Насосные штанги

Рис. 1,1. Установки для добычи нефти о — с применением штанговых глубинных насосов 1 — всасывающий клапан 2 — нагнетательный клапан 3 — насосные штанги 4 — тройник 5 — сальник 6 — балансир 7,8 — кривошипношатунный механизм 9 — двигатель) б — с применением погружного электронасоса (V — электродвигатель 2 — протектор 3 — сит-чатый фильтр 4 — погружной насос В — кабель 6 — направляющий ролик 7 — кабельный барабан — траисформатор 9 — станция управления).

Рис. 111.42. Головка насосной штанги а - обрабатываемые поверхности 6 - профиль резьбы

Выбор материала и вида термообработки насосных штанг зависят от их назначения и условий эксплуатации. Насосные штанги изготовляют из следующих материалов [c.309]

Для подъема нефти штанговыми насосами (рис. 1.1) в скважину опускают трубы, внутри которых находятся цилиндр и всасывающий клапан 1. В цилиндре перемещается вверх и вниз плунжер с нагнетательным клапаном 2. При движении плунжера вверх нагнетательный клапан закрыт, так как на него давит жидкость, находящаяся в насосных трубах, а всасывающий клапан открыт. При движении плунжера вниз нижний всасывающий клапан закрывается, а верхний нагнетательный клапан открывается. Жидкость из цилиндра гереходит в пространство нал плунжером. Постепенно поднимаясь, нефть выходит на поверхность. Возвратно-поступательное движение передается плунжеру от балансира 6 станка-качалки, с которым плунжер соединен системой стальных насосных штанг. Производительность штанговых глубинных насосов при глубине скважины 200—400 м достигает 500 м /сут, а при глубине до 3200 м — не более 20 м сут. [c.12]

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗ ГОТОВЛЕНИЯ НАСОСНЫХ ШТАНГ [c.308]

При текущем подземном ремонте заменяют насос, восстанавливают целостность колонны насосных штанг, изменяют уровень погружения подъемных труб, очищают или заменяют песочный якорь, очищают скважину от песчаных пробок, отложений парафина и т. д. Эти работы выполняют бригады по подземному ремонту, работающие посменно. [c.56]

В 1976 г., например, на ингибиторную защиту промыслами затрачено свыше 2 млн. руб., в результате число аварий на трубопроводах по перекачке сточных вод уменьшилось в 2—3 раза, снизилась потребность в насосных штангах и насосно-компрессорных трубах. [c.89]

При изучении влияния смачивания на работу насосных штанг в обводненных скважинах различают два случая [c.124]

В машинах и механизмах газонефтяной и нефтехимической промышленности широко применяют детали типа цилиндрических стержней. К ним относятся валы редукторов, буровых лебедок, роторов, турбобуров, стволы вертлюгов, оси блоков и кронблоков, коленчатые валы компрессоров, штоки буровых насосов, насосные штанги и др. (рис. П1. 29). [c.280]

Технологический процесс механической обработки насосной штанги определяется ее конструкцией, объемом выпуска, принятой схемой базирования и требованиями технических условий. В настоящее время применяют две схемы базирования по необработанной поверхности квадрата и по обработанной поверхности буртов. [c.311]

Насосные штанги в соответствии с назначением и условиями работы должны обладать определенными эксплуатационными свойствами, (сопротивление усталости, коррозионная стойкость, износостойкость, долговечность), что предопределяет технические условия на их изготовление отклонение от соосности осей резьбы головки и тела штанги не более 1,5 мм на длине 200 мм от торца штанги отклонение от перпендикулярности упорных плоскостей буртов насосных штанг относительно осей резьбы не олее 0,15 мм резьба штанг должна быть накатанной шероховатость резьбы должна быть Яг < 20 мкм. [c.309]

Наиболее ответ твенным элементом штанги, в значительной степени определяющим ее работоспособность, является резьба (рис. 111.42, 6). Специальная резьба насосной штанги ШТ 19 имеет следующие диаметры [c.308]

Исполнительными поверхностями насосной штанги являются резьбовые поверхности головок и упорные плоскости буртов. Комплект основных баз включает резьбовую поверхность и упорную плоскость бурта одной головки. Резьбовая поверхность и упорная плоскость бурта второй головки входит в комплект вспомогательных баз. [c.308]

Насосные штанги работают в сложных условиях. Находясь в непрерывном возвратно-поступательном движении, колонна штанг воспринимает на себя переменные нагрузки, достигающие максимума при ходе плунжера вверх. Значения действующих на штангу нагрузок зависят [c.308]

При циклическом изгибе в поверхностных слоях ме талла штанг возникают значительные циклически( деформации и напряжения, превышающие его преде. текучести и способствующие интенсивному развитик коррозионно-усталостных процессов в условиях мало цикловой корозионной усталости. На работоспособност насосных штанг решающее влияние оказывает корро зионный фактор, независимо от величины прочностны свойств стали. [c.120]

В условиях крупносерийного производства в качестве заготовок насосных штанг принимают круглые прутки горячекатаного проката с высаженными головками. Высадку головок вьшолняют в горячем состоянии на горизонтально-ковочных машинах в две операции с одного конца [c.309]

После штамповки головок все заготовки штанг подвергают нормализации для снятия внутренних напряжений, улучшения механических свойств и придания однородности качеству материала. Термическая обработка таких тонких и длинных стержней, какими являются насосные штанги, представляет собой сложную задачу, особенно когда к изделиям предъявляются жес кие требования по прямолинейности. [c.310]

При сравнении двух схем базирования преимущество имеет вторая схема базирования. К ее недостаткам следует отнести необходимость введения дополнительной операции по обработке технологической базы. В насосной штанге механической обработке подвергаются только концы ее головок. [c.311]

Исходя из принятых схем базирования, в зависимости от объема вьшуска, применяют механическую обработку на токарно-револьверных станках и на автоматической линии. На токарно-револьверном станке каждый конец насосной штанги (см. рис. Ш. 42/ ) обрабатывают в одну операцию. Для предотвращения прогиба и биения штанги при обработке используют поддерживающие пневматические люнеты. Каждый конец штанги обрабатывают с помощью револьверной головки за один установ в пять позиций. [c.311]

Спуск насосных штанг 18 1188 66,0 [c.112]

МН/м за 10 циклов нагружения. Это связано гем, что отрицательное влияние коррозионного про- са усугубляется воздействием поглощенного сталью города. Аналогичное влияние на долговечность насос-X штанг оказывают среды и в промысловых условиях, щример, на промыслах НГДУ Ишимбайнефть срок /жбы штанг составляет 1—2 года и 71 % обрывов оисходит в резьбе. Число обрывов насосных штанг од на этом месторождении более чем в 2 раза превы-leT число обрывов штанг в НГДУ Арланнефть, распо-гающем примерно таким же фондом скважин. В то емя как пластовые воды этих месторождений близки своему химическому составу, в арланской нефти 50водород практически отсутствует, тогда как в про-кции скважин НГДУ Ишимбайнефть в водной фазе держится до 0,5 кг/м свободного сероводорода, i углеводородной — 1 — 1,5 кг/м . [c.123]

В старых сильно обводненных скважинах, содержа щих относительно большую концентрацию сероводорода Б воде, из-за коррозионной усталости часто наблюдаются обрывы насосных штанг, и средний срок их службь составляет от 11 до 2 мес. [36]. Велико число обрывов штанг, например, на Ишимбайском месторождении вступившем в четвертую стадию разработки, однакс в этих условиях обрывы часто происходят на участка штанг, относительно мало пораженных коррозией, и ско рость коррозии составляет примерно 0,1 г/м -ч. Сравни тельно малую скорость коррозии объясняют присут ствием в нефти смол и некоторых сернистых соединений которые в условиях двухфазных систем нефть — вод способствуют избирательному смачиванию поверхност стали нефтью и являются природными ингибиторами [c.124]

Насосные штанги работают в сложных условиям циклических механических нагрузок и коррозионной сре ды. Колонна насосных штанг наряду с осевыми пульси рующими нагрузками одного знака, действующим по асимметричному циклу, испытывает знакопеременно( циклическое нагружение, вызываемое продольным изги бом, происходящим в результате потери устойчивости [c.120]

На долговечность колонны насосных штанг кром знакопеременных и статических нагрузок, а также кор розионной среды определенное влияние оказывает фрет тинг — коррозия, которой преимущественно подвергаютс муфты, соединяющие штанги. Интенсивно изнашивают [c.124]

Однако степень анодного и катодного контроля достаточна для обеспечения высокой коррозионной стойкости. Испытания опытных алюминированных насосных штанг из сталей 40У и 20ХН проводили на одной из скважин Ромадановского месторождения. Продукция этой скважины была обводнена на 20 % и содержала значительное количество серусодержащих соединений, в том числе и сероводорода. Результаты этих испытаний позволили сделать вывод о высокой защитной способности алюминиевого покрытия насосных штанг. [c.126]

Однако наиболее эффективно коррозия и сульфидное хрупчивание сталей, снижающие долговечность насос-ых штанг в условиях коррозионно-усталостного разру-[ ния, могут быть замедлены при комплексной защите рименении специальных конструкционных материалов ли покрытий для насосных штанг и ингибиторов кор-озии. [c.127]

При нарезании коротких остроугольных резьб в серийном и крупносерийном производстве широко распространено фрезерование гребенчатой групповой фрезой на резьбофрезерных станках (рис. 1П. 35). Накатывание резьбы применяют в крупносерийном и массовом производстве. При этом может быть получена 6-я степень точности. В газонефтяном машиностроении наибольшее распространение получило нарезание цилиндрических резьб резцом (валы турбобуров, центробежных насосов), резь-бофрезерованием (валы вихревых насосов) и накатыванием резьбы (насосные штанги, шпиндели клиновых задвижек). Крупные замковые конические резьбы (шаг 5,08 н 6,35 мм) на валах выполняют в основном резцом на обычных токарно-винторезных станках и на специальных автоматизированных резьбонарезных станках способом многопроходного нарезания. При нарезании резьбы резцом обеспечивается точность по [c.293]

Насосные штанги служат для соединения и передач возвратно-поступательного движения от станка-качалки к плунжеру штангового скважен-ного насоса. Длича колонны насосных штанг обычно колеблется от 300 до 2000 м. Колонна состоит из отдельных штанг диаметром 12-28 мм и длиной 8 м, соединенных между собой муфтами с резьбой. Насосная штанга (рис. 111.41) представляет собой нежесткий цилиндрический стержень (/ >280 /о), состоящий из длинного тела с головками на концах. Каждая головка состоит из квадратной части, упорного бурта и цилиндрического конца с резьбой. Между резьбой и упорным буртом имеется широкая канавка. Основные размеры в мм насосной штанги диаметром 19 мм (ШН 19) следующие /д = 19 0= 38 Д = = 23 =11 1=ЗГ /, =35 2 0 = 15 [c.308]

Вторая схема базирования реализируется с помощью цангового патрона. Однако для того, чтобы эту схему можно было осуществить, необходимо предварительно обработать поверхности буртов, базируя насосную штангу по телу в самоцентрирующих тисках. Таким образом, отклонение от сосности осей резьбы и тела штанги будет равно сумме погрешностей технологической системы на двух операциях, которая составляет [c.311]

Насосные штанги работают в условиях знакопеременных нагрузок и коррозио1Шой ср ды. Одним из основных путей увеличения их долго- [c.312]

Детали, выполняющие функции соединительных элементов двух других деталей, обеспечивая при этом требуемое относительное положение соединяемых деталей, например муфты насосных штанг, насоснокомпрессорных и обсадных труб, детали замков бурильных труб, муфты электропогружных центробежных насосов (рис. III. 43, г, з). Их исполнительными поверхностями являются внутренняя резьбовая или шлицевая (иЛтоночная) поверхность и торцы. При этом внутренняя резьбовая или шлицевая поверхность и один из торцов - основные базы детали, а противоположный торец — вспомогательная база. [c.315]

Скважинные штанговые насосы, входяшие в комплект глубиннонасосных установок, представляют собой плунжерные насосы одностороннего действия, приводимые в действие от станка-качалки, балансир которого сообщает плунжеру насоса возвратно-поступательное движение через колонну насосных штанг. Цилиндр насоса монтируют на конце колонны насосно-компрессорных труб и погружают ниже статического уровня столба жидкости в скважине. По конструкции цилиндра скважинные штанговые насосы разделяют на насосы со втулочным цилиндром и безвтулочные насосы с цельным цилиндром. [c.343]

Известно, что на определенной стадии все скважины переводятся на эксплуатацию с помощью штанговых скважинных насосных установок. При современном состоянии нефтедобывающей отрасли более или менее удовлетворяющими части из перечисленных требований являются установки ШСНУ. Именно поэтому наблюдается устойчивое увеличение относительного количества скважин с ШСНУ, достигающее в настоящее время 70-80%, при малом объеме добываемой с их помощью нефти (30-40%), Таким образом, при разработке новых технологий и соответствующего технического вооружения за базу сравнения необходимо брать ШСНУ. В то же время общеизвестны существенные недостатки ШСНУ громоздкость, металлоемкость, значительные силы трения и износ в зонах контакта насосных штанг и насосно-коМпрессорных труб, эмульгирующее воздействие возврат-но-поступательно движущейся колонны штанг, переменная нагрузка на электродвигатель и др. [c.274]

В "1976 г., ианример, на ингибиторную защиту нро-.мысламл затрачено свыше 2 млн, руб,, в результате, чис. ю аварн " па трубопроводах ио перекачке сточных иод уменьщп. к сь в 2—3 раза, снизилась потребность в насосных штангах н насосно-компрессорных трубах. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология