Автоматизация обжига цинковых концентратов

Рис. 54. Принципиальная схема автоматизации печи для обжига цинковых концентратов в кипящем слое КС-2 завода Электроцинк

Автоматизация обжига цинковых концентратов [c.335]

Полная схема автоматизации печи для обжига цинковых концентратов в кипяще л слое приведена на рис. 54 (см. стр. 134—135). [c.133]

Общая схема автоматизации промышленной печи обжига цинковых концентратов в кипящем слое и котла-утилизатора тепла обжиговых газов приведена на рис. 85 [98, 99]. [c.355]

Автоматизация печей обжига цинковых концентратов позволила улучшить технологические показатели процесса и в 2 раза повысить производительность труда на участке обслуживания печей и котлов-утилизаторов [100]. В результате автоматизации процесса обжига содержание сульфидной серы в огарках и пыли снизилось в среднем на 0,2—3% и стабилизировалось содержание ЗОг в обжиговых газах. [c.358]

На рис. 135 показана схема автоматизации печного отделения, оборудованного печами фирмы Дорр—Оливер для обжига цинковых концентратов на заводе Алькан (Канада) - . [c.256]

Обжиг мелкозернистых материалов в кипящем слое имеет значительные преимущества [61—71], которые определяются большой поверхностью соприкосновения обжигаемого материала с газами, высокими значениями коэффициентов теплоотдачи от газа к частицам твердого материала и исключительно хорошим перемешиванием частиц твердого материала. Эти особенности процесса обеспечивают интенсификацию обжига в кипящем слое по сравнению с другими способами обжига материалов. Кроме того, способность кипящего слоя перетекать через порог печи, а также течь по трубам и желобам позволяет легко механизировать и полностью автоматизировать процесс обжига. Причем конструкции печей для обжига в кипящем слое получаются сравнительно простыми. В связи с этим в последнее время внедрение обжига в кипящем слое в цветной металлургии (о1бжиг цинковых концентратов) идет довольно быстро, что объясняется а) повышением удельной производительности печей с кипящим слоем примерно в 3,5 раза в сравнении с производительностью многооодовых печей б) прекращением расхода мазута на отопление печей в) повышением с 3—3,5 до 6—8% концентрации ЗОг в отходящих газах обжиговых печей, что способствует росту производства серной кислоты и повышению производительности сернокислотного производства г) упрощением конструкции печей с кипящим слоем по сравнению с многоподовыми обжиговыми печами д) уменьшением капитальных затрат на сооружение печей с кипящим слоем е) возможностью более простой автоматизации печей с кипящим слоем по сравнению с [c.109]

Так, на основании полупромышленных исследований осу-шествляли сооружение промышленных систем для автоматизации печей окислительного обжига цинковых и молибденовых концентратов, медно-цинковых шихт, восстановительного обжига сурьмянных руд и др. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология