Травление катодное

При выполнении опытов следует строго соблюдать правила работ с кислотами, щелочами и легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ). Травление катодных секций и анодов [c.9]

Анодное растворение полупроводников во многом напоминает анодное растворение металлов, но лимитирующей стадией может быть скорее перенос заряда внутри твердого тела, а не на границе раздела или в растворе. Анодное растворение сопровождается исчезновением дырок на поверхности полупроводника, и скорость процесса может определяться скоростью их перемещения к поверхности. Скорость перемещения зависит от формы пространственного заряда, которая в свою очередь определяется свойствами массивного вещества и характером дефектов полупроводника. Иллюстрацией к сказанному может служить анодное травление образцов Се р- и п-типа с различными удельными сопротивлениями (рис. 90). При электролитическом травлении катодная реакция происходит на отдельном электроде. При низких скоростях травления для полупроводников п-типа нет ограничений в перемещении дырок к поверхности, но при высоких скоростях они возникают. Это более заметно на образцах /г-типа с низким сопротивлением вследствие низкой концентрации дырок. В полупроводниках р-типа подобные ограничения отсутствуют вследствие наличия в них достаточно большого числа дырок. Облучение полупроводников -типа увеличивает приток дырок, а, следовательно, и скорость травления. [c.196]

В результате электрохимических (в основном низкотемпературных) процессов (коррозия, травление, катодная обработка) с участием ионов водорода, которые восстанавливаются и поглощаются сталью. [c.3]

Стимуляторы наводороживания — это вещества, вызывающие увеличение доли водорода, внедряющегося в сталь, при неизменности потока водорода, восстанавливаемого в результате электрохимического процесса (коррозия, травление, катодная обработка). [c.40]

Более производительным и прогрессивным по сравнению с химическим травлением является процесс электролитического травления, реализуемый в различных вариантах (анодное травление, катодное травление, травление переменным током). Электролитическое травление высоколегированных сплавов, в отличие от химического, возможно без применения сильно действующих и токсичных растворов азотной, соляной и плавиковой кислот. Рекомендуется пользоваться, например, 10—30%-ным раствором серной кислоты при 60 °С и анодной плотности тока 10—20 А/дм [29]. При этом резко сокращается длительность процесса по сравнению с травлением в тех же условиях без наложения тока, а качество поверхности повышается. [c.32]

Характеристика тока Перемен- ный ток Анодное травление Анодное травление Катодное травление Анодное травление [c.39]

При химическом травлении катодная и анодная реакция осуществляются в одном акте и фактически в одном месте полупроводника. При электрохимическом травлении катод и анод могут быть удалены друг от друга и катодная и анодная реакции происходят тогда на разных участках поверхности. [c.279]

Механическое повреждение металла, обусловленное присутствием водорода или взаимодействием с ним. Водородное вспучивание и водородное охрупчивание вызывается внедрением атомарного водорода в металл. Обезуглероживание вызывается водородом прж высоких температурах. Дезинтеграция кислородсодержащего металла в присутствии водорода называется водородной болезнью. Появление водорода связано с технологическими операциями обезжиривания, травления, катодной защиты, сварки. [c.40]

Катодное травление. Катодное травление окалины со сплава ЭИ435 проводилось в растворах Н250 4 концентрации от 10 до 80 при плотностях тока до 80 а/дм и температурах от 20 до 100° С, Опыты, так же как и для стали Х18Н12М2Т, не дали положительных результатов. [c.67]

Выделяющийся на катодной поверхности водород частично проникает в кристаллическую решетку стали, из которой изготовлены детали, и обусловливает этим появление значительных внутренних напряжений в металле, которые могут вызвать даже растрескивание металла после хромирования, если внутренние напряжения от термообработки не были сняты перед хромированием. Внутренние напряжения в результате хромирования могут суммироваться с внутренними напряжениями, вызванными подготовительными операциями (травление, катодное обезжиривание), что также может привести к растрескиванию деталей, особенно если они тонкостенные. Для удаления поглощенного водорода все стальные и особенно термообработанные детали после хромирования подвергают обезводороживанию путем их прогрева в масле или на воздухе при температуре 445—455 К в течение 1—1,5 ч. [c.170]

Для подготовительных операций (обезжиривание, травление, катодная обработка в щелочи, промывка) применяются обычные для гальванотехники ванны. Все ванны, кроме ванн для холодной промывки, снабжены бортовыми вентиляционными отсосами. Штоки и шпиндели завешиваются в ванну на специальных подвесочных приспособлениях, изготовленных из нержавеющей - стали Х18Н9Т. Подвеска представляет собой лист с просверленными крупными отверстиями для деталей и мелкими — для выхода водорода. Через 2—3 мес. работы подвески заменяются новыми, так как сильно зарастают никель-фосфорным слоем. [c.116]

Сталь с опескоструенной неокисленной поверхностью всегда теряла в весе при холостых опытах. В среднем Др° = 2,5 0,7 (от 0,18 до 11,1 г/л1 ) при химическом травлении, 1,0 0,2 г/ж (от 0,21 до 3,6 г/ж ) — при травлении катодном (кроме КОН) и только 0,58 0,05 г/м — при условно-эталонном травлении. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология