Покрытия защитные неметаллические

Методы защиты от коррозии. Защитные покрытия — изоляция металла от агрессивной среды с помощью различных покрытий. Защитные покрытия можно разделить на следующие три основные группы металлические, неметаллические, химические. [c.228]

Для защиты металлов от атмосферной коррозии широко применяют нанесение различных защитных неметаллических (смазки, лакокрасочные покрытия) и металлических (цинковых, никелевых, многослойных) покрытий или превращение поверхностного слоя металла в химическое соединение (окисел, фосфат), обладающее защитными свойствами. [c.383]

Основные способы борьбы с коррозионным износом оборудования можно условно разделить на три группы использование химико-технологических методов, применение коррозионно-стойких металлов и защитных неметаллических покрытий. [c.72]

Защитные покрытия из неметаллических материалов [c.40]

Коррозию металлов можно затормозить изменением потенциала металла, пассивированием металла, снижением концентрации окислителя, изоляцией поверхности металла от окислителя, изменением состава металла и др. При разработке методов защиты от коррозии используют указанные способы снижения скорости коррозии, которые меняются в зависимости от характера коррозии и условий ее протекания. Выбор того или иного способа определяется его эффективностью, а также экономической целесообразностью. Все методы защиты условно делятся на следующие группы а) легирование металлов, б) защитные покрытия (металлические, неметаллические), [c.217]

Одним из самых распространенных и эффективных методов защиты металлов от коррозии является нанесение различных защитных металлических или неметаллических покрытий. Защитные покрытия. можно классифицировать следующим образом (рис, 6.9). [c.93]

Применение металлических конструкций с защитными неметаллическими покрытиями, [c.50]

Защитные неметаллические покрытия успешно применяют для защиты газонефтепромыслового и добывающего оборудования, бурильных и насосно-компрессорных труб, магистральных и промысловых газопроводов, резервуаров и различных технологических емкостей, деталей насосов и др. Нанесение полимерных покрытий на дешевые и недефицитные стали дает значительную экономию средств при сооружении и эксплуатации различных объектов нефтяной промышленности. [c.127]

В табл. 30. 8—30. 13 сообщаются основные размеры рекомендуемых типовых конструкций стальных сварных аппаратов емкостного типа, изготовляемых из стали Ст. 3 и предназначенных для работы с неагрессивными средами . Для агрессивных сред аппаратура может быть изготовлена из высоколегированных сталей. Ту же типовую конструкцию можно принять за основу при конструировании аппаратуры из углеродистой стали с защитным покрытием из неметаллических химически стойких материалов (резины, эбонита, полиизобутилена, полиэтилена, полистирола и др.). [c.375]

Описывается протекторное покрытие, состоящее из интерметаллических соединений магния с металлом, образующим защитное покрытие. При этом покрытие является анодным по отношению к металлу изделия. Это покрытие покрывается дополнительным защитным неметаллическим слоем, например конверсионным. [c.194]

Поверхностные покрытия металлов. Назначение поверхностных защитных покрытий состоит в том, чтобы по возможности полностью изолировать защищаемое металлическое изделие от корродирующего действия внешней среды. Широко применяются покрытия металлические, неметаллические и химические. [c.338]

Для аппаратов, работающих при нормальном или слегка повышенном давлении и умеренных температурах (до 200—300° С), прежде всего обращают внимание на коррозионную стойкость материала. При этом, чем менее ответственным является аппарат, тем шире следует применять защитные неметаллические покрытия. [c.44]

Ингибиторы коррозии. Метод оценки эффективности защитного действия ингибиторов коррозии в нефтепромысловых сточных водах Покрытия защитные металлоконструкций промышленных теплиц и технологического оборудования теплиц. Методы и средства контроля Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы анализа электролитов и растворов. — Взамен ОСТ 84 726—73 [c.254]

Для защиты металлов от атмосферной коррозии применяют защитные неметаллические (смазки, лакокрасочные покрытия) и металлические (цинковые, многослойные) покрытия, ингибиторы коррозии уменьшают загрязненность воздуха. [c.37]

Вентили — наиболее массовый тип арматуры. Вентили с плоскими уплотнительными кольцами не должны применяться для загрязненных сред, в этом случае более целесообразно конусное уплотнение. Вентили могут использоваться и для регулирования расхода среды. Важным свойством вентилей является возможность применения сильфонов вместо сальников. Особое положение занимают мембранные и шланговые вентили (шланговые затворы). Мембранные вентили имеют внутреннее защитное покрытие из неметаллических материалов (резина, полиэтилен, фторопласт, эмаль). Обычно корпус и крышка мембранного вентиля изготовляются из чугуна, но некоторые зарубежные фирмы (Япония) изготовляют мембранные вентили из фарфора с защитой в виде наружного чугунного кожуха. Высокой коррозионной стойкостью обладают чугунные эмалированные мембранные вентили с двухслойной мембраной из резины с защитным слоем пленки из фторопласта. [c.114]

В оборудовании химических установок все чаще в качестве коррозионностойких защитных покрытий используются неметаллические материалы. Эта тенденция распространяется и на арматуру, в которой пластмассы и другие неметаллические материалы применяются как защитные коррозионностойкие покрытия и конструкционные материалы. [c.118]

Для защиты металлов от коррозии применяют самые разнообразные способы. Распространенным методом защиты металлов от коррозии являются разнообразные покрытия металлических изделий веществами, препятствующими доступу влаги и воздуха к поверхности металла. Покрытия бывают неметаллические и металлические. К неметаллическим защитным средствам относятся, например, покрытия минеральными маслами, олифой, окраска масляной краской. К ним же относятся и покрытия нитроцеллюлозным и лаками, широко применяемыми для окраски кузовов автомобилей, автобусов и пр., эмалевые покрытия, а также покрытия каучуком, резиной, битумами и т. д. Все такие покрытия действуют, пока сохраняется герметичность покрывающего слоя. При нарушении же цельности этого слоя обнаженные участки металла будут корродировать независимо от состояния остальных участков. [c.257]

Более широкое применение для защиты металлических мембран от коррозии должны найти антикоррозионная покраска рабочих поверхностей мембран и нанесение на них защитных покрытий из неметаллических и металлических материалов. [c.121]

Указанные выше недостатки консольного метода затрудняют применение его для исследования внутренних напряжений в процессе формирования покрытий на неметаллических подложках. В ряде отраслей, например в строительстве и мебельной промышленности, для защитной и декоративной отделки древесины, асбоцемента и других материалов применяются покрытия толщиной от 0,3 до 3 мкм пр-и этом существенное влияние на напряжения оказывает анизотропный характер структуры подложки. [c.52]

Для защиты от коррозии применяют также различные защитные неметаллические (разные лаки, краски, полимерные материалы, масла) и металлические покрытия. Металлические покрытия разделяют на анодные и катодные. Анодные покрытия защищают металл не только механически, но и электрохимически. В порах, например, цинкового покрытия на железе при образовании микрогальваноэлемента цинк является анодом, а железо — катодом (рис. 90). Цинк растворяется в электролите, а железо не будет разрушаться до тех пор, пока сохраняется цинковое покрытие. [c.375]

Часто приходится прибегать к применению антикоррозионной зашиты изделий, изготовленных из черных металлов или из материалов, недостаточно устойчивых к действию технологической среды. Среди способов антикоррозионной защиты видное место занимает использование защитных покрытий из неметаллических материалов. Во многих случаях значительный технико-экономи-ческий эффект достигается при изготовлении технических объектов из конструкционных неметаллических материалов. [c.61]

К специальным относят арматуру трубопроводов, по которым транспортируют продукты с такими свойствами или параметрами, которые требуют применения легированных и высоколегированных сталей, бронзы, чугуна, обладающих высокой коррозионной стойкостью или жаропрочностью, защитных покрытий или неметаллических материалов. [c.57]

В настоящее время большое значение в технике приобретает вопрос о предохранении поверхности металлов и бетона полимерными пленками, а также защитно-декоративные покрытия металлами неметаллических материалов, например пластических масс. Покрытие непроводников металлами дает возможность придавать изделиям новые физико-механические свойства, которые успешно используются для решения конструктивных задач. Например, таким путем сочетают в одном изделии диэлектрические свойства с электропроводностью, теплопроводность с термоизоляцией, повышенную механическую прочность с малым весом изделий и т. д. [c.109]

Широкое применение неметаллических конструкционных материалов, футеровочных и обкладочных материалов, защитных неметаллических покрытии ограничено, однако, наличием ряда недостатков у этих материалов. К недостаткам неметаллических материалов относится их малая теплопроводность (за исключением графита) и невозможность применения многих из них при температурах выше 150—200° С. Быстрое разрушение прн деист ПИИ особо агрессивных сред не позволяет применять в этих условиях некоторые из неметаллических материалов, например в условиях воздействия окислительных сред. Невысокие прочностные характеристики не позволяют применять эти материалы в условиях повыщенных механических нагрузок и давлений. Из неметаллических материалов не всегда можно изготовить рациональную конструкцию иногда приходится создавать громоздкие установки или новые типы аппаратов и сооружений. К недостат-. [c.352]

Неметаллические материалы в отличие от металлов и сплавов практически неэлектропроводны, а следовательно, при воздействии на них растворов электролитов исключается возможность возникновения гальванических элементов. В связи с этим неметаллические конструкционные материалы и защитные неметаллические покрытия в меньшей степени подвержены коррозии, чем металлы, и могут в ряде случаев обеспечить длительный срок эксплуатации основных сооружений. Например, во всех процессах, связанных с применением серной кислоты, наблюдается интенсивная коррозия свинца, а также имеет место коррозия нержавеющей стали типа Х18Н10Т, поэтому задача аппаратурного оформления может быть часто решена только при условии применения металлических материалов. [c.194]

Коррозионностойкие неметаллические материалы при изготовлении предохранительных металлических мембран могут применяться в качестве защитных пленок и покрытий. Нанесение неметаллических покрытий на основную мембрану осуществляется обычно при сравнительно низких температурах и не оказывает заметного влияния на изменение разрушающего давления. Если же металлическая мембрана защищена от коррозионного поражения пленкой, то суммарное разрушающее давление должно определяться с учетом нагрузки, воспринимаемой защитным слоем. Пленка применяется также для защиты мембран от атмосферных воздействий. Во ВНИНТБХП были испытаны алюминиевые мембраны диаметром 50 мм, толщиной 0,1 мм с фторопластовой пленкой. Если суммарное разрушающее давление мембраны с пленкой, установленной с внешней стороны (по отношению к защищаемому аппарату), составляло 4,3 кгс/см , то то же давление с пленкой, установленной с внутренней стороны мембраны, было значительно ниже (3,75/сгс/сл ). Из этого следует, что если при определении суммарного разрушающего давления мембраны с пленкой, установленной с внутренней стороны, еще можно пренебречь разрушающей нагрузкой самой пленки, то в случае установки пленки с внешней стороны для защиты последней от атмосферных воздействий эту составляющую уже следует учитывать. [c.121]

Алюминий используется как защитное покрытие для железа и стали, а также для некоторых высоко- и среднепрочных алюминиевых сплавов. В некоторых случаях оптимальная защита достигается при использовании алюминиевых сплавов для протекторных покрытий. Алюминий применяют также как декоративное покрытие металлических и неметаллических поверхностей. Существует несколько методов нанесения алюминиевых покрытий, и выбор метода зависит в значительной мере от того, какие функции в основном должно выполнять покрытие — защитные или декоративные. Одни методы нельзя использовать из-за сложной формы изделия, другие—из-за химических и физических свойств изделия. [c.401]

Электроосаждение металлических покрытий (1985) -- [ c.0 ]

Коррозионная стойкость материалов (1975) -- [ c.239 ]

Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.92 , c.96 ]

Коррозионная стойкость материалов Издание 2 (1975) -- [ c.239 ]

Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств Издание 2 (1975) -- [ c.239 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология