Контроль коррозионной стойкости защитных покрытий

КОНТРОЛЬ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ [c.281]

Распространена ошибочная точка зрения на роль неметаллического покрытия. Считают, что покрытие защищает металл от коррозии, пока оно не повреждено и держится на металле. Это не так, коррозия металла начинается задолго до того, как покрытие разрушилось. С другой стороны, даже с появлением единичных дефектов в покрытии его защитные функции еще сохраняются. На практике лимитирующим фактором непригодности покрытия в большинстве случаев считают отслоение его от подложки и распространение дефекта. При оценке защитных свойств покрытий часто определяют физико-химическую стойкость материала покрытия, а состав металла и его реакции с компонентами проникающей среды не учитывают. Основными изучаемыми характеристиками при таком подходе являются химическая стойкость материала покрытия в коррозионной среде и контроль за перемещением фронта диффундирующей среды в направлении базовой поверхности. [c.186]

Из данных табл. II 1.5 следует, что защитное покрытие, содержащее поливинилбутираль, фенольную смолу, кремнийорганическую добавку, фосфорную кислоту и полифосфат или борат, обладает высокой стойкостью и в условиях длительного коррозионного испытания намного превосходит покрытие стандартной защитной грунтовкой (контроль). [c.106]

Контроль качества готовой продукции. Для проведения этих исследований разрабатывают стандартные методы и критерии оценки качества продукции. С помощью этих методов осуществляют контроль качества защитных покрытий и определение соответствия установленным требованиям коррозионной стойкости выпускаемых металлов. Типовой пример — определение склонности хромоникелевых сталей к межкристаллитной коррозий. [c.200]

Проверка качества выпускаемой продукции в отношении коррозионной стойкости контроль нержавеющей хромоникелевой стали на отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии, проверка качества защитных покрытий и др. [c.359]

Гальванические покрытия находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства. Почти на каждом машиностроительном или приборостроительном заводе имеется гальванический цех или участок. Непрерывно растет выпуск изделий, нуждающихся в нанесении защитных и защитно-декоративных покрытий. Расширяется и применение покрытий специального назначения для повышения твердости, износоустойчивости, жаропрочности, коррозионной стойкости и др. Одновременно повышаются и требования к качеству покрытий и долговечности изделий. Значительный рост количества выпускаемой продукции и повышенные требования к качеству покрытий могут быть обеспечены путем создания условий для стабилизации режимов работы гальванических ванн, ого можно достичь, применяя современное механизированное и автоматизированное оборудование, обеспечивающее автоматическое регулирование работы ванн и контроль качества покрытий. [c.3]

Однако степень анодного и катодного контроля достаточна для обеспечения высокой коррозионной стойкости. Испытания опытных алюминированных насосных штанг из сталей 40У и 20ХН проводили на одной из скважин Ромадановского месторождения. Продукция этой скважины была обводнена на 20 % и содержала значительное количество серусодержащих соединений, в том числе и сероводорода. Результаты этих испытаний позволили сделать вывод о высокой защитной способности алюминиевого покрытия насосных штанг. [c.126]

Высокую коррозионную стойкость эпоксидных смол используют в системах контроля за воздухообменом в защитных камерах и боксах для работы с радиоактивными продуктами и выполнения различных технологических операций в радиохимии. Так, долговечность одного из показывающих приборов обеспечивается изготовлением трубки Вентури с внутренней футеровкой эпоксидной смолой [47]. Накоплен опыт применения эпоксидных покрытий для окраски вентиляторов, различных систем фильтров, металлических труб большого диаметра для выброса газов в атмосферу и других конструкций. Металлические газосбросные трубы диаметром до 2,5 м и высотой 80— 100 м окрашивали эпоксидными материалами с дополнительной межслойной проклейкой сварных швов хлориновой тканью. Комбинированное покрытие с использованием ткани применяли также и при защите лопастей и корпусов вентиляторов. [c.149]