Отделение ферритных печей

По степени пожарной опасности отделения ферритных печей и выщелачивания относятся к категории Г, все остальные отделения производства каустической соды по известковому и ферритному способу, склады готовой продукции и другие вспомогательные помещения отнесены к категории Д. В соответствии с действующими санитарными нормами ширина озелененной и благоустроенной санитарно-защитной зоны на территории производства каустической соды. химическими способами должна быть не менее 300 м. [c.488]

Технологический процесс в отделениях ферритных печей и выщелачивания феррита натрия состоит из следующих стадий [c.284]

Для отделения ферритных печей особенно характерно воздействие на работающих высокой температуры воздуха, лучистой энергии и паров мазута. В отделениях выщелачивания феррита, каустификации по известковому способу, выпаривания и др. выделяется избыточное тепло и возможны ожоги растворами каустической соды, известковым молоком, паром и т. п. В плавильном отделении выделяется лучистая энергия и возможно повышение температуры воздуха. Особенно опасны разливание и разбрызгивание расплавленного каустика и попадание брызг на кожный покров. [c.211]

По пожарной опасности отделения ферритных печей и выщелачивания относятся к категории Г , все остальные производственные отделения (по ферритному и известковому способу), склады готовой продукции, мастерские для производства барабанов и проч. относят к категории Д . [c.211]

Отделение ферритных печей [c.212]

На этом же заводе в цехе каустической соды "узким местом" является отделение ферритных печей. Кроме того, на протяжении последних лет в этой же цехе в постоянной ремонте находятся четыре выпарных аппарата. За последние годы не велись работы по устранению этих неполадок. [c.48]

Кальцинированная сода обычно транспортируется в цех каустической соды по подвесной дороге в вагонетках 8, которые автоматически опрокидываются в бункер 6. Из бункера через дозаторы 12 (тарельчатые или ячейковые питатели) сода горизонтальным транспортером 7 направляется в смеситель 13, куда через другой тарельчатый питатель 12 из бункера 11 поступает промытая окись железа. Кроме соды и промытой окиси железа в смеситель подаются содовая пыль (из бункера 5), уносимая топочными газами из ферритных печей и улавливаемая в электрофильтрах осадок солей, выпадающих при концентрировании раствора едкого натра в отделении выпарки свежая окись железа (руда), вводимая в производственный цикл для замены отработанной окиси. [c.286]

В работе, как правило, находится одна пыльная камера, а другая в это время очищается. Период работы камеры между чистками составляет 10—12 суток. Во время переключения пыльных камер ферритные печи не останавливают. За время работы в пыльной камере накапливается 250—300 т содовой пыли. При очистке пыльной камеры пыль выгружают и транспортируют в отделение приготовления смеси для ферритных печей. Чистка камер частично механизирована. [c.49]

Кальцинированная сода из цеха кальцинации пневмотранспортом подается в разгрузитель (сепаратор) соды установленный над расходным бункером соды 1. Отделенный от соды воздух очищается от содовой пыли в рукавных фильтрах 4 и вентилятором 7 выбрасывается в атмосферу. Содовая пыль из рукавных фильтров через ячейковый затвор 6 ссыпается в расходный бункер содовой пыли 3. В. этот же бункер подают содовую пыль и мелкую окись железа, уносимые топочными газами из ферритной печи (см. ниже). В бункер 5 поступает промытая окись железа, подаваемая элеватором 8 и транспортером 24 из выщелачивателей 23. [c.238]

Цеховая лаборатория отбирает также пробы жидкости, поступающей из выщелачивателей в отстойники. В этих пробах определяют содержание NaOH и Na Og. Кроме того, замеряют объем жидкости, поступающей в отстойники. По количеству жидкости и содержанию в ней NaOH определяют производительность отделения ферритных печей и выщелачивателей за смену. [c.75]

В отделении получения слабого щелока большую опасность для обслунсивающего персонала представляет пылевыделение. Поэтому аппаратчикам, обслуживающим смесители, необходимо тщательно следить за влажностью смеси, не допуская ее снижения. Глаза рабо-тающих у ферритных печей обязательно должны быть защищены очками с дымчатыми стеклавш. [c.246]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология