Автоклавы вертикальные АВ

МПа, объем 3 м Автоклав вертикальный, стальной, литой, со змеевиком, с мешалкой, рабочее давление до [c.306]

Более удобен в эксплуатации вертикальный автоклав неподвижного тина (рис. 25). Внутри он снабжен решеткой 4, отделяющей верхнюю часть, загруженную силикат-глыбой, от нижней, в которой расположен маточник 5 для подачи в автоклав воды, ввода острого пара, выдавливания раствора жидкого стекла и слива в канализацию. Автоклав оснащен предохранительным и обратным клапанами и манометрами. Для осмотра и ремонта автоклав снабжен боковым люком-лазом 3, а для загрузки силикат-глыбы — верхним люком 2. Крышки люков крепятся с помощью болтов. Снаружи автоклав теплоизолирован. [c.131]

Реактор для полимеризации дивинила со стиролом при температуре 50 °С (рис. 4.4) представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат (автоклав) объемом 12—20 м . Аппарат состоит из корпуса 1 с рубашкой 2 для охлаждения, крышки 3, опоры 6, на которой укреплены электродвигатель 7 с редуктором 8 для привода вала 10 и рамной мешалки II. Вал проходит через сальник 5 крышки. Продукт поступает в аппарат по трубе 4, доходящей почти до дна реактора, и выходит сверху через штуцер 9 (полимеризатор во время работы загружен полностью). В качестве хладагента применяют воду. На внутренних стенках аппарата в процессе его эксплуатации постепенно оседает поли-248 [c.248]

Автоклав вертикальный 720/8 Автоклавы 1440/46 17280/220 10 40 120 [c.304]

МПа, объем 1,5 м Автоклав вертикальный, стальной, литой, с мешалкой, с электрообогревом, рабочее давление до 1,5 МПа, объем 1,5 м Автоклав вертикальный, стальной, сварной, с титановым вкладышем, с рубашкой, мешалкой, обогрев парами ВОТ, рабочее давление до [c.305]

Автоклав вертикальный, стальной сварной, с рубашкой, мешалкой, давление в автоклаве до [c.307]

МПа, объем 2 м Автоклав вертикальный, стальной, сварной, с наружным змеевиком для обогрева, с мешалкой, рабочее давление до 5 МПа, объем 2 м Автоклав вертикальный, стальной сварной, с вкладышем из легированной стали, с рубашкой, мешалкой, обогрев парами ВОТ, рабочее давление до 5 МПа объем 2 м [c.305]

Автоклав вертикальный, стальной, литой с вкладышем из легированной стали, с внутренним и погружным змеевиками, с мешалкой, рабочее давление до 2,5 МПа объем 2,8 [c.305]

Отличие горизонтального автоклава от вертикального, кроы1 вращения, состоит еще и в том, что он соединяется с общим коллектором разъемной муфтой. Перед началом вращения муфта разъединяет автоклав и коллектор, по окончании процесса растворения — соединяет их. Для разогрева горизонтального автоклава осторожно открывают паровую задвижку на общем коллекторе и медленно подают в аппарат острый пар, при этом задвижку на линии к теплообменнику держат открытой. Как только автоклав достаточно прогреется, задвижку в сторону теплообменника закрывают и давление в автоклаве доводят до 4,5—5,5 ат. Закрывают паровую задвижку на коллекторе, отсоединяют автоклав от коллектора и включают электродвигатель для вращения автоклава. Скорость вращения посредством редукторной передачи отрегулирована на 9 оборотов в минуту Варка жидкого стекла при постоянном рабочем давлении длится примерно 3,5—4 ч. [c.36]

Автоклав вертикальный стальной, сварной, с вкладышем из легированной стали, с внутренним и наружным змеевиками, мешалкой, рабочее давление до 5,5 МПа объем 2,8 м [c.305]

Полимеризацию этилена при высоком давлении проводят также в автоклаве с мешалкой. Технологическая схема производства в значительной мере аналогична рассмотренной выше, но реактором в последнем случае является вертикальный автоклав с винтовой мешалкой и охлаждающей рубашкой. Для инициирования полимеризации применяют перекиси, например перекись лаурила в количестве 0,2—0,57о (об.). Этилен вводится в реактор при 35 40 °С, температура реакции 180—280 С, давление 100—300 МПа, частота вращения мешалки около 20 об/с. Конверсия этилена 14—16%. Производительность автоклава диаметром 300—400 мм и высотой 6—7 м составляет 15—25 тыс. т/год. [c.76]

МПа, в рубашке — до 2,2 МПа, объем 6,3 м Автоклав вертикальный, стальной, сварной, с вкладышем, залитым свинцово-сурьмянистым сплавом, с мешалкой, с огневым обогревом, рабочее давление до 0,8 МПа, объем 8 м Автоклав вертикальный, стальной, сварной, с рубашкой и мешалкой, объем 6,3 м , давление в автоклаве 2,5 МПа, в рубашке —до 2,2 МПа Автоклав проходной, цилиндрический, сварной, с байонетным затвором, масса 16 т, объем 60 м Автоклав вертикальный, из нержавеющей стали, сварной, с внутренним змеевиком, мешалкой, рабочее давление до [c.307]

МПа, объем 2,8 м Автоклав вертикальный, из нержавеющей стали, сварной, с рубашкой, мешалкой, рабочее давление до 0.6 МПа, объем 3 м [c.307]

МПа, объем 10 м Автоклав вертикальный, из биметалла, со шнеком, оросителем, мешалкой, рубашкой, рабочее давление 3 МПа, объем 5 м3 [c.308]

Автоклав вертикальный, стальной, литой, футерованный плиткой АТМ в два слоя, с рубашкой, мешалкой, рабочее давление до 3 МПа, объем 3 м3 [c.308]

Сырьевое отделение состоит из двух блоков. Силикат-глыба дробится на щековой дробилке 1 на мелкие куски и с помощью электротельфера 2 и бадьи загружается в вертикальный реактор-автоклав 3. Полученный в автоклаве концентрированный раствор жидкого стекла выдавливают в аппарат 4, там разбавляют паровым конденсатом (или смесью конденсата с умягченной водой) и насосом откачивают в емкость 5 для приготовления гелеобразующего раствора путем разбавления его водой. Перед этим раствор обязательно фильтруют (на схеме не показано). [c.79]

Ожижение угля проводили в литровом автоклаве из нержавеющей стали, снабженном карманом для термопары, манометром, взрывной мембраной и штуцером для отвода газа. Автоклав соединен с емкостью, содержащей синтез-газ (Н2 С0=1 1) или водород. Перемешивание угля, растворителя и золы осуществляли вертикальной магнитной мешалкой с лопатками. [c.327]

Автоклав — это цилиндрический вертикальный реактор непрерывного действия диаметром 1,2 м и высотой 8,6 м, изготовленный из стали, внутри которого находится стакан из алюминия. В стакане расположена насадка из ситчатых тарелок. Смесь кислоты с жидким тетроксидом азота перетекает по тарелкам сверху вниз, а снизу под давлением подается кислород. [c.237]

Реакционный автоклав для выщелачивания боксита представляет вертикально расположенный сварной сосуд диаметром до 2,5 м и высотой 14—18 м, снабженный штуцером в верхней крышке для подачи пульпы и трубой для разгрузки содержимого, доходящей до дна аппарата. Автоклав обогревается острым паром, подаваемым в пульпу или с помощью обогреваемых паром змеевиков. Время пребывания пульпы в автоклаве состав- [c.24]

Полимеризатор представляет собой вертикальный автоклав 6 (рис. XII.21) диаметром 1500— [c.801]

Рис. 1.4. Вертикальный автоклав-полимеризатор для получения блочного ПВХ ( У= 50 )

В целях создания необходимого для роста кварца пересыщения в гидротермальных условиях и проведения непрерывной перекристаллизации в течение времени, достаточного для получения пригодных для технического применения монокристаллов, используется вертикально установленный сосуд высокого давления (автоклав). Система обогрева и теплозащиты такого кристаллизатора должна конструктивно обеспечивать режим теплопередачи, создающий стабильный режим свободного конвективного массообмена. Для создания устойчивого контролируемого массопереноса автоклав разделяется диафрагмирующей перфорированной перегородкой на две части — камеру растворения шихты в нижней части сосуда и расположенную над ней камеру кристаллизации. Соответственно создаются и температурные поля в рабочем пространстве кристаллизатора в нижней части сосуда задается и поддерживается более высокая по сравнению с верхней частью температура. Разность между ними строго поддерживается на уровне заданного температурного перепада. Такой способ выращивания получил название метода температурного перепада. [c.34]

Рис. 48, Вертикальный автоклав из литой стали.

Автоклав вертикальный, стальной, литой, с чугунным эмалированным вкладышем, обогрев острым паром, рабочее давление 5 МПа, объем 1,2 м Автоклав вертикальный, стальной, лнтчй, с обратным холодильником, с электрообогревом, рабочее давление до [c.305]

Автоклав вертикальный, сварной, литой, со съемной сферической крышкой, чугунным вкладышем, залитым свинцовосурьмянистым сплавом, пропеллерной мешалкой, с огневым обогревом, рабочее давление до 1,2 МПа, объем 3 м Автоклав вертикальный, стальной, литой, с ме- шалкой, огневым обогре вом, рабочее давление до [c.306]

Автоклав вертикальный, стальной, литой, с чугунным вкладышем, с мешалкой, с электрообогревом, рабочее давление до 3 МПа, объем 3 м Автоклав вертикальный, стальной, сварной, с рубашкой, давление в ав токлаве до 6 МПа, в рубашке — до 2,6 МПа, объем 3 м [c.306]

Автоклав вертикальный, стальной, литой, с рубашкой. мешалкой, рабочее давление до ЗМПа, объем 3,8 м Автоклав вертикальный, стальной, сварной, с мешалкой, со шнеком и оросителем, рабочее давление до 0,35 МПа, объем 4,5 м [c.307]

МПа, объем 5 Автоклав вертикальный, стальной (Х18Н12М2Т), с мешалкой, приварным змеевиком, давление в корпусе 5 МПа, в рубашке — 3 МПа, объем 6 м3 [c.308]

Вертикальный автоклав заливают на /з объема паровым конденсатом или умягченной водой и затем загружают силикат-глыбу. Люк герметически закрывают и в автоклав вводят острый пар. Во избежание гидравлических ударов осторожно открывают паровую задвижку, увеличивая подачу пара по мере прогрева воды внутри автоклава. При давлении 4—4,5 ат подачу пара прекращают (после закрытия паровой задвижки давление поднимается с 4 до 5 ат за счет процесса растворения силикат-глыбы, в дальнейшем давление постепенно падает). Растворение глыбы продолжается 4—5 ч в течение этого времени давление в автоклаве поддерживают в пределах 4,8—5,0 ат периодической подачей пара. Иногда давление в автоклаве может подняться выше давления в линип острого пара. В результате раствор жидкого стекла может попасть в паропровод и далее, через паровые насосы, в линию мятого пара, а через конденсатную станцию — в конденсатные резервуары. Для предотвращения этого вертикальный автоклав оснащен предохранительным клапаном, отрегулированным на рабочее давление, а на линии острого пара имеется дренажная линия между двумя задвижками, которая при работе автоклава всегда открыта. [c.36]

Автоклав представляет собой цилиндрический вертикальный аппарат непрерывного дейстпия (рис. IV-25). Наружный корпус / автоклава диаметром 1220 мм и высотой 86)10 мм изготоп-леи из стали 20. Внутри автоклава имеется насадка 4 из 9 ситчатых тарелок с отверстиями диаметром 2 мм и шагом 30 мм. [c.175]

Более эффективен для блочной полимеризации вертикальный реактор фирмы Спейшим с винтовой мешалкой, смонтированной в торце аппарата, и скребком, объединенным с мешалкой и имеющим форму дна автоклава (рис. 1.4). При перемешивании реакционная масса у стенок аппарата движется вверх, а в середине -вниз под действием силы тяжести. Автоклав снабжен автоматическим гидравлическим устройством для очистки. К преимуществам вертикального реактора по сравнению с горизонтальным относятся уменьшение или подавление прилипания материала к поверхности аппарата и мешалки, а также улучшение теплообмена между реакционной средой и стенками. [c.20]

Автоклав для высоковязких растворо1в, применяемый в отечественной промышленности (рис. 10.2), представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, снабженный рубашкой и спиралевидной мешалкой с лопастями и скребками, обеспечивающими непрерывное перемешивание и очистку от полимера всей внутренней поверхности аппарата. Ниже приведена краткая характеристика автоклава [c.157]

Закрепляют в кольце фарфоровый стакан на 200 мл с мешалкой. Загружают 65 мл воды, 1,3 г НагСОз и затем при интенсивном перемешивании порциями за 10—15 мин 16,5 г натриевой соли 4-нитро-2-хлорбензолсульфокислоты(П). Раствор должен иметь слабощелочную реакцию по БЖБ. Если необходимо, добавляют небольшое количество ЫагСОз до достижения pH 8. Раствор переносят в вертикальный стальной автоклав на 200 мл с мешалкой. Загружают 2 г МёО, 9,1 мл анилина (см. синтез 1.1). Аппарат герметизируют, нагревают реакционную смесь при перемешивании до 130 °С и дают выдержку 15 ч. Охлажденный до комнатной температуры автоклав открывают и, используя промежуточную емкость, переносят реакционную массу в установку для перегонки с паром. Отгонку непрореагировавшего анилина продолжают 1—2 ч до тех пор, пока дистиллят при добавлении к нему Са(0С1)г не будет давать фиолетового окрашивания. Объем погона составляет. 200 мл. Объем массы в колбе для перегонки [c.176]

Б пятилитровой вибрационной шаровой мельнице размалывают 210 е алюминиевого порошка с 156 г три-н-пропилалюми-ния в 1200 мл гексаиа в течение 15 час. Полученную таким образом суспензию загружают во вращающийся автоклав емкостью 5 л (оснащение автоклава см. стр. 16), ставят его вертикально и после отстаивания сифонируют жидкость. Затем нагнетают водород до давления 200 ат и нагревают при постоянном вращении автоклава до ПО—117°. Для подачи пропилена вращение автоклава на короткое время прекращают и впрыскивают с помощью насоса высокого давления 720 г жидкого пропилена отдельными порциями, как показано в таблице. [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология