Котлы вулканизационные корпус

Автоклав-прессы применяются для вулканизации покрышек, камер, обрезиненных катков и других изделий. В конструкции автоклав-пресса содержатся элементы, присущие вулканизационным котлам и гидравлическим прессам. Наибольшее распространение получили автоклав-прессы Г2 со съемной крышкой и неподвижной паровой камерой (рис. 4.11). Вулканизационная часть автоклав-пресса состоит из корпуса / (цилиндрическая паровая камера), соединенного с верхней кольцевой траверсой 2. Корпус изготавливается из листовой стали толщиной 8—12 мм, днище литое. Паровая камера закрывается крышкой 3, которая крепится к кольцевой траверсе байонетным кольцом 5. При повороте байонетного кольца крышка выходит из зацепления. [c.107]

В своей конструкции пресс-автоклавы сочетают как элементы конструкции вулканизационного котла, так и элементы конструкции гидравлического вулканизационного пресса. Пресс-автоклавы бывают разных типов 1) со съемной крышкой и неподвижным корпусом, 2) с неподвижной крышкой и подвижным корпусом, 3) со съемным, поднимающимся вверх корпусом (колоколом). Более удобными являются автоклавы со съемными крышками, которые и получили в настоящее время широкое распространение. Устройство пресс-автоклавов со съемной крышкой для вулканизации автомобильных покрышек и массивных шин приводится на рис. 87. В станине пресс-автоклава 3 установлен гидравлический рабочий цилиндр 1 с плунжером. Нижняя траверса скреплена с помощью шести колонн с верхней траверсой И, к которой прикреплен неподвижно корпус 12 пресс-автоклава. Плунжер верхней своей частью через днище проходит внутрь корпуса. К верхней части плунжера прикреплен болтами подвижной стол 5, на который одна на другую, стопой, укладываются формы с покрышками или с массивными шинами. К верхней поперечине автоклав-пресса с помощью байонетного затвора крепится крышка пресс-автоклава 10. Байонетный затвор имеет подвижное байонетное кольцо 8, которое имеет прутмоугольные зубья, в промежутки которых входят такие же зубья крышки пресс-автоклава. При закрывании пресс-автоклава подвижное кольцо поворачивается, при этом зубья байонетного кольца заходят за зубья крышки, благодаря чему крышка прочно закрепляется на пресс-автоклаве. [c.349]

Принципиальное устройство горизонтального вулканизационного котла показано на рис. 13.1. Корпус котла 1 из листовой стали марки Ст.З соединен с днищем 8 выпуклой формы при помощи сварки. Крышка котла 4 своей осью 3 смонтирована на кронштейне 14 и может обеспечить замыкание рабочего нространства, соединяясь с корпусом посредством байонетного затвора. Байонетный затвор состоит из зубчатого кольца 5, приваренного к корпусу /, и кольца 2, являющегося элементом крышки. При закрывании котла крышка 4 с помощью шестерни 9 и зубчатого сектора 10 поворачивается вокруг оси 3. При этом зубья кольца 2, вошедшие при закрывании котла во впадины байонетного кольца 5, входят в зацепление с зубьями байонетного кольца 2 корпуса, обеспечивая надежное соединение крышки с корпусом. Герметичность этого соединения достигается с помощью резиновой прокладки 5, заправленной в кольцевую выточку кольца 5. Подача греющего пара во внутреннюю полость вулканизационного котла производится с помощью парораспределительной трубы 7. Резиновые изделия, подлежащие вулканизации, укладываются на тележку 11, которая закатывается в котел [c.263]

Основными частями вулканизационного котла являются корпус, днище и крышки. Корпус котла изготовляют сварным или клепаным. Днище делают сферическим и приваривают или приклепывают к корпусу. Крышки котла снабжаются затворами. Затворы бывают болтовые с откидными болтами и штыковые, в которых зубья крышки, при ее повороте на определенный угол, заходят под соответствующие зубья фланца котла. При болтовом затворе откидные болты укреплены шарнирно на фланце котла и входят в прорези крышки. [c.220]

Вулканизацию центрифуг производят в котлах, располагая корпус и барабан центрифуги вертикально. Применяются два способа вулканизации за один цикл и за два цикла. В случае вулканизации за два цикла во время перерыва между циклами изделие вынимают из вулканизационного котла и тщательно осматривают. Если обнаруживаются вздутия обкладки, то производят починку, вырезая дефектные места и накладывая новый слой обкладки. Хотя вулканизация за два цикла требует значительно больше времени, но ввиду возможности своевременного исправления дефектов она оправдывается. При обнаружении вздутий и разрывов в готовой обкладке пришлось бы снять все эбонитовое покрытие, а это представляет далеко не легкую задачу. [c.179]

Вулканизационный котел представляет собой цилиндрический аппарат стальной конструкции, основными узлами которого являются корпус, днище и крышка. Они бывают в горизонтальном и вертикальном исполнении преимущественно распространены горизонтальные вулканизационные котлы, позволяющие механизировать загрузку и выгрузку наиболее рациональным способом. [c.263]

Вулканизационная часть автоклав-пресса состоит из корпуса 11 (цилиндрическая паровая камера), соединенного с верхней кольцевой траверсой и литым днищем 6. Корпус сваривается из листовой стали толщиной 8—12 мм. Паровая камера закрывается крышкой 15, которая крепится к кольцевой траверсе байонетным кольцом 14. В отличие от вулканизационных котлов, описанных ранее, здесь поворачивается не крышка, а кольцо 14. Поворот его производится или вручную с помощью зубчатой передачи, или с помощью гидроцилиндра. [c.280]

Пуск пара в вулканизационный котел производится по трубопроводу, присоединяемому к корпусу котла в верхней его части, а выпуск пара и конденсата — по трубопроводу, присоединяемому к нижней части котла. [c.385]

Вулканизационные котлы снабжаются предохранительным клапаном и контрольно-измерительными приборами. Для котлов с паровой рубашкой предусматривается установка всей арматуры раздельно для паровой рубашки и корпуса котла самостоятельно. [c.385]

Чтобы избежать повреждений корпуса котла от расширения металла при нагревании, вулканизационные котлы устанавливаются по краям на подвижных опорах (на роликах) и лишь в средней части (по длине корпуса) на неподвижных опорах. [c.385]

Электросварка вулканизационного котла должна производиться в соответствии с Правилами применения дуговой электрической сварки при проектировании и изготовлении паровых котлов и сосудов, работающих под давлением . Временное сопротивление наплавленного металла должно быть не менее 90% от нижнего предела временного сопротивления основного материала, из которого изготовлен котел. Соответственно удлинение должно быть не менее 12% и ударная вязкость не менее 6 кгг/сж . Для сварки корпуса котла применяются электроды с толстыми качественными обмазками. [c.388]

При достаточной площади цеха возможно применение шарнирной подвески (см. рис. 147). При этой подвеске крышка поворачивается на шарнире с шариковой опорой, вертикальная ось которого проходит сбоку котла, касательно к неподвижному фланцу корпуса котла. При шарнирной подвеске крышка вулканизационного котла открывается и закрывается как дверца. [c.389]

Из всех видов затворов наиболее прост н удобен в эксплоатации штыковой затвор. Вследствие этого им снабжаются крышки современных вулканизационных котлов. Принцип действия этого затвора заключается в следующем. При закрывании крышка 1 (см. рис. 148) котла своими прямоугольными выступами 2 заходит в промежутки между такими же выступами 3 фланца корпуса котла. Затем при помощи шестеренки 4 (снабженной ручкой для привода), входящей в зацепление с зубчатым сектором 5, приваренным к крышке, последняя поворачивается на некоторый угол [c.390]

На корпусе вулканизационного котла монтируется термометр, манометр и предохранительный клапан. [c.394]

Маканые изделия вулканизуют также в среде горячего воздуха в котлах с паровой рубашкой или в котлах (рис. 45) с обогревательными элементами и вмонтированным в днище вентилятором. Вулканизационный котел (см. рис. 45), снабженный обогревательными элементами, имеет следующие основные части корпус /, опирающийся на подставку 2, [c.128]

Котел открывают и закрывают при помощи байонетного, (штыкового) затвора. Затвор состоит из укрепленного на крышке котла кольца, имеющего на внешней окружности зубья, которые входят в зацепление с такими же зубьями, расположенными на кольце корпуса котла. При повороте крышки по окружности на угол, соответствующий шагу зуба, зубья крышки входят в соответствующие впадины кольца корпуса и прочно удерживают крышку в этом положении. Требуемая герметичность котла достигается при помощи резиновой прокладки. Внутри вулканизационного котла и снаружи, по полу цеха, укладывают рельсовый путь, по которому загружают и выгружают тележки с изделиями. [c.130]

Все вулканизационные котлы снабжаются предохранительным устройством, исключающим возможность открытия крышки котла, если котел находится под избыточным давлением. Такое устройство показано на рис. 15.4. В корпус котла вварен штуцер 1, в который ввертывается патрубок с пробковым краном 2. Открывание и закрывание крана производится ключом 3 через рукоятку 6, соединенную со стержнем 5, фиксирующим положение байонетного кольца 9 крышки относительно байонетного кольца 8 корпуса котла. [c.517]

Перед гуммированием электролизеров подготавливают поверхность металла. Для этого корпус ванны пропаривают в вулканизационном котле, очищают пескоструйным аппаратом, обдувают и обезжиривают бензином (ГОСТ 443—56). При гуммировании последовательно наносят на металл три слоя клея марки 2572. Затем из каландрованных листов эбонитовых смесей марок 1752 и 1751 вырезают соответствующие заготовки, промазывают их тем же клеем, накладывают на металл (стенки, дно) и тщательно прикатывают роликом, после чего на них наносят клей марки 4508. Далее тщательно заполняют паз (рис. 48) эбонитовой заготовкой и наносят аналогичные дублированные заготовки на ранее прикатанный слой резины с таким расчетом, чтобы перекрыть им указанный паз. В процессе гуммирования неизбежно могут образовываться воздушные пузыри. Их [c.94]

Склеенные баки вместе с подставкой с помощью электротельфера переставляют на тележку и транспортируют к вулканизационным котлам, где с помощью тельфера баки устанавливают на вулканизационную тележку. Вулканизация корпусов баков производится по ступенчатому режиму в течение 10 ч. [c.231]

Корпус и крышки вулканизационного котла снабжены байонетным затвором (рис. 131), для чего к корпусу котла приварена стальная обойма ], имеющая проемы 3 и зубцы 2, а на крышке посажено стальное кольцо с выступами 4. При закрывании крышки выступы 4 входят в проемы 3. Затем крышку поворачивают при помощи рычага, вставляемого в отверстие 5, и выступы 4 заходят на зубцы 2. Для облегчения работы крышку подвешивают на поворачивающемся кронштейне. Уплотнение между крышкой и корпусом котла достигается резиновой прокладкой. [c.382]

Корпусы вулканизационных котлов выполняются сварными и относятся ко второму классу аппаратов, работающих под давлением. Материалом для обичаек корпуса котла и паровой рубашки, днищ, а также и других деталей, работаю щих под давлением, служит прокатная листовая сталь марки Ст.З со следующими механическими показателями временное сопротивление на разрыв не ниже 38 /сг/жж и относительное удлинение не ниже 22 %. [c.388]

Наряду с вулканизационным котлом, имеющим зубчатый кольцевой затвор, применяют также котлы, снабженные крышками с болтовыми затворами. При болтовом затворе плотность соединения крышки с корпусом котла достигается равномерной затяжкой гаек у соединительных болтов. [c.204]

Z — разность уровней рабочей жидкости в гидравлическом цилиндре и в сливной линии в м. Вулканизационные котлы. Вулканизационные котлы применяются для вулканизации резинотехнических изделий и обуви путем нагрева паром, горячим воздухом или водой. Чаще применяется пар, подаваемый в котел, а иногда и в рубащку котла. Котлы для вулканизации обычно бывают горизонтального типа с загрузкой материала на вагонетках с противнями. Корпус котла изготовляется из стали со штампованным днищем, приваренным к корпусу, и съемной крышкой с байонетным затвором на другой стороне корпуса. Через крышку производится загрузка и выгрузка изделий. Иногда крыщки устанавливаются с двух сторон котла. [c.498]

Вулканизационный котел состоит из корпуса, представляющего собой цилиндрич. сосуд из листовой стали с приваренным днищем, и крышки. На наружной поверхности котла имеются штуцеры для подачи и отвода теплоносителя, установки предохранительных устройств, контрольно-измерительной аппаратуры и др. Внутри котла м. б. смонтированы настил с рельсами для перемещения тележек с изделиями, вентилятор, трубопроводы, нагревательные электрич. секции. Для уменьшения простоя оборудования котлы иногда снабжают крышками с обеих сторон. Вулканизационные котлы бывают вертикальные и горизонтальные, с болтовым или байонетным затвором крышки. Обогрев вулканизационного котла может осуществляться путем непосредственной подачи теплоносителя в котел, а также через паровую рубашку,. адеевики или электронагреватели. Основные характеристики котлов приведены в табл. 1. В отдельных случаях для вулканизации изделий большой длины (напр., рукавов) применяют котлы длиной до 40 м, состоящие и.э соединенных между собой отдельных секций. [c.256]

Вулканизационные котлы устанавливаются на специальных чугунных, бетонных или кирпичных опорах. При установке котлов с большей рабочей длиной корпуса крайние опоры снабжаются роликами, по которым корпус котла мог бы несколько смещаться при его расширении во время нагрева. В связи с тем, что конденсат накапливается в нижней части котла, эта часть корпуса подвергается наибольшей коррозии. Поэтому вулканизационные котлы всегда устанавливаются с некоторым уклоном в одну сторону (обычно в сторону загрузки котла) для улучшения отвода конденсата. Уклон корпуса вулканизационного котла делается в пределах 1/1 000—1/2 000. От1одящие конденсат патрубки располагаются по длине котла на расстоянии не реже [c.392]

Общий вид горизонтального вулканизационного тупикового котла КВТМ-1100-2000-6 показан на рис. 15.3. Цилиндрический сварной корпус I выполнен из Ст.З. С одного конца к нему приварено эллиптическое днище 10. На другом торце цилиндрической части котла приварено неподвижное кольцо 2 байонетного затвора, на крышке 5 котла — кольцо 4 байонетного затвора. Между этими кольцами находится уплотняющая резиновая прокладка 3. При запирании байонетного затвора крышка 5 поворачивается на оси 7 в корпусе [c.515]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология