Ингибиторы коррозии в процессах кислотного травления металлов

Травление металлов, особенно при повышенной температуре и концентрации кислоты, сопровождается растравлением поверхности потерей металла и кислоты, ухудшением механических свойств металла и качества его поверхности. Для повышения качества протравливания металла и для снижения потерь металла и кислоты применяются ингибиторы кислотной коррозии в сочетании с пенообразователями, что уменьшает загрязненность атмосферы. Применение ингибиторов особенно необходимо при интенсификации процесса травления металла за счет повышения температуры травильных растворов, а также при работе на НТА. [c.61]

С целью классификации технических ингибиторов коррозии, предназначенных для процессов кислотного травления металлов, А. С. Афанасьевым [180] предложена соответствующая шкала (табл. 6.1). Эта шкала построена аналогично шкале коррозионной стойкости металлов по ГОСТ 13819—68. Использование шкалы Афанасьева позволяет не только рационально классифицировать технические ингибиторы по такому важнейшему свойству, как защитное действие, но и производить подбор ингибиторов, задаваясь данным уровнем их эффективности. Как правило, для процессов кислотного травления эффективность ингибиторов должна быть не ниже IV группы (оценка эффективности — удовлетворительная). [c.118]

В предлагаемом читателю справочнике, написанном в основном по материалам отечественных публикаций, в краткой форме излагаются теоретические аспекты коррозии и ингибирования металлов в кислых средах, основные закономерности действия ингибиторов, практические вопросы применения ингибиторов в процессах травления, отмывок от отложений, кислотных обработок скважин. Особое внимание уделено вопросам ингибирования коррозионно-механического разрушения сталей в кислых средах, так как до настоящего времени не было попыток обобщить сведения по влиянию ингибиторов на коррозию под напряжением, коррозионное растрескивание, усталость, наводороживание. В заключительной части приведены сведения об ингибиторах, выпускаемых или рекомендованных к выпуску промышленностью. [c.5]

Катодные ингибиторы коррозии в ряде случаев (например, ингибиторы ЧМ, ПБ-5 и др.) уменьшают также наводороживание металла при его кислотном травлении, что снижает опасность возникновения травильной хрупкости. Можно заключить, что подобный эффект свойствен ингибиторам катодного процесса водородной деполяризации, когда тормозится стадия разряда водородных ионов, но не стадия рекомбинации водородных атомов (см. с. 250). [c.349]

Коррозию металлов тормозят многие органические соединения (амины и их соли, альдегиды, тиомочевина и др.). В зависимости от природы соединений тормозится катодный или анодный процесс. Эти вещества широко применяются при кислотном травлении металлов, а также для предохранения от коррозии металлических емкостей при хранении и перевозке кислот. Так называемые летучие ингибиторы (замедлители коррозии) представляют в основном органические соединения. Они имеют высокую упругость пара, которым быстро заполняется окружающая атмосфера. Адсорбируясь на металлической поверхности, ингибитор оказывает защитное действие. Летучие ингибиторы применяют для пропитки упаковочной бумаги при хранении, транспортировке и консервации металлических изделий, а также в закрытой таре. Иногда непосредственно на изделия наносят водный или неводный раствор ингибитора. Ряд летучих ингибиторов обеспечивает защиту в присутствии пресной и даже морокой воды. К летучим ингибиторам относятся аммиак, нитрит дициклогексиламмония в порошке и др. [c.43]

Однако существует ряд коррозионноопасных вспомогательных процессов и операций, проведение которых осуществляется на большинстве химических заводов. В первую очередь к ним относится кислотное травление металлической аппаратуры. Оно широко применяется при производстве многочисленных и разнообразных ремонтных работ. При этом, как правило, должны применяться травильные растворы, содержащие ингибиторы коррозии, а в ряде случаев ингибиторы и коррозии, и наводороживания металлов. [c.249]

Ингибиторы, добавленные в кислотную среду, влияют на все процессы, протекающие при травлении стали, покрытой окисны-ми слоями. Влияние некоторых ингибиторов кислотной коррозии на скорость удаления окалины с поверхности стали, растворение самой окалины и металла, находящегося под окалиной, рассматривается ниже. [c.72]

Травление поверхности (обычно предварительно обезжиренной) производят для удаления с нее слоя окалины, ржавчины и др. продуктов коррозии. Выбор состава для травления зависит от природы металла и удаляемых продуктов. С углеродистых сталей окалину удаляют в 20%-ном р-ре H2SO4 при 70—80 °С или 18—20%-НОМ р-ре НС1 при 30—40 °С. Продолжительность процесса в обоих случаях 10—30 мин. Во избежание образования на поверхности металла травильных раковин в р-р вводят 1—3% ингибитора кислотной коррозии. По окончании процесса поверхность нейтрализуют 3—5%-ным р-ром Naj Oa и промывают водой. Травление проводят обычно в ваннах, стенки и днище к-рых защищены кислотостойким материалом (свинцом, винипластом и др.). При использовании струйных агрегатов скорость травления увеличивается в 3—5 раз. Имеются составы для одновременного обезжиривания и травления стальных деталей. [c.6]

В монографии рассмотрен широкий круг вопросов, связанных с абсорбцией сталью водорода, выделяющегося на ее поверхности в процессах коррозии, кислотного травления и электроосаждения металлов. Обобщен большой фактический материал, рассеянный по десяткам периодических изданий )с момента возникновения проблемы до 1971 г. включительно, а также приведены важнейшие результаты работ автора по уменьшению наво-дороживания стали при катодном травлении и электроосаждении металлов с помощью ингибиторов наводоро-живания. [c.2]

Скорость процессов кислотной коррозии (т. е. разрушения в кислотах) можно значительно уменьшить путем введения в кислоту так называемых замедлителей (ингибиторов) коррозии. Так называются вещества, которые при введении (в незначительном количестве) в коррозионную среду заметно снижают скорость коррозии. Разностороннее исследование действия различных замедлителей коррозии, проводившееся в течение ряда лет С. А. Балезиным с сотрудниками, выяснило многие важные стороны этого явления. Замедлители широко используются при химических методах очистки черных металлов от окалины и ржавчины (травление в кислоте), при химической очистке паровых котлов от накипи. Так как замедлители ослабляют растворение металла в кислоте, но не замедляют растворения в ней ржавчины или накипи, то применение их в этих случаях значитэльно облегчает весь процесс. Это действие объясняется тем, что замедлители хорошо адсорбируются на поверхности самого металла, но не его солей или окислов. Замедлители достаточно вводить в кислоту в иебольших количествах. [c.343]