Десорбционная колонна

Основные загрязнения в технологических жидких стоках — органические вещества целевых и побочных продуктов, масляные фракции абсорбционно-десорбционных колонн, твердофазные материалы. [c.259]

Рис. 4.11. Схема десорбционной колонны

Акрилонитрил вырабатывают путем взаимодействия ацетилена и цианистого водорода в присутствии хлористой меди и хлористого аммония ири температуре 80—90°. Получающийся продукт улавливается в абсорбере водой. Водный раствор акрилонитрила поступает в десорбционную колонну, где акрилонитрил отгоняется ири помощи водяного пара. После отделения от воды и очистки дистилляцией чистота продукта достигает 99,9%. Акрилонитрил используется для получения синтетического каучука и новых акриловых волокон (орлан, акрилан и цианамид). [c.162]

Для абсорбционных и десорбционных колонн перспективными являются тарелки, обеспечивающие отвод и подвод тепла непосредственно в зону контакта. [c.137]

Насыщенный абсорбент отделяется от МВА в десорбционной колонне и в виде возвратного абсорбента поступает на регенерацию. МВА из системы абсорбция — десорбция поступает на дальнейшую очистку в каскад ректификационных колонн. [c.197]

На протекание процесса влияют следующие величины Хх — расход газа, поступающего в систему, м ч- х — концентрация МВА в реакционных газах, % (об.) Хз—расход отходящего абсорбента, м -ч х — температура отходящего абсорбента, °С х — температура верха десорбционной колонны, °С Хд — давление в десорбционной колонне, Па х — концентрация ДВА в реакционных газах, % (сб.). [c.197]

Согласно полученным оптимальным решениям, для каждого состава входного газа необходимо поддерживать расход газа (Х1) температуры отходящего абсорбента (Х4) и верха десорбционной колонны (Х5) — на верхнем уровне, а расход отходящего абсорбента (хз) и давление в десорбционной колонне (х ) — на нижнем уровне. Это позволило снизить затраты на работу системы в среднем на 6% по сравнению с периодом эксплуатации, предшествовавшим оптимизации. [c.198]

Таким образом, полное выделение аммиака из надсмольной воды возможно в три ступени десорбция "летучего" аммиака при обработке надсмольной воды в десорбционной колонне химическая обработка воды, освобожденной от "летучего" аммиака в специальном реакторе десорбция выделенного из солей аммиака в дополнительной десорбционной колонне (приколонке). [c.190]

Другое направление в использовании селективных растворителей, которыми обычно служат смеси высококипящих углеводородов, заключается в абсорбции ими более растворимых компонентов из нефтяных газов примером может служить выделение в концентрированном виде этана и пропана из природного газа. Поглощающее масло вводят в верхнюю часть абсорбционной колонны, из нижней части которой вытекает так называемое жирное масло — растворитель, насыщенный извлеченными углеводородами. Жирное масло передают в десорбционную колонну, где от него отпаривают растворенные газы. Тощее масло из нижней части второй колонны охлаждают и возвращают на орошение первой колонны (рис. 4). [c.37]

Разделение, которое этот способ позволяет осуш,ествить, может быть еще более улучшено, если продуктовый газ из верха десорбционной колонны направлять в нижнюю часть абсорбера, где он производит отдувку из жир- [c.37]

В процессе очистки амины теряются с продуктами, выходящими из абсорбера и десорбционной колонны, в результате испарения и механического уноса. Потери эти зависят от конструкции аппаратов и параметров процесса. По производственным данным, потери МЭА с очищенным газом при температуре контакта не выше 38 °С составляют примерно 14 г, а на стадии десорбции достигают 16 г/1000 м газа. Потери аминов происходят также в результате побочных реакций, например, при необратимом взаимодействии МЭА и ДЭА с диоксидом углерода. Несмотря на то, что эта реакция протекает медленно, она является постоянно действующим источником потерь аминов. Продукты разложения не только снижают эффективность аминовой очистки, но и придают раствору коррозионную активность. [c.286]

Десорбционные колонны, как и абсорберы, применяются насадоч-ного.и тарельчатого типа. Диаметр колонны (обычно 0,8—1,2 м) рассчитывается из условий теплового напряжения 2000—2500 кг паров на 1 сечения колонны. Высота колонны зависит от числа тарелок, количество которых обычно устанавливают 16—18 высота насадочных колонн определяется в основном высотой насадки, применяемой по практическим данным порядка 10—12 м. [c.110]

В табл. И приведены основные технологические показатели работы производственных установок по осушке газа растворами ДЭГ и ТЭГ. Технологический расчет установок для осушки газа обычно включает определение количества требуемого раствора, числа тарелок в абсорбционной и десорбционной колоннах, габаритов аппаратуры. [c.117]

В — И — покрытия скрубберов и десорбционных колонн для уксусного альдегида. [c.453]

В — при 60°С в 40%-ном растворе (твердые и мягкие резины). И — гуммирование стальных колонн для гидратирования, колонн (скрубберы и десорбционные колонны) для производства уксусного альдегида из ацетилена (резины на основе буна 8, твердые резины на натуральном каучуке, неопрене, бутилкаучуке). [c.455]

С целью снижения скорости коррозии, вызванной- диоксидом углерода, было рекомендовано насадку абсорбционной и десорбционной колонн изготавливать из нержавеющих материалов. [c.84]

Вода, выходящая из абсорбера, насыщена двуокисью углерода и имеет кислую реакцию. Поскольку температура абсорбции невысока, коррозия проявляется не сильно. Коррозия под действием СО2 значительно ускоряется в присутствии кислорода сероводород несколько замедляет коррозию. Кроме того, заметное коррозионное действие оказывают влажные газы, содержащие СО2 и небольшие количества О2 и НзЗ. Поэтому корпус десорбционной колонны и абсорбера следует изготовлять из кислотоупорной стали или углеродистой с антикоррозионным покрытием. [c.120]

Боковыми погонами являются фракции легкого и тяжелого газойлей. Тяжелый газойль перекачивается насосом 9 в холодильник 10, легкий газойль — через десорбционную колонну 11 насосо. ( 12 в холодильник 13. С верха ректификационной колонны уходят нестабильный мотобензин и газ, которые подаются в конденсатор-холодильник 14, затем — в газосепаратор 15. Бензин с нижней части газосепаратора поступает на прием насоса 16, откуда часть его идет на орошение колонны, а остальная часть — на газофракционирующую установку, куда направляется так ке лгирный газ с верхней части газосепаратора. [c.198]

РК — распределительный клапан К-1 — адсорбционпо-десорбционная колонна К-2, К-3 — ректификационные колонны [c.310]

Для регулирования состава пароаммиачной смеси на верх десорбционной колонны подается орошение либо из дефлегматора, в котором конденсируется часть пароаммиачной смеси, либо, как показано на рисунке, в качестве орошения используют сепараторную воду после отделения пиридиновых оснований. В обоих случаях наверху колонны поддерживают температуру около 96 °С, обеспечивающую получение пароаммиачной смеси заданного состава. Вместе с аммиаком из воды десорбируется около 25—30% содержащихся в воде фенолов, которые частью оказываются в сырых легких пиридиновых основаниях, частью попадают в коксовый газ. [c.190]

Узел сушки адсорбента после десорбции может быть оформлен в двух вариантах. Путем контактирования адсорбента с растворителем (пульпа) из отмывочной десорбционной колонны потоком перегретых паров циркулирующего растворителя или водяного пара с использованием образующейся пневмовзвеси для транспорта адсорбента. [c.203]

Конденсат из конденсаторов 3 ж 4 собирается в цистерне 5. Несконден-сировавшийся гаа направляется в абсорбер 6 для улавливания иа него углеводородов a. Абсорбентом является смесь углеводородов s—Се. Средняя температура абсорбции 25°, давление 12 атл. Неабсорбированный газ направляется в топливную сеть, а насыщенный абсорбент подогревается до 80° в теплообменнике 7 и поступает в десорбционную колонну 8. [c.607]

В практике эксплуатации этаноламиновых установок отмечены случаи точечной коррозии, достигавшей величины 0,5—2,0 мм в год. Наибольшей коррозии подвергаются трубки теплообменников, кипятильников, конденсаторов, если они изготовлены из углеродистой стали, а также десорбционные колонны. Применение коррозионно устойчивых металлов для указанных аппаратов в таких случаях весьма целесообразно. [c.110]

При проектировании аппаратов следует учитывать возможности коррозии и применять некоторые меры против нее. Например, в теплообменниках предусматриваются низкие скорости жидкости, применение водяного пара низкого давления (3—ЬкПсм ). Движение насыщепного раствора, например, лучше предусмотреть по трубкам, а не в корпусе. Можно в процессе эксплуатации установки добиться снижения коррозии, например, путем непрерывного или периодического удаления коррозионных агентов из раствора, поддержанием в кипятильнике минимально потребной температуры для регенерации и в десорбционной колонне — наинизшего давления, поддержанием на приеме насосов давления выше атмосферного, чтобы не засасывать воздуха в систему. Чтобы избежать контакта раствора с воздухом, следует в емкость, где находится раствор, подавать инертный газ. [c.111]

Для уменьшения потерь углеводородов при выветривании после каждой ступени десорбции ставится реабсорбер, работающий при том же давлении, что и соответствующий выветриватель. В простейшей схеме маслоабсорбционной установки (рис. 69) тощий абсорбент из десорбционной колонны подается параллельно в основную абсорбционную колонну и в реабсорберы каждой ступени. Одновременно насыщенное масло собирается как из основного абсорбера, так и из реабсорберов в емкость и оттуда закачивается в десорбер. Газ из реабсорбера высокого давления может добавляться к сухому газу из основного абсорбера и закачивается в пласт. Углеводороды, отогнанные в десорбер, конденсируются, охлаждаются и направляются на дальнейшую переработку. [c.147]

Простые абсорбционные и десорбционные колонны (абсорберы и десарберы) имеют обычно довольно простое технологическое и конструктивное оформление (рис. 1-5). Под нижнюю тарелку абсорбера подается исходный (жирный) газ, на верхнюю тарелку — исходный (тощий) абсорбент. Из низа абсорбера уходит тощий абсорбент с извлеченными компонентами. Из верха — сухой газ (рис.Д -5, а). В десорбере насыщенный абсорбент подается на верхнюю тарелку, под нижнюю тарелку поступает инертный газдесорбирующий агент, сверху уходит десорбирующий агент с извлеченными компонентами, снизу — тощий абсорбент (рис. 1-5, б). Десорбцию растворенных в абсорбенте компонентов можно проводить также в отпарной ректификационной колонне с кипятильником (см.- рис. 1-3, в). Однако наиболее часто десорбцию проводят в полных ректификационных колоннах, где обеспечивается более четкое выделение из абсорбента извлеченных компонентов в сжиженном состоянии. [c.16]

Сложные абсорбционные и десорбционные колонны широко используются в промышленности наряду с простыми аппаратами это абсорберы и десорберы с двумя вводами сырьевых потоков по высоте аппарата и комбинированэые или совмещённые аппараты. [c.16]

И 1 верха ко. тонны 14 отводится БББ 1>, возврад] аем 1я в рецикл. Содержание бутадиена в этой фракции не более 0,5% (масс). Насыщенный рггсгворигель из куба колонны за счет раз1юсти давлений поступает в десорбционную колонну 19, где происходит выделение бутадиеновой фракции из насыщенного JG[ [ФA. Пары углеводородов вместе с парами ДФМА поступают в дефлегматор [c.25]

Насыщенный абсорбент из абсорбера 7 насосом 13 после частичного нагрева в теплообменнике 14 направляется в скруббер-газоотделитель 15, где из него отгоняется ацетилен. Из газостделителя насыщенный абсорбент через теплообменник 16 поступает в десорбционную колонну 17, обогреваемую паром через кипятильник 19. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология