Переработка конденсатного масла

Была проведена переработка конденсатного масла по следующей схеме конденсатное масло подвергается дестилляции с отбором бензина, среднего масла и остатка затем среднее масло подвергается термическому риформингу, а остаток — термическому крекингу получаемые в процессе газы подвер- [c.508]

Выходы продуктов переработки конденсатного масла [c.510]

Переработка конденсатного масла [c.264]

Были проведены работы по переработке конденсатного масла по следующей схеме конденсатное масло подвергается дестилляции с отбором бензина, среднего масла и остатка. Среднее масло подвергается термическому риформингу, а остатки термическому крекингу. Получаемые в процессе газы подвергаются каталитической полимеризации. Выходы, получаемые при такой переработке, приведены в табл. 64. Получаемый бензин имеет октановое число 66. [c.224]

В результате дистилляции конденсатного масла получают тяжелый бензин, дизельное масло и остаток, состоящий в основном из парафина. Тяжелый бензин после промывки щелочью и водой поступает на смешение с легким бензином или после соответствующей обработки может выпускаться как растворитель. Дизельное масло выпускается как высокоцетановая присадка к дизельному топливу или как сырье для производства моющих средств. Парафиновый гач, собранный в парафиноотделителях, смешивают с остатком от разгонки конденсатного масла и продуктами, полученными при экстракции катализатора и подают на вакуум-дистилляцию с получением масла, мягкого и твердого парафина. Мягкий и твердый парафины после соответствующей очистки выпускают как товарные продукты. Реакционная вода после первой и второй ступени поступает на дистилляцию для выделения спиртового концентрата, отправляемого на дальнейшую переработку. Примерный материальный баланс первичных продуктов синтеза углеводородов представлен на рис. 7.3. [c.111]

Процесс переработки высококипящих фракций синтеза путем крекинга был осуществлен на некоторых заводах синтеза. На крекинг-установке перерабатывалось конденсатное масло после отгонки от него бензина. Такая установка состояла из печи крекинга, испарительной колонны, фракционирующей колонны, стабилизирующей колонны, колонны для повторной дестилляции, [c.507]

Конденсатное масло является основным продуктом синтеза и получается в виде суммарного продукта, который поступает на переработку либо целиком, либо в виде двух или более фракций, каждая из которых проходит свой путь переработки. [c.227]

Смесь воды и сконденсировавшихся продуктов синтеза стекает в сепаратор, где благодаря различию в удельных весах происходит разделение воды и масел. Конденсатное масло отводится в промежуточные емкости и направляется на дальнейшую переработку. Вода подается насосом на градирню, откуда вновь поступает на орошение скрубберов. [c.257]

Процесс переработки высококипящих фракций синтеза путем крекинга был осуществлен на некоторых заводах синтеза. На крекинг-установке перерабатывалось конденсатное масло после [c.222]

В промышленных условиях процесс оксосинтеза проводится с суспендированным или стационарным кобальтовым катализатором прн твхлшературе до 200° и давлении 100 ат и выше. Сырьем служат различные фракции газообразных и жидких олефинов. Для синтеза альдегидов и спиртов Сд—Сд целесообразно применять узкие фракции олефииов, содержаш ие только один углеводород. Для производства моющих средств можно пользоваться широкой фракцией олефинов —С д, полученной крекингом конденсатного масла или нефтяного сырья. Процесс протекает в жидкой фазе, поэтому при переработке газообразных олефинов употребляют инертный растворитель (фрахщии предельных и ароматических углеводородов). Серьезным недостат1 ом процесса является упос катализатора с отходящими газами в виде летучих карбонилов. Это обстоятельство является причиной продолжающихся исследовательских работ по изыскаштю новых, более устойчивых или более дешевых катализаторов для оксосинтеза. [c.504]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология