Прессы с верхней подвижной поперечиной

Вырубной пресс с верхней подвижной поперечиной [c.350]

При вращении вала 11 я эксцентриков 10 шатуны 9 опускают или поднимают поперечные пластины 8 и тем самым создают поступательное движение вверх или вниз стержней 5, передвигающих верхнюю подвижную поперечину 4 пресса. [c.350]

Техническая характеристика вырубного пресса с верхней подвижной поперечиной (конструкции Сысертского завода) следующая [c.352]

В массивной станине 7 установлен рабочий цилиндр 2, в котором находится плунжер 3. К верхней части плунжера 3 прикреплена подвижная поперечина 4 (траверза), иногда называемая также столом пресса. При движении плунжера вверх под [c.6]

Основными частями гидравлического пресса являются.- рабочий цилиндр, плунжер, подвижная поперечина, верхняя неподвижная поперечина, станина (нижняя неподвижная поперечина). Принципы расчета некоторых основных деталей гидравлического пресса изложены в главе VHI. Более подробное описание гидравлических прессов, применяемых в некоторых отраслях химической промышленное , приведено в следующих главах. [c.8]

Плунжер 6 рабочего цилиндра разъемный, что облегчает смену манжет 7 при их износе. К плунжеру прикреплена подвижная поперечина (стол) 8, на котором установлена нижняя плита 9, обогреваемая паром. Верхняя плита Ю, также обогреваемая паром, прикреплена к верхней поперечине пресса. [c.23]

На верхней неподвижной поперечине 7 пресса укреплен пуансон 8, имеющий три пальца по числу гнезд в аккумуляторном баке . Пуансон — полый, обогреваемый паром. На штоке плунжера верхнего цилиндра обратного действия 9 укреплена верхняя подвижная плита Ю, к которой при помощи направляющих болтов 11 с заплечиками подвешена промежуточная подвижная плита 12, имеющая полости 13, обогреваемые паром. Эта промежуточная плита может свободно передвигаться по направляющим болтам И. [c.26]

Рис, 131. Вырубной пресс с подвижной верхней поперечиной [c.351]

Колонны 5 пресса изготовляются из стали. Они жестко скрепляют верхнюю неподвижную поперечину 6 пресса со станиной 2 пресса. К верхней поперечине пресса также прикрепляется обогреваемая паром плита с изолирующей асбестовой прокладкой. Кроме нижней и верхней паровых плит, пресс имеет промежуточные подвижные обогреваемые плиты 7, которые могут передвигаться вверх и вниз. Для ограничения движения плит вниз при раскрывании пресса на колоннах устанавливаются ограничители, [c.411]

На рис. 160 показана хема устройства рамного четырехэтажного вулканизационного пресса. Пресс смонтирован на двух стальных рамах 1 с опорными лапами из углового железа. Рабочий цилиндр 2 пресса своими заплечиками прикреплен к раме 1 болтами 3. Верхняя неподвижная поперечина 4 пресса крепится к раме болтами 5. Плунжер 6 рабочего цилиндра разъемный, что облегчает смену манжеты 7 при ее износе. Манжета вставлена в канавку, проточенную по внутренней поверхности рабочего ци- линдра. К плунжеру прикреплена подвижная поперечина (стол) 8, на которой установлена нижняя плита 9, обогреваемая паром. Верхняя плита 10, тоже обогреваемая паром, прикреплена к верхней поперечине пресса. Между верхней и нижней плитами пресса находятся три промежуточные плиты 11. Давление пара в плитах — до 6 ат. Размер плит этого пресса 600 X 600 мм и толщина каждой плиты 36 мм. [c.412]

Между откидными стенками 6 матрицы, смазанными мыльным раствором, закладывают определенное количество (по весу) пластинок эбонитовой смеси и стенки матрицы соединяют друг с другом. После этого пресс включается в работу. При этом подвижная поперечина 3 вместе с матрицей начинает подниматься вверх. Матрица входит во внутреннюю полость промежуточной плиты 12. Когда нижние стенки полостей 13 начнут упираться в поверхность подвижной поперечины 3, промежуточная плита 12 начнет также подниматься вверх и будет скользить по направляющим болтам 11. При дальнейшем движении нижней и промежуточной плиты вверх в полость матрицы начнет входить пуансон 8. Этот пуансон, соприкасаясь с подогретой эбонитовой смесью, при своем движении вниз запрессовывает ее в промежутки между своей поверхностью и стенками матрицы. Когда промежуточная плита 12 войдет в соприкосновение с верхней подвижной плитой 10, то пресс закрывается. Через 1— [c.416]

По окончании процесса вулканизации подвижная поперечина 3 пресса опускается в исходное положение под действием усилий, развиваемых поршнями цилиндров обратного действия 5. Одновременно с ней опускается верхняя плита 10, приводимая в действие штоком поршня верхнего цилиндра обратного действия 9, и промежуточная плита 12 с полостями 13. Ъ это время аккуму- [c.416]

На верхней неподвижной поперечине 5 закрепляется при помощи штыкового (байонетного) затвора крышка 13 автоклав пресса. Штыковой затвор состоит из подвижного кольца 14, которое своим выступом входит в проточку по наружной поверхности [c.452]

Так, например, при расчете суммарного объема жидкости в аккумуляторе, который питает прессы, имеющие уравновешивающие цилиндры, постоянно подключенные к аккумулятору, необходимо учитывать, что рабочий объем аккумулятора может быть заполнен к моменту, когда подвижные поперечины прессов находятся в верхнем положении. При холостом ходе прессов аккумулятор будет дополнительно заполнен жидкостью, вытесненной из уравновешивающих цилиндров, и уровень ее поднимется выше уровня отключения последнего насоса [22]. [c.50]

К головке 17 болтами 18 прикреплен рабочий стол 19. Верхняя неподвижная поперечина (упорная плита) 5 заплечиками прикреплена к верхней части станины 6 болтами 3, а к ней — обогреваемая плита 22. Нижняя обогреваемая плита 20 прикреплена к рабочему столу 19. Между плитами 20 и 22 находятся три промежуточные обогреваемые подвижные плиты 21. Пресс-формы с изделиями устанавливают между плитами. Упоры 23 ограничивают перемещения подвижных плит при закладке пресс-форм. Через штуцер 10 в рабочий цилиндр последовательно [c.167]

При работе гидравлического пресса различают холостой ход подвижной поперечины до соприкосновения верхней половины штампа с деформируемым металлом рабочий ход — часть хода, обеспечивающая деформирование металла обратный ход — ход подвижной поперечины вверх. [c.447]

Рабочий цилиндр пресса I отлит из стали как единое целое со станиной <3. На четырех колоннах пресса 5 смонтирована верхняя поперечина 7. Внутри цилиндра помещен плунжер 2, на котором смонтирован подвижный стол 4 с находящейся на нем нагревательной плитой 6. Такие же плиты 6 размещены между колоннами, столом и верхней поперечиной. Положение плит по высоте определяется положением специальных упоров. Каждая плита может перемещаться. Обогрев плит производится паром, подаваемым с помощью телескопических труб из коллектора Р. [c.266]

Рис. 1. Вулканизационный рамный многоэтажный пресс. 1 — рамы, г — гидропривод, 3 — верхняя поперечина, 4 — плунжер гидропривода, 5 — подвижный стол, й — греющие плиты.

Для того чтобы избежать попадания рук рабочего в пресс рекомендуется применять оградительные сетчатые щитки. При нажиме на пусковую педаль сначала опускается оградительный щиток, а затем уже подвижная верхняя поперечина пресса. [c.353]

Верхняя крышка барабана 13 закрепляется к поперечине 5 при помощи байонетного затвора. Крышку зажимает подвижное кольцо 14 с зубьями 15, в промежутке между которыми входят зубья крышки. Это кольцо поворачивается с помощью штока 19, пневматического цилиндра 18, причем происходит захватывание зубьями кольца зубьев крышки и быстрое сцепление крышки с барабаном. Манжета 17 уплотняет крышку с барабаном. Здесь имеется такой же предохранитель, как и у вулканизационного котла. К автоклав-прессу подводятся трубопроводы 22 для подачи воды низкого (20— 50 кгс/см ) и высокого (135—220 кгс/см ) давления в гидравлический цилиндр перегретой воды под давлением 20—25 кгс/см [c.501]

Вырубной пресс с верхней подвижной поперечиной (типа пресса Революцион ) применяется для вырубки штанцевыми ножами (резаками) различных резино-тканевых деталей резиновой обуви из многослойного настила полуфабриката. Количество полос раскраиваемого материала, укладываемого в настил, бывает различным (до 20 полос) в зависимости от мощности вырубного пресса и технических требований, предъявляемых к вырубаемым деталям. [c.350]

На рис. 131 показан общий вид вырубного пресса с подвижной верхней поперечиной. Настил материала, из которого вырубаются детали, подготовленный на- столе, установленном у пресса, укладывается на деревянную колоду 1 (рис. 131, Л), Последняя укреплена на неподвижном столе 2 вырубного пресса. Затем на настил устанавливается штанцевый нож 3 и пресс пускается в работу. Опускаясь вниз, верхняя подвижная поперечина 4 пресса ударяет по обуху штанцевого ножа. При этом лезвие ножа прорезает настил материала. и достигает деревянной колоды. После того как верхняя поперечина поднимется и остановится в верхнем положении, рабочий, обслуживающий пресс, переставляет штанцевый нож на другой участок настила и снова производит вырубку, нажимая на педаль пресса. После вырубки деталей по всей ширине настила рабочий перемещает настил по деревянной колоде и снова повторяет цикл операций по вырубке деталей. [c.350]

Верхняя подвижная поперечина 4 пресса, ударяющая по обуху штанцевого ножа 5, прикреплена к четырем стержням 5, которые проходят через направляющие отверстия в боковых станинах 6 пресса, последние скреплены между собой поперечными массивными связями 7, укрепленными на болтах. Каждая пара этих стержней по своим нижним концам соединена жестко поперечными пластинами 8, последние же шарнирно соединены с шатунами 9. Шатуны 9 связаны с эксцентриками 10, установленными на рабочем валу И оресса. [c.350]

Чтобы во время работы пресса не происходило самоотвинчи-вания и. произвольной установки стола 2 пресса, применяются стопорные болты или фрикционные зажимы, удерживающие валик 22 от произвольных поворотов. На рис. 131, 5 показана кинематическая схема вырубного пресса с верхней подвижной поперечиной. [c.352]

В своей конструкции пресс-автоклавы сочетают как элементы конструкции вулканизационного котла, так и элементы конструкции гидравлического вулканизационного пресса. Пресс-автоклавы бывают разных типов 1) со съемной крышкой и неподвижным корпусом, 2) с неподвижной крышкой и подвижным корпусом, 3) со съемным, поднимающимся вверх корпусом (колоколом). Более удобными являются автоклавы со съемными крышками, которые и получили в настоящее время широкое распространение. Устройство пресс-автоклавов со съемной крышкой для вулканизации автомобильных покрышек и массивных шин приводится на рис. 87. В станине пресс-автоклава 3 установлен гидравлический рабочий цилиндр 1 с плунжером. Нижняя траверса скреплена с помощью шести колонн с верхней траверсой И, к которой прикреплен неподвижно корпус 12 пресс-автоклава. Плунжер верхней своей частью через днище проходит внутрь корпуса. К верхней части плунжера прикреплен болтами подвижной стол 5, на который одна на другую, стопой, укладываются формы с покрышками или с массивными шинами. К верхней поперечине автоклав-пресса с помощью байонетного затвора крепится крышка пресс-автоклава 10. Байонетный затвор имеет подвижное байонетное кольцо 8, которое имеет прутмоугольные зубья, в промежутки которых входят такие же зубья крышки пресс-автоклава. При закрывании пресс-автоклава подвижное кольцо поворачивается, при этом зубья байонетного кольца заходят за зубья крышки, благодаря чему крышка прочно закрепляется на пресс-автоклаве. [c.349]

На фиг. 2 показана схема. устройства гидравлического пресса с верхним расположением рабочего цилиндра. Такие прессы применяются для работы с несъемными прессформами и снабжены приспособлением для подъема подвижной поперечины и выталкивания изделий из гнезд нижней половины прессформы (матрицы). Этот пресс имеет следующее устройство. [c.7]

Для разъема прессформы после завершения, процесса прессования и для поднятия подвижной поперечины в верхнее исходное положение пресс снабжен двумя цилиндрами обратного действия 9 (ретурными цилиндрами), плунжеры 10 которых соединены с подвижной поперечиной. [c.7]

Под давлением воды плунжеры ретурных цилиндров поднимаются вверх и возвращают в исходное положение подвижную поперечину вместе с закрепленной на ней верхней половиной прессформы . Готовые изделия выталкиваются из гнезд нижней половины прессформы при помощи выталкивателя //, который представляет собой шток поршня соответствующего гидравлического цилиндра. Станина этого пресса установлена на чугунной раме 13 [c.8]

Поднятие подвижной поперечины с ее нижнего до крайнего верхнего положения можно с некоторым приближением рассматривать как равномерно ускоренное движение с начальной ско- ростью, равной нулю. Для создания такого движения должна быть приложена некоторая постоянная сила, превосходящая по. своей величине всю сумму сопротивлений, чтобы обеспечить г избыток силы на создание необходимого ускорения. Делая допущение о равномерно ускоренном движении подвижной попе- 1 речины прн ее поднятии, следует учитывать лишь некоторое среднее давление воды в сети пресса, пренебрегая имеющи тся 1 всегда колебаниями давления. Последние оказывают обычно незначительное влияние на величину сопротивлений при подняг тии подвижной поперечины. [c.16]

Колонные вулканизационные прессы широко применяются на заводах резиновой промышленности. На фиг. 6 показан общий вид и на фиг. 7—-схема устройства четырехэтажного колонного вулканизационного пресса. Прессы этого типа имеют максимальное прессовое усилие 100 т и плиты размерами 600 X 600 лш, толщиной 36 мм. В нижней части пресса находится рабочий цилиндр с плунжером, к которому прикрейлена подвижная поперечина, называемая столом пресса. К столу пресса прикрепляется плита, обогреваемая паром, подводимым по трубкам, Между плитой и столом укладывается асбестовая изолирующая прокладка. Штол пресса имеет четыре направляющих в виде приливов. Колонны пресса изготовляются из стали. Они жестко скрепляют верхнюю поперечину пресса со станиной пресса. К ве рхней поперечине пресса прикрепляется обогревае- [c.21]

На 12 плунжерах рабочих цилиндров установлен подвижный стол 4, на котором укреплена нижняя обогреваемая плита 5. Верхняя обогреваемая плита 6 Ярркреплена к верхней неподвижной поперечине 3 пресса. Обогреваемые плиты 5, 6 пресса изготовляются длиной до 10 л и шириной до 2 лб. Рабочая поверхность этих плит должна быть тщательно отшлифована, поскольку ремни и транспортерные ленты вулканизуются, будучи 34 [c.34]

Вертикальные четырехколонные прессы с верхним давлением применяются для прессования изделий из прессматериалов (фиг. 28). На, раме 1 установлена станина 2 пресса соединенная четырьмя колоннами 3 с верхней неподвижной поперечиной 4, в которой установлен рабочий цилиндр 5 с плунжером К концу плунжера 6 прикреплена/ подвижная поперечина 7, скользящая по колоннам 3 К станине 2 и подвижной попе речине 7 крепятся половины прессформы при помощи болтов, головки которых заводятся в пазы 8. К станине прикрепляется йижняя половина прессформы (матрица), а к подвижной поперечине — верхняя, половина прессформы (пуансон). [c.50]

Пресс с рычажно-шарнирным механизмом имеет приспособление для перемещения верхней поперечины в целях изменения величины njio Hera между верхней и нижней подвижной поперечинами пресса, что позволяет работать на этом прессе с формами разной высоты. Поперечины снабжены пружинными амортизаторами. [c.60]

Схема устройства автоклав-пресса со съемной крышкой и неподвижным барабаном показана на рис. 178. В массивной станине 1 автоклав-пресса установлен рабочий цилиндр 2 с плунжером 3. Станина 1 при помощи шести колонн 4 скрёплена с верхней неподвижной поперечиной 5, к которой неподвижно прикреплен стальной барабан 6 (корпус) автоклав-пресса. Барабан 6 в нижней части имеет кронштейны, которыми он свободно упирается в колонны 4. Плунжер 3 рабочего цилиндра через днище 7 проходит внутрь барабана. К верхней части плунжера прикреплен подвижной стол 8, на котором укладываются вулканизационные формы вместе с покрышками со вложенными в них варочными камерами. В зависимости от размера покрышек в автоклав-пресс загружается от 12 до 22 вулканизационных форм. Подвижной стол имеет кронштейны 9, которые скользят по направляющим планкам 10, укрепленным по внутренней поверхности барабана. Наличие кронштейнов 9 и направляющих планок/О обеспечивает центрировку стола при его перемещении вверх и вниз в барабане автоклав-пресса. [c.452]

А—общий вид автоклав-пресса Б—схема устройства штыкового затвора, / станина 2—рабочий цилиндр 3—плунжер колонны 5—верхняя неподвижная поперечина S-7-барабан (корпус) 7—днище барабана S—стол 9—кронштейн 10—направляющие планки 11 м 12 — фланцы сальниковых ртлотнений 13—крышка Н—подвижное кольцо штыкового затвора 75—зубья подвижного кольца 75—зубья кольца крышки 77—уплотняющая манжета 1S—зубчатка 19—зубчатый сектор 20—предохранительный клапан 27—распределитель 22—трубопровод для подачи воды низкого и высокого давления в рабочий цилиндр автоклав-пресса 23—уравнительный диск 2i—спускной патрубок Н, В, L и ij—буквенное обозначение размеров (см. табл. 46). [c.453]

В верхней части пресса укреплен болтами 3 гидравлический рабочий цилиндр 1 с дифференциальным плунжером 2, который с помощью болта 5 соединен с верхней подвижной плитой 4, переме-пдйющейся по призматическим направляющим рамам 14, положение которых можно регулировать болтами 16. В верхней поперечине рамы пресса помещены верхние экстракторы 17, устанавливаемые с помощью гаек 18. Через подвижную плиту проходят две тяги 19 механического выталкивателя изделий, оканчивающиеся четырьмя установочными гайками 20. Тяги направляются подшипниками 21 и закреплены на траверсе 8 гайками 9. Через нижний стол пресса 6 проходит зубчатая рейка выбрасывателя 7, управляемая маховиком 22 при удалении изделий вручную или с помощью траверсы 8, тяг и верхней плиты 4 при автоматическом их сбрасывании. Нижний стол 6 прикреплен к нижней поперечине рамы болтами 15. Удары рейки воспринимаются и ослабляются резиновой подушкой 10. [c.443]

В массивной станине 1 установлен рабочий цилиндр 2, в котором находится плунжер 3. К верхней- части плунжера 3 прикреплена подвижная поперечина (траверза), иногда называемая также столом пресса. При движении плунжера вверх под действием давления воды, подаваемой в рабочий цилиндр пресса, подвижная по- перечина (стол) перемещается, 1с скользя по колоннам 5 (обыч- [c.286]

Пресс с насосно-аккумуляторным приводом (рис. 5.32) состоит из неподвижных нижней 4 и верхней < поперечин, связанных четырьмя колоннами 5. На верхней неподвижной поперечине 8 закреплены рабочий 9 и возвратные 12 цилиндры соответственно с рабочим 7и возвратными 11 плунжерами. Плунжер /связан с подвижной поперечиной 6, на которой установлена верхняя половина 3 штампа. Его нижняя половина 2 расположена на вьщвижном столе 1. [c.447]

На рис. 13.16 показано устройство одноформового индивидуального вулканизатора для вулканизации шин. Нижняя часть паровой камеры 12 закреплена на столе станины 1. Верхняя часть паровой камеры 5 прикреплена к подвижной малой поперечине 6, шарнирно подвешенной к большой упорной поперечине 3. В паровой камере размещена форма автоклавного типа нижняя половина формы 11 закреплена в нижней части паровой камеры 12, а верхняя половина формы 7 прикреплена к верхней паровой камере через дисковый держатель 8, положение которого по высоте можно менять в зависимости от размера формы. Паровая камера в разъеме уплотняется с помощью резиновой прокладки 10. Замыкание прессформы и паровой камеры производится с помощью двух поперечин б и 5 и двух больших рычагов 14, с помощью вала 15, шарнирно соединенных со станиной 1. В таком замкнутом положении происходит вулканизация покрышки. Подача всех теплоносителей и охлаждающей воды в паровую камеру и внутрь варочной камеры производится примерно по такой же схеме, что и у автоклав-пресса. [c.285]

Пресс относится к типу челюстных колонных прессов с двумя этажами. Верхняя 1 и нижняя поперечина 2 жестко связаны двумя неподвижными колоннами 8. В нижней поперечине закреплены два главных цилиндра 4 со столом 5. Другие две колонны 6 для заправки ленты могут подниматься гидроцилиндром 7 диаметром 120 мм. В рабочем положении колонны закреплены байонетным затвором 8 с гидроцилиндрами 9. Нижняя 10 и верхняя 11 плиты крепятся на подвижном столе и верхней поперечине, средняя 12 устанавливается консольно и крепится к плитодержателю, перемещающемуся по двум [c.476]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология