Измерение шума на рабочих местах

Ст. СЭВ 1930—79. Шум. Допустимые уровни на рабочих местах и общие требования к проведению их измерений. [c.581]

Измерения шума на рабочих местах производятся на уровне уха работающего при включении не менее /з установленного оборудования [c.471]

Производственное оборудование, создающее шум, должно снабжаться паспортом, в котором указываются шумовые характеристики для паспортного рен има работы этого оборудования, измеренные заводом-изготовителем. Шумовыми характеристиками, необходимыми для определения уровней звукового давления на рабочих местах, являются октавные уровни излучаемой звуковой мощности в дб относительно вт, а в необходимых случаях и показатели направленности, измеренные в соответствии с ГОСТ 11870—66 Машины. Шумовые характеристики и методы их определения . [c.472]

Для определения фактических уровней шума на постоянных рабочих местах производственных помещений измерения проводят в точках, соответствующих этим местам. Если рабочие места не постоянные, то измерения проводят в нескольких точках (минимально в трех), чтобы охватить возможно большую часть рабочей зоны. [c.212]

На постоянных рабочих местах санитарными нормами установлены допустимые уровни звукового давления и звука в восьми октавных полосах частот. При каждом выхлопе импульсной камеры генерируется шум, который зачастую превышает общий шумовой фон производственного помещения. Шум, генерируемый импульсными камерами, воспринимается в виде отдельных звуковых ударов, состоящих из одного или нескольких импульсов звуковой энергии. Результаты измерений шумового воздействия ям-142 [c.142]

Измерение шума на рабочих местах [c.54]

Шумовая обстановка в зонах расположения оборудования в ходе его эксплуатации меняется в зависимости от износа деталей и узлов, потери устойчивости, изменения нагрузок, вызванной производственной необходимостью, передислокацией и т. д. Поэтому важно систематически измерять шум на рабочих местах. Измерения проводятся не менее чем в трех контрольных точках рабочих мест с постоянными координатами. Для непостоянных мест число контрольных точек должно быть большим, чтобы охватить всю рабочую зону. [c.54]

Метод измерения шума на рабочих местах предусмотрен ГОСТом 20445—75 и включает измерение средних уровней звукового давления по среднегеометрическим частотам октавных полос или средних уровней звука для постоянных широкополосных и импульсных шумов, эквивалентного уровня звука и среднего эквивалентного уровня звука для непостоянных шумов (кроме импульсных). [c.54]

Измерение шума на рабочих местах регламентируется ГОСТ 12.1.050-86 [8]. [c.12]

Кроме санитарного сушествует также техническое нормирование шума. Цель его-установить предельные значения акустических характеристик для каждого конкретного типа оборудования на основе известных и технически осуществимых методов шумоглушения. Это позволяет вьшолнять санитарные нормы, ограничивающие шум на рабочих местах, в жилых и общественных зданиях, а также исключить вьшуск заводами-изготовителями машин, шум которых еще можно снизить увеличить выпуск оборудования, которое при прочих равных технологических характеристиках создает меньшие уровни шума контролировать качество серийной продукции по результатам измерения шума, создаваемого каждым отдельным образцом получать шумовые характеристики, необходимые для рациональной (по акустическим показателям) планировки производственных помещений и технологических линий [10]. Таким образом, если санитарные нормы определяют необходимую степень ослабления шума, то технические нормы-возможную. [c.14]

ГОСТ 12.1.050-86. Система стандартов безопасности труда. Методы измерения шума на рабочих местах. [c.115]

Измерение шума должно производиться на рабочих местах, а также [c.250]

В производственных помещениях, не имеющих шумного технологического оборудования (например, в кабинах наблюдений и дистанционного управления), измерения необходимо проводить на трех постоянных местах или соответственно на трех участках рабочей зоны, ближайших к источникам внешнего шума, при закрытых и открытых проемах в ограждающих конструкциях (окна, [c.212]

Измерение вибрации и шума позволяет установить сам факт и характер протекания кавитации в насосе. Метод лаковых покрытий дает возможность определить, в каком месте насоса проявляется разрушительное действие кавитации. Для этого рабочее колесо насоса покрывается специальным лаком, и насос некоторое время работает на заданном режиме. В месте действия кавитации лаковое покрытие оказывается поврежденным. [c.195]

ГОСТ 12.1.003—76 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. Устанавливает классификацию шумов, допустимые уровни шума на рабочих местах и способы измерения шума, общие требования к шумовым характеристикам машин, механизмов, средств транспорта и другого оборудования и к защите от шума. [c.140]

ГОСТ 12.1.050—86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах . [c.126]

Человек воспринимает звук в пределах от О до 130—140 децибел (дБ). В децибеллах измеряют уровень интенсивности звука. Уровень звука постоянного шума, действующего в течение 8-часовой смены, на рабочих местах и в рабочих зонах промышленных предприятий не должен превышать 85 дБА (А — при измерениях шумомером по шкале, учитывающей разную чувствительность человеческого слухового аппарата к звукам различной частоты) —см. табл. 10.4. Шум отрицательно действует на органы слуха, обладает кумулятивным свойством, действуя на центральную нервную систему, понижая тонус и в целом — производительность труда, увеличивая число ошибок в работе. [c.288]

При измерении уровней шума на рабочих местах с целью установления их соответствия требованиям санитарных норм определяют суммарный шум, создаваемый на данном месте всей совокупностью имеющегося в цехе оборудования. Однако для расчетов ожидаемых уровней шума, сравнительной оценки источников шума, оценки мероприятий по шумо-глущению, технического нормирования необходимо знать шумовые характеристики оборудования, которые не зависят от акустических свойств помещения. [c.18]

АЭ-диагностика подземных коллекторов дожимных компрессорных станций — ДКС-1 II Оренбурггазпром . АЭ-контроль проводили без остановки агрегатов с использованием скачка давления рабочей средой, согласно МР-204-86 Применение метода акустической эмиссии для контроля сосудов, работающих под давлением, и трубопроводов утв. ГГТН РФ 23.10.92 г. Методики проведения акустико-эмиссионного контроля трубопроводов и сосудов, работающих под давлением СТП 10-95 - стандарт (проект) РАО Газпром Контроль технического состояния объектов линейной части и газораспределительных станций магистральных газопроводов методом акустической эмиссии . Согласно указанным НТД и техническому решению АООТ ВНИИнефтемаш , в задачи испытаний входило получение следующих оценок распространения волн в данном объекте характеристик акустических шумов объекта в условиях работы агрегатов в штатном режиме [6]. Коллекторы представляют собой заглушенные с торцов трубопроводы Ду 1000 с толщиной стенки 33 мм. Вертикально в коллекторы вварены шесть трубопроводов Ду 700 от шести компрессорных агрегатов ДКС-1. Расстояние от мест вварки Ду 700 до компрессоров составляет около 30 м. Измерения проводили на восьми участках четырех коллекторов высокого и низкого давления. При проведении экспериментов использовали аппаратуру для измерения АЭ НПФ Диатон (АС-6А/М). [c.156]