, сульфураторов, смесителей, контактных аппаратов, шаровых и валковых мельниц, вибромельниц, грохотов, дозаторов автоматического действия и т. д.). Слесарная обработка деталей по 2—3-му классам точности. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования. Составление дефектных ведомостей на ремонт. Смена тарелок в колоннах, смена печных труб и ретурбентов, вальцовка труб. Ремонт задвижек высокого давления и вентилей больших размеров. Сборка и разборка всех видов трубопроводов, обвязка аппаратуры. [c.79]

РЕМОНТ И МОНТАЖ КОЛОННОЙ АППАРАТУРЫ [c.172]

Нельзя закрывать люки на колоннах и емкостях, ретур-бендах змеевиков печей, теплообменниках и другой аппаратуре впредь до окончательной проверки на отсутствие грязи, а также посторонних предметов, которые могли остаться после монтажа или ремонта. [c.63]

Для использования в мощных десорбционных колоннах аммиачно-содового и смежных с ним производств необходимы контактные устройства, нагрузка которых по жидкости в нормальных режимах может достигать 60 ООО—65 ООО кг/(м -ч) при скорости парогазового потока 3,4—3,8 м/с. Прямоточные тарелки имеют повышенную по сравнению с обычными перекрестноточными тарелками, производительность [42], однако по конструкции эти тарелки сложны и дорогостоящи монтаж, ремонт и очистка таких тарелок затруднительны, для работы на жидкостях, содержащих примеси твердых частиц и инкрустирующих аппаратуру, эти тарелки малопригодны [41]. [c.35]

Конструкция решетчатой противоточной тарелки является наилучшей с точки зрения низких капитальных затрат и низкого расхода металла, легкости монтажа и демонтажа, осмотра, чистки и ремонта [41,51,52]. Стоимость их составляет 50% стоимости колпачковых тарелок [53], по другим оценкам [48], при значительных диаметрах колонн противоточные тарелки в 2,5—3 раза дешевле колпачковых. Большим достоинством противоточных, особенно решетчатых, тарелок является их хорошая работа на жидкостях, инкрустирующих аппаратуру, содержащих примеси твердых веществ, и газах с примесями, забивающими контактные устройства [41]. [c.36]

Передвижная установка (рис. 2.6) предназначена для воздушно-ду говой строжки и резки проникающей дугой легированных сталей и цветных металлов в условиях ремонта и монтажа колонной аппаратуры. При необходимости установка может служйть передвижным источником питания для сварки. [c.65]