Содовая пыль

Содовая пыль при вдыхании раздражает слизистые оболочки носа и вызывает заболевание органов дыхания. [c.416]

Содовая пыль, не более. .. 10 [c.416]

Количество уносимой из ферритной печи содовой пыли определяем по формуле [c.571]

Недостатками паровых кальцинаторов являются повышенная стоимость пара по сравнению с газовым и жидким топливом и большой унос содовой пыли в процессе кальцинации [5]. [c.4]

Газы, вьщеляющиеся при кальцинации бикарбоната натрия, содержат СО , пары воды, аммиак и содовую пыль. Для очистки от содовой пыли газ направляют в циклон 10. Содовая пыль, собирающаяся в нижней части [c.166]

Мещалка 2 счищает содовую пыль со стенок циклона, а гребки 7 и [c.183]

Сырой бикарбонат натрия, полученный после отделения от маточного раствора (фильтровой жидкости), прокаливают во вращающихся сушильных печах, В результате этого образуется конечный продукт — кальцинированная сода. Выделяющуюся при этом двуокись углерода охлаждают для конденсации водяного пара и после очистки от содовой пыли направляют в колонны карбонизации аммонизированного рассола. Образующийся при охлаждении газа раствор (слабая жидкость) содержит некоторое количество соды и аммиака. Из него выделяют аммиак на станции дистилляции и оставшийся разбавленный содовый раствор используют для промывки бикарбоната натрия, гашения извести или в процессе получения едкого натра. [c.431]

Количество содовой пыли, уходящей из сушилок, улавливаемой и используемой в производстве каустической соды ( потеря соды со слабыми жидкостями), в сутки составляет [c.436]

Переработка газа содовых печей. Выделяющиеся из содовой печи газы СОа и NH3 и пары воды, выходя из передней части сушилки, содержат до 70 кг содовой пыли и до 40 кг СОа на тонну соды. На рис. 69 дана схема переработки печного газа. Для отделения содовой пыли газ проходит циклон 18, а затем холодильник 21 и скруббер 22, где происходит конденсация паров воды и удаление аммиака в виде так называемой слабой жидкости она собирается в сборник, а затем подвергают дистилляции для регенерации NH3. Из скруббера сушилок газ с температурой около 30° С, содержащий около 90% СО2, подается в компрессор. После смешения с газом известковых печей полученный газ с содержанием 60% СО2 поступает в карбонизационные колонны. [c.154]

На 1 т соды в содовых печах образуется около 400 кг СОг. Углекислый газ, выходящий из печи вместе с парами воды, небольшим количеством аммиака и содовой пыли, освобождается от нее в циклоне Ю. Выгрузка содовой пыли из циклона механизирована и производится при помощи рамной мешалки и гребков, расположенных внутри циклона. Пыль по желобу возвращается в содовую печь. [c.464]

Из бункера 5 кальцинированная сода через дозирующее устройство 6 транспортером 7 направляется в смеситель 10, где смешивается с промытой окисью железа, подаваемой из бункера 9 транспортером 7 через другое дозирующее устройство 6. Кроме кальцинированной соды и окиси железа, в смеситель 10 подается также свежая железная руда (для компенсации потерь окиси железа в производственном процессе) и содовая пыль, уносимая топочными газами из ферритных печей и улавливаемая в электрофильтре 1. Содовая пыль подается транспортером 2 и элеватором 3 в бункер 4 и через дозирующее устройство 6 транспортером 7 направляется в смеситель 10. Для предотвращения пыления в смеситель подают также небольшое количество воды и осадок солей, выпавших при упаривании раствора едкого натра. Тщательно перемешанная шихта транспортером 12 подается в дозирующее устройство 13, откуда элеватором 14 загружается во вращающуюся феррит-ную печь /5. Здесь при сжигании жидкого топлива (мазут) в смеси с воздухом создается высокая температура, необходимая для разложения соды и образования феррита натрия. Из фер-ритной печи продукты горения, а также двуокись углерода, образующаяся в результате разложения кальцинированной соды, и пыль (сода и окись железа) поступают в электрофильтр I. Осевшая в электрофильтре пыль возвращается транспортером 2 и элеватором 3 в бункер пыли 4 и снова поступает в ферритную печь. [c.485]

На некоторых установках для улавливания содовой пыли вместо электрофильтров применяют пыльные камеры. [c.485]

Кальцинация бикарбоната натрия с образованием конечного продукта — кальцинированной соды и углекислого газа, возвращаемого в производственный цикл. До поступления на карбонизацию углекислый газ охлаждается и освобождается от содовой пыли, и примеси аммиака. [c.32]

Газообразные продукты разложения влажного бикарбоната натрия, выходящие из содовых печей или паровых кальцинаторов, состоят из двуокиси углерода, аммиака и паров воды. Поток газа уносит из барабана также значительное количество содовой пыли, оседающей в циклонах. Выходящий из циклона газ (см. рис. 9-2) направляется по коллектору 19, орошаемому слабой жидкостью, в трубчатый холодильник 21, а затем в промыватель 20 (скруббер) газа содовых печей, проходя его снизу вверх. Слабая жидкость подается в коллектор насосом из сборника 22 и стекает из коллектора в тот же резервуар 22. Соприкасаясь с газом, слабая жидкость поглощает из него [c.127]

Во избежание забивки трубок аппарата и для лучшей отмывки газа от содовой пыли межтрубное пространство холодильника газа содовых печей также орошается слабой жидкостью. Конденсат, образующийся в межтрубном пространстве при охлаждении газа, стекает в нижнюю бочку колонного аппарата и вместе с орошающей [c.128]

Циклоны. Назначение циклонов — осаждение в них содовой пыли, уносимой газом из содовых печей или паровых кальцинаторов. На отечественных заводах устанавливаются циклоны с механизированной выгрузкой соды, облегчающей обслуживание этих аппаратов и уменьшающей разбавление отходящего углекислого газа. [c.136]

Водяные пары, образующиеся в сушильном барабане при разложении моногидрата, отсасываются через общий коллектор 10 (вместе с водяными парами из кристаллизатора) в конденсатор 11. Для улавливания содовой пыли, захваченной газовым потоком, коллектор орошается водой, при этом одновременно происходит частичная конденсация водяных паров, которая завершается в аппарате 11. По выходе из конденсатора воздух с содержащимися в нем парами воды удаляется в атмосферу. Слабый содовый раствор, образующийся в конденсаторе 11, стекает в расположенный под ним сбор- [c.143]

Отделение кальцинации. Для предупреждения выделения в атмосферу рабочих помещений аммиака, углекислого газа и содовой пыли оборудование этого отделения (содовые печи, кальцинаторы, загрузочные и выгрузочные устройства, циклоны, транспортные устройства) и коммуникации герметизируют. Содовые печи, кальцинаторы и циклоны для уменьшения тепловыделений снабжаются тепловой изоляцией. Отсос газа из коллектора газов содовых печей (и паровых кальцинаторов) регулируется автоматом, поддерживающим постоянное давление (разрежение). Во избежание повышения давления в содовых печах необходимы предупредительный осмотр и чистка мешалок и труб на участке от содовых печей до циклонов и регулирование орошения коллектора газа содовых печей. Обслуживающий персонал снабжается спецодеждой и спецобувью. Рабочие места отделения должны быть укомплектованы противогазами, противопожарным оборудованием и набором необходимого инструмента. [c.163]

Кальцинированная сода обычно транспортируется в цех каустической соды по подвесной дороге в вагонетках 8, которые автоматически опрокидываются в бункер 6. Из бункера через дозаторы 12 (тарельчатые или ячейковые питатели) сода горизонтальным транспортером 7 направляется в смеситель 13, куда через другой тарельчатый питатель 12 из бункера 11 поступает промытая окись железа. Кроме соды и промытой окиси железа в смеситель подаются содовая пыль (из бункера 5), уносимая топочными газами из ферритных печей и улавливаемая в электрофильтрах осадок солей, выпадающих при концентрировании раствора едкого натра в отделении выпарки свежая окись железа (руда), вводимая в производственный цикл для замены отработанной окиси. [c.286]

Пример. Определить количество содовой пыли (в %), уносимой отходящими топочными газами из ферритной печи, если в печь загружается смесь, содержащая 26,9% Naj Og и 13,3% HgO, а из нечи выходит феррит, в котором содержится 20,8% NaOH и 2,9% Na Oa. [c.570]

После циклона газ содовых печей проходит коллектор-газоход, в котором при помощи брызгалок распыляется слабая жидкость. При этом газ несколько охлаждается и очищается от содовой пыли, частично про-щедшей циклон, и поступает в холодильник газа содовых печей ХГСП. [c.183]

Б отделении содовых печей сосредоточено большое количество вращающихся и движущихся механизмов и аппаратов. Для исключения травматизма необходимо тщательно следить за исправностью ограждений площадок и работающих механизмов. Наличие в отделении содовой пыли требует установки мощной приточно-вытяжной вентилящш и герметизации аппаратуры, наличие высоких температур — тщательной теплоизоляции аппаратов. [c.189]

Производство очшценного бикарбоната натрия сухим способом. Твердую кальцинированную соду подают пневмотранспортом из отделения кальцинации в циклон 7 (рис. 110). Очищенный от содовой пыли воздух проходит промыватель б и засасывается вакуум-насосом (на схеме не показан). Промывная вода из промывателя 6 собирается в бачке 1 и направляется в отделение очистки рассола. Кальцинированная сода из нижней части циклона 7 идет в. бункер для соды 5, а оттуда в шнековый растворитель 4. В качестве растворителя применяют слабую жидкость, нагретую в подогревателе 8 до 90—95 С. [c.258]

В цехе кальцинации покрыт участок на потолочном перекрытии и приваренный образец. Покрыли органосиликатной эмалью ВН-ЗОДТ сварной шов, участок печи со стороны топки, редлеры паровых кальцинаторов, коллектор отходящего газа (Т-ра 100— 110°С). (Коррозионная атмосферная среда — содовая пыль, газы СОз и КНз). [c.80]

Кроме регенерации аммиака из фильтровой жидкости, в аппаратах этого отделения происходит также отгонка аммиака и СО2 из так называемых слабых жидкостей, образующихся в результате конденсации водяных паров из паро-газовой смеси, получаемой при кальцинации бикарбоната натрия в содовых печах (в конденсате растворяются аммиак, выделившийся при разложении углеаммонийных солей — примесей в сыром бикарбонате натрия, а также некоторое количество СОа и содовая пыль, уносимая газами из печей), и конденсации флегмы в поверхностных теплообменниках — холодильнике газа дистилляции (в отделении абсорбции) и конденсаторе дистилляции 4. Оба вида слабой жидкости перерабатывают раздельно. Колонна для переработки содосодержащей жидкости снабжена холодильником, из кото])ого слабая жидкость направляется на вакуум-фильтры для промывки осадка бикарбоната натрия, благодаря чему снижаются потери NaH Og при фильтрации его суспензии. [c.112]

Из аппарата 13 однородная смесь ссыпается по горловине на ленточный транспортер 14 и через промежуточный бункер (с загрузочной стороны каждой печи) подается в дозатор 15, откуда элеватором 16 транспортируется в ферритную печь 17. Вследствие вращения барабана печи смесь постепенно перемещается к противоположному его концу, проходя печь противотоком продуктам горения топлива — мазута или природного газа, сжигаемых при помощи форсунок или газовых горелок, расположенных в торцовой крышке выгрузочного торца печи. Топочные газы уносят из ферритной печи мелкие частицы соды с примесью окиси железа — так называемую содовую пыль, для улавливания которой газы направляюхся в сухие электрофильтры 2, откуда дымососом/, поддерживающим в системе необходимое разрежение, отводятся в атмосферу. [c.286]

Кальцинированная сода (в пересчете на 95% Naa Og), т 1,34—1,4 Содовая пыль, вес. % (от количества вводимой соды). 15 Осадок (в пересчете на 70% Naj Og), центрифуг после регенерации, кг. .........................................100 [c.291]

Для уменьшения количества образующейся содовой пыли в смеситель вбрызгивают небольшое количество воды. При аварийных остановках смесителя включают резервный аппарат при отсутствии резерва смесь временно приготовляют вручную. [c.291]

Содовая пыль, уловленная в циклоне, так называемая пущонка , используется отдельно или смешивается с гранулированной содой. [c.225]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология