Аппаратура колонны

Сварная и паяная аппаратура из черных и цветных металлов и сплавов занимает в химическом аппаратостроении ведущее место как по общему объему выпускаемой продукции, так и по номенклатуре изделий. К этой наиболее обширной группе химического оборудования можно отнести аппаратуру емкостного типа с внутренними устройствами и без них самого различного химико-технологического назначения (резервуары, мерники, отстойники, монжусы, автоклавы, реакторы, кристаллизаторы, полимеризаторы и др.), аппаратуру колонного типа (ректификационные и дистилляционные колонны, адсорберы, абсорберы, скрубберы и др.), теплообменную аппаратуру самых различных типов (теплообменники труба в трубе , элементные, змеевиковые, кожухотрубчатые, витые, спиральные, пластинчатые и др.) и прочую аппаратуру химических производств. [c.371]

В разделе Массообменные процессы полностью переработана и расширена глава Экстракция , уточнен метод расчета барботажных абсорбционных и ректификационных колонн и описаны некоторые новые типы аппаратуры (колонны с провальными тарелками, сушилки с кипящим слоем). [c.10]

Разработка фундаментов под аппаратуру колонного типа имеет ряд особенностей, связанных со сложностью монтажа. [c.235]

РЕМОНТ АППАРАТУРЫ КОЛОННОГО ТИПА [c.75]

Но при работе по этой схеме следует нагревать нефть в печи до более высокой температуры, чем при однократном испарении, вследствие раздельного испарения легких и тяжелых фракций [9, 10]. Кроме того, установка оборудована дополнительной аппаратурой —колонной, насосами печными и для подачи орошения, конденсаторами-холодильниками и т. д. [c.34]

Недостатками двухколонных АТ являются более высокая температура нагрева отбензиненной нефти, необходимость поддержания температуры низа первой колонны горячей струей, на что требуются затраты дополнительной энергии. Кроме того, установка оборудована дополнительной аппаратурой-колонной, насосами, конденсатора-ми-холодильниками и т.д. [c.44]

Печи и теплообменная аппаратура колонны. .................................17 12 [c.304]

ГОСТ 16332—70. Аппаратура колонная. Термины и определения. [c.577]

Изготовление и футеровка химической аппаратуры, колонн для работы с агрессивными средами при высоких температурах [c.50]

На опытной установке [2] была отработана технология и аппаратурное оформление процесса выделения ацетилена из нирогаза с помощью ДМФ и МП. Были выявлены оптимальные параметры проведения процесса и испытана массообменная аппаратура (колонны с тарелками провального типа). При исследовании были определены коэффициенты массопередачи для провальных тарелок в ловиях абсорбции и десорбции и получены расчетные формулы [3]. [c.375]

После установки аппарата на фундамент проверяют его вертикальность. Отклонение от вертикали для аппаратуры колонного типа без внутренних устройств и для аппаратов с насадками должно составлять не более 0,3% высоты аппарата, но не более 35 мм. [c.55]

Важнейшую аппаратуру - колонны, сосуды, кожухотрубчатые теплообменники начали выпускать [c.239]

Простейшая установка состоит из питательного бачка, из которого под действием сжатого воздуха через шланг порошок подается в распыливающее устройство, и печи для подогрева изделия. Процесс легко поддается механизации и автоматизации и позволяет наносить покрытия на наружные и внутренние поверхности изделия. В установке УКРНИИХИММАШа использована камерная печь. Установка полностью механизирована и позволяет наносить покрытия на емкостную, колонную и другую химическую аппаратуру колонного типа. В установке защищаемый аппарат перемещается по окружности со скоростью 0,5—1,0 м/с, а распыливающее устройство — по образующей изделия со скоростью, согласованной со скоростью вра- [c.256]

Способы подъема оборудования в рабочее положение выбираются в зависимости от конструкции оборудования (вертикальная аппаратура колонного типа, горизонтальная аппаратура, различные механизмы) и имеющихся грузоподъемных механизмов. [c.51]

При подъеме вертикальной аппаратуры колонного тина применяют способ скольжения до перехода аппарата из горизонтального в вертикальное положение либо шарнирно закрепляют его основание и для подъема в вертикальное положение аппарат поворачивают в этом шарнире. [c.51]

Для аппаратуры колонного типа с внутренним устройством (тарелки) отклонение от вертикали может быть следующим [c.56]

Аппаратуру колонного и башенного типов следует также использовать в качестве несущих конструкций для крепления обслуживающих площадок, лестниц, а также, в случае необходимости, небольших грузоподъемных приспособлений (кран-укосина, тельфер, блоки и т. п.). [c.212]

Крупногабаритная химическая аппаратура колонного типа, негабаритная по диаметру (4 000- -6 000 мм), изготавливаемая и отгружаемая заводом-изготовителем в собранном виде, расценивается по табл. 8.8 по соответствующей подгруппе со всеми предусмотренными прейскурантом доплатами. [c.285]

В зависимости от удельного веса смеси ТБФ с керосином аппаратурное оформление экстракционного процесса может быть двух типов при относительно низком удельном весе смеси применяется аппаратура колонного типа при удельном весе смеси, приближающемся к 0,9, — цепь аппаратов типа смеситель-отстойник. [c.144]

Учет производства фурфурола, так же как и других производств, основывается на определении количества исходных, промежуточных и конечных продуктов. Количество конденсата и лютерной воды определяют замером объема в сборниках, а товарного фурфурола (с особой тщательностью) — при помощи специального мерника. Для этого должна быть известна емкость аппаратуры (колонн и пр.). [c.288]

Аппаратура колонного типа. Все работы по монтажу аппаратуры колонного типа необходимо выполнять в строгом соответствии с ППР. При подъеме колонного аппарата опасная зона на строительной площадке должна быть обозначена красными флажками и предупреждающими надписями. Границы ее определяются расположением такелажной оснастки, а также размерами поднимаемого аппарата. [c.172]

Внутренняя аппаратура колонны, представляющая самостоятельный конструктивный элемент, называется насадкой. Конструкция насадки колонн в значительной степени определяет цроизводитель-ность процесса синтеза, поэтому усовершенствованию насадок уделялось очень больщое внимание. Было опубликовано большое число патентов на конструкции насадок. [c.602]

Важным элементом при проектировании является компоновка оборудования с учетом возможности его монтажа в полностью готовом виде или максимально крупными. блоками с применением соответствующих механизмов. В проектных решениях следует предусматривать вынос аппаратуры из зданий на открытую площадку в максимально возможном объеме. Крупногабаритное оборудование, особенно аппаратуру колонного типа, целесообразно располагать на крайних участках генерального плана технологического агрегата. Это создает наилучшие условия для подтаскивания колонн к фундаментам и установки их перед подъемом в проектное положение, а также не удлиняет сроки сооружения других объектов агрегата в случаях запаздывания поставки отдельных аппаратов или блока колонн. [c.22]

Установка на открытых площадках аппаратуры колонного типа позволяет во многих случаях отказаться от членения ее на габаритные части-царги и создает предпосылки для укрупнения агрегатов, а также снижает взрывоопасность цехов и установок. [c.300]

Установка двукратного испарения является более гибкой, дает возможность работать на различных режимах и удобна в эксплуатации. На ней можно перерабатывать различные виды сырья. Весьма целесообразно перерабатывать на ней легкие нефти с большим содержанием бензина. Нефть, лишенная в первой колонне легких бензиновых фракций, не создает ь печи высокого давления, небольшое давление будет также в теплообменниках и водогрязеотделителях. Это дает возможность применить стандартные аппараты — теплообменники и дегидраторы — без усиления их прочности. Недостатками данной схемы является необходимость применять в печи более высокие температуры нагрева, чем при однократном испарении, вследствие раздельного испарения легкокинящих и более тяжелых фракций. Установка менее компактна и усложняется добавочной аппаратурой — колонной и насосами (печным и для орошения первой колонны). [c.150]

Пары продуктов коксования уходят с верха реактора и дальше направляются в обычную аппаратуру (колонну и т. д.). Кокс отлагается на коксовых частицах, размер которых постепенно возрастает. Чтобы устранить это, часть циркулирующего кокса пропускают через вальцы и измельчают. Кокс получается очень плотный и с малым содержанием летучих. Выход коксового дестиллата на 10% и больше превышает выход получаемого на установках с коксовыми камерами. Это подтверждается материальными балансами процессов непрерыв-кого коксояаяия и коксования в коксовых камерах (табл. 31). [c.190]

С целью изучения влияния температуры и концентрации щелочи и степени распространенности щелочного растрескивания стали на нефтезаводах было обследовано около 600 аппаратов из углеродистых и низколегированных (типа 16ГС и 09Г2С) сталей, эксплуатируемых в щелочных средах [38]. Растрескиванию подвергались различные виды аппаратуры колонны, хранилища, отстойники, сепараторы, теплообменники, ребойлеры, смесители и т. д., в технологической среде которых (по температурным условиям и давлению) может присутствовать вода. Последнее очень важно, так как современные представления связывают механизм всякого коррозионного растрескивания, в том числе и щелочного растрескивания стали, с электрохимическим воздействием среды на напряженный металл [39]. Давление в обследованных аппаратах не оказывало заметного влияния разрушения наблюдались в аппаратах с давлением от 1 до 25 атм и более. Срок службы этих аппаратов до возникновения трещин варьировался от 6 месяцев до 15 лет. В подавляющем большинстве случаев образование трещин отмечалось или в самом сварном шве или в околошовной зоне, претерпевшей термическое влияние сварки. Таким образом, растрескивание в значительной мере обусловлено внутренними напряжениями в металле, возникающими в результате сварки. [c.84]

Б силу низкого давления удельный объем паров и газов оказывается слишком велик. Бследствие этого производительность устаповки пе может быть достаточно бо,пь-шой, так как для этого потребовалась бы аппаратура (колонны, эвапораторы)чрезмерной величины. [c.409]

Рашига. Выход по брому при отгонке его мало зависит от применяемой аппаратуры и колеблется в пределах 80—95%, в зависимости от состава сырья и содержания в нем брома. В сбросном рассоле, в зависимости от конструкции колонны,-содержится 0,05 — 0,15 кг/ж брома (приблизительно поровну-в виде Вг и Вгг). Иногда вследствие забийГания аппаратуры (колонн, трубопроводов и т. д.) твердыми отложениями, а также сильного вспенивания. рассола происходит снижение производительности колонн. Это обычно вызывается наличием большого количества взвеси, пересыщенностью поступающих рассолов и наличием поверхностно-активных веществ. Поэтому рассолы предварительно отстаивают или фильтруют и разбавляют водой (в случае пересыщения). Иногда причиной забивания аппаратуры яв- ., ляется выделейие малорастворимых веществ в процессе нагревания, подкислении и хлорирования исходных рассолов. [c.212]

Чистая медь характеризуется невысокими литейными качествами, поэтому для ртливок применяют сплавы ее с оловом (бронза) или с цинком (лат ь). Медь применяется для ответственной химической аппаратуры (колонны, теплообменники и пр.). Бронза применяется для разной арматуры, латунь — в виде лент, листов, проволоки и труб. Допускаемая температура стенки для меди, латуни, бронзы 250° С. [c.10]

Погоноразделительная и сепа-рационная аппаратура (колонны, дегидраторы, емкости орошения, водоотделители) . ......... [c.332]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология