Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Автоматизация печей

Рис. 54. Принципиальная схема автоматизации печи для обжига цинковых концентратов в кипящем слое КС-2 завода Электроцинк Рис. 54. <a href="/info/938103">Принципиальная схема автоматизации</a> печи для <a href="/info/145031">обжига цинковых концентратов</a> в кипящем слое КС-2 завода Электроцинк

Рис. 63. Принципиальная схема автоматизации печи КС-100 Рис. 63. <a href="/info/938103">Принципиальная схема автоматизации</a> печи КС-100
    В данной книге рассматриваются схемы систем автоматизации печей и топок, которые прошли многолетнюю промышленную эксплуатацию и показали при этом необходимую точность регулирования проведения процесса получения теплоносителя, а также надежность в обеспечении необходимой безопасности эксплуатации. Поэтому они могут быть рекомендованы к дальнейшему внедрению. [c.219]

    Такая система обеспечивает лишь стабилизацию режима ДСП на заданном вручную или программатором уровне. Следующей ступенью должно быть включение в систему автоматизации печи вычислительного устройства, которое, получив сигналы по составу шихты, металла в ванне и его температуре, будет управлять не только электрическим режимом печи, но и, с помощью соответствующих механизмов, его загрузкой, скачиванием шлака, сливом металла, введением легирующих и кислорода. [c.208]

    АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЕЧЕЙ СИНТЕЗА ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА [c.227]

    Поэтому при автоматизации печи необходимо ее уплотнить и установить приборы узла подготовки мазута. Однако устранить [c.279]

    При автоматизации печей применяют каскадные схемы регулирования температуры нагретой нефти при помощи регуляторов и [c.157]

Рис. 11-2. Схема автоматизации печей КС для обжига колчедана Рис. 11-2. <a href="/info/329213">Схема автоматизации</a> печей КС для обжига колчедана
    И В промежуточных теплообменниках контактного аппарата, поэтому автоматизацию процесса сжигания сероводорода нельзя рассматривать отдельно схема автоматизации печи и контактного аппарата должна быть общей. Такая схема разработана Институтом автоматики и телемеханики АН СССР и предусматривает поддержание заданного технологического режима всего производства в целом. [c.361]

    Автоматизация печей КС. Автоматизация таких печей значительно проще, чем механических полочных печей. Вследствие интенсивного теплообмена в кипящем слое его температура почти одинакова, благодаря чему температурный режим печи легко регулируется. [c.163]


    Основным условием нормальной работы печей КС (и печей других типов) является подача одинакового объема газа с постоянной концентрацией ЗОг. Для стабилизации процесса обжига в кипящем слое автоматически регулируются концентрация ЗОз в газе, количество воздуха, поступающего в печь, высота кипящего слоя и разрежение в печи. На рис. 63 показана принципиальная схема автоматизации печи КС-100. Постоянство объема сернистого газа и концентрации в нем ЗОг на выходе из [c.163]

    Автоматизация печей синтеза хлористого водорода [c.232]

    Автоматизация печей с кипящим слоем [c.130]

    Полная схема автоматизации печи для обжига цинковых концентратов в кипяще л слое приведена на рис. 54 (см. стр. 134—135). [c.133]

Рис. 136. Схема автоматизации печи для обжига колчедана в кипящем слое Рис. 136. <a href="/info/329213">Схема автоматизации</a> печи для обжига колчедана в кипящем слое
    Рпс. У-26. Схема автоматизации печи КС для обжига колчедана  [c.135]

    На рис. 15-2 изображена схема автоматизации печи КС, работающей на колчедане. Постоянство объема газа достигается следующим образом. Импульс от диафрагмы 9, которая измеряет количество воздуха, поступающего в печь, через регулятор 11 воздействует на заслонку 10, регулирующую количество поступающего воздуха. Постоянная концентрация ЗОз в обжиговом газе обеспечивается благодаря тому, что импульс от газоанализатора 12, установленного после котла-утилизатора 4, воздействует через регулятор 7 на скорость вращения тарельчатого питателя 1 [c.398]

    На рис. 15-4 изображена схема автоматизации печи пылевидного обжига по температуре обжигового газа. [c.399]

    На рис. 38 показана схема автоматизации печи пиролиза, позии ляющая осуществлять зональное регулирование интенсивности п . лучения по высоте змеевика реактора. [c.82]

Рис. 15-4. Схема автоматизации печи пылевидного обжига Рис. 15-4. <a href="/info/329213">Схема автоматизации</a> <a href="/info/331200">печи пылевидного</a> обжига
    При испытании схемы автоматизации печи были получены следующие результаты  [c.400]

    На рис. 136 изображена схема автоматизации печи для обжига колчедана в кипяще.м слое. Здесь автоматически поддерживается постоянный объем-обжигового газа, поступающего из печи, и постоянная концентрация сернистого ангидрида в этом газе. [c.316]

    Автоматизация печи состоит в том, что термопара 15, измеряющая температуру газа после печи, воздействует на клапан 8, регулирующий количество поступающего в печь воздуха. [c.327]

    ПРИМЕРЫ АВТОМАТИЗАЦИИ ПЕЧЕИ ПРИ ПЕРЕВОДЕ ИХ НА ПРИРОДНЫЙ ГАЗ [c.92]

    Схема автоматизации печи пылевидного обжига  [c.399]

    Схема контроля и автоматизации печи разрабатывается таким образом, чтобы были обеспечены постоянство расхода продукта, пропускаемого через змеевик 1ечи, требуемый расход топлива при постояином дав лении, тяга и расход воздуха, необходимые для оптимального горения топлива. [c.47]

    На данной стадии автоматизации печей этот метод является наиболее раопространениым и развивается в нескольких направлениях. Первое направление характеризуется поисками одного или нескольких представительных (определяющих) параметров (импульсов), управляющих всей системой регулирования. Работа печи всегда лимитируется тем или иным фактором, характерным для данной печи. Если импульс или импульсы соответствуют этому фактору, то на этой базе может быть построена вся система регулирования. [c.545]

    КИ применяют на автоматизированных печах с постоянным тепловым режимом, например на непрерывно действующих печах для отжига или закалки инструмента [200]. При автоматизации печей с меняющимся тепловым режимом, которые оборудованы механическими форсунками, необходимо ограничивать минимальный расход мазута, подавая его через байпасный ма-зуто провод вокруг регулировочного крана, или устанавливать ограничители на регулировочном кране. [c.302]

    Б качестве примера ка рис. 1-24 шжазана схема автоматизации печи КС, [c.53]

    При обжиге клинкера на газово1 1 топливе нет присадки золы топлива, что улучшает минералогический состав клинкера и качество цемента и упрощает схему автоматизации печи. [c.192]

    Обжиг мелкозернистых материалов в кипящем слое имеет значительные преимущества [61—71], которые определяются большой поверхностью соприкосновения обжигаемого материала с газами, высокими значениями коэффициентов теплоотдачи от газа к частицам твердого материала и исключительно хорошим перемешиванием частиц твердого материала. Эти особенности процесса обеспечивают интенсификацию обжига в кипящем слое по сравнению с другими способами обжига материалов. Кроме того, способность кипящего слоя перетекать через порог печи, а также течь по трубам и желобам позволяет легко механизировать и полностью автоматизировать процесс обжига. Причем конструкции печей для обжига в кипящем слое получаются сравнительно простыми. В связи с этим в последнее время внедрение обжига в кипящем слое в цветной металлургии (о1бжиг цинковых концентратов) идет довольно быстро, что объясняется а) повышением удельной производительности печей с кипящим слоем примерно в 3,5 раза в сравнении с производительностью многооодовых печей б) прекращением расхода мазута на отопление печей в) повышением с 3—3,5 до 6—8% концентрации ЗОг в отходящих газах обжиговых печей, что способствует росту производства серной кислоты и повышению производительности сернокислотного производства г) упрощением конструкции печей с кипящим слоем по сравнению с многоподовыми обжиговыми печами д) уменьшением капитальных затрат на сооружение печей с кипящим слоем е) возможностью более простой автоматизации печей с кипящим слоем по сравнению с [c.109]


    Отклонение в подаче концентрата на 4% может вызвать изменение температуры кипящего слоя на 15—20° С, а прекращение питания концентратом вызывает затухание печи с площадью пода 15 л 2 уже через 30 мин. Поэтому работам по автоматизации печей с кипящим слоем уделялось Гинцветметом большое внимание и эти работы проводились параллельно с разработкой основного технологического процесса. В частности, еще в 1949 г. лабораторией автоматики Гинцветмета был выполнен первый технический проект автоматизации печи с кипящим слоем, которым предусматривалось автоматическое регулирование температуры кипящего слоя, расхода воздуха и давления в печи. [c.130]

    Разработаны и йнедрены системы автоматизации печей КС. Современные печные отделения, как и сернокислотные системы в целом, не только не уступают наибо.лее совершенным системам за рубежом, но во многих отношениях превосходят их. [c.81]

    Так, на основании полупромышленных исследований осу-шествляли сооружение промышленных систем для автоматизации печей окислительного обжига цинковых и молибденовых концентратов, медно-цинковых шихт, восстановительного обжига сурьмянных руд и др. [c.15]


Смотреть страницы где упоминается термин Автоматизация печей: [c.294]    [c.297]   
Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.163 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.163 ]

Справочник сернокислотчика Издание 2 1971 (1971) -- [ c.380 , c.381 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте