Вертикальные котлы (автоклавы)

На рис. 218 показан автоклав-пресс, представляющий собой вертикально расположенный цилиндрический котел с верхней загрузкой и выгрузкой пресс-форм. Шесть силовых колонн 2, расположенных вокруг корпуса котла 3 с днищем 4, связывают станину 5 с траверсой 1. [c.371]

Основным методом полимеризации винилхлорида является непрерывный водноэмульсионный. При этом методе используют один или два последовательно включенных полимеризационных автоклава, представляющих собой вертикальные котлы диаметром 1,5—1,8 м и высотой 7—8 м, выдерживающие давление до О атм. Автоклав изготовляют из нержавеющей или обычной углеродистой стали и изнутри облицовывают стеклянными плитками. Для аппаратов подобного типа можно применять также горячекатаный двухслойный прокат—биметалл внутренний слой — из нержавеющей стали толщиной 1,5—2 мм, внешний слой —из обычной углеродистой стали. Биметалл имеет достаточную химическую стойкость и высокую механическую прочность. Благодаря большой экономии легированной сталц изготовление аппаратуры из биметалла значительно удешевляется. [c.21]

Непрерывные методы эмульсионной полимеризации хлористого винила являются более Э1 )фективньши. Они проводятся в автоклавах, облицованных стеклом, представляющих собой вертикальные котлы диаметром 1500—1800 мм и высотой 7000—8000 мм. Аппараты рабо-i. iioT под давлением 10 ат. Каждый такой автоклав снабжен рубашкой нагрева и Охлаждения и лопастной мешалкой для перемешивания жидкости. Этот метод позволяет регулиро- ) 1ть степень полимеризации как изменением температуры, так и количеством и качеством пнициатора. Степень стабильности и дисперсности эмульсии регулируется изменением состава реакционной смеси. [c.107]

Девулкаиизадия резины проводится в водной эмульсии мягчителей в вертикальных девулканизационных котлах с паровой рубашкой и механической мешалкой. Рабочий объем котлов — 8—9 м . Дробленую резину и шихту мягчителей с активатором загружают в автоклав через люк в крышке котла. В днище автоклава имеется разгрузочный штуцер с задвижкой. При использовании пара для подогрева автоклава и при рабочем его объеме 9,0 в зависимости от получаемой марки регенерата на 2000 кг резиновой крошки (из автопо крышек, варочных камер, ездовых камер) в автоклав загружают 3,0 + 0,15 м воды. [c.149]

Автоклав-пресс (рис, 15.6) представляет собой вертикальный котел с верхней загрузкой и выгрузкой. Для этого он оборудован съемной верхней крышкой 9. Внутри котла смонтирован гидравлический пресс. Верхняя траверса 8 автоклав-пресса соединяется с основанием 3 колоннами 4, которые и воспринимают распорные усилия, передаваемые через крышку и кольца байонетного затвора. В основание 3 котла вмонтированы гидравлический цилиндр 1 и плунжер 2, несущий на себе стол 6. Последний служит для установки иресс-форм, прессования изделий в форме, поддержания форм закрытыми при давлении, возникающем в процессе вулканизации, а также для поднятия и опускания пресс-форм при загрузке и разгрузке автоклав-пресса. [c.519]

По устройству автоклав напоминает вертикальный котел без паровой рубашки, а привод его —привод гидравлического пресса, т. е. автоклав-пресс представляет собой комбинацию котла и пресса. Привод автоклав-пресса со съемной крышкой и неподвижным корпусом состоит из рабочего цилиндра 12, установленного в массивной станите 10, с плунжером 11, на котором сверху укреплен подвижный стол 8. При перемещении стол центрируется кронштейнами и направляющими планками. Верхней частью плунжер входит через днище 9 внутрь корпуса 2 автоклава. TanHHa 10 посредством колонн 1 связана с верхней поперечиной <3, к которой прикреплен корпус 2. Крышка 4 автоклава закрепляется на верхней поперечине с помощью штыкового (байонетного) затвора 6, имеющего предохранитель 5. [c.172]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология