Поршень детандера

Поршень детандера наборный, имеет семь проставочных колец, между которыми расположены пружинящие стальные кольца поверх последних надето по два уплотнительных кольца из перлитного чугуна. Такая конструкция поршня сокращает утечку воздуха через поршневое уплотнение, поскольку число колец увеличено при той же длине поршня. [c.342]

В процессе 3—4 влево двигается только поршень детандера. Полость Б увеличивается, и газ расширяется (с отдачей внешней [c.66]

Детандер. Детандер рассчитан на 30 нм 1ч, диаметр поршня 31 мм, ход поршня изменяется от 35, цо 50 мм при числе ходов от 100 до 120 в минуту. Конструкция детандера такова, что при расширении поршень движется с максимальной быстротой, производит работу и затем медленно возвращается обратно в начальное положение. На рис. 3-12 дана схема механизма детандера Е (см. так ке рис. 3-13 и 3-14). Поршень детандера 13 соединен штоком 6 с поршнем 8 гидравлического цилиндра Я. [c.193]

Рис. 3-14. Разрез через поршень детандера.

Рис. 1-26. Поршень детандера высокого давления.

СВ 21 10. 6.02 Поршень детандера См. стр. 27 1 В сборе не поставляется [c.26]

Плотность впускного клапана проверяется следующим образом. Поршень детандера ставят в заднюю мертвую точку и тормозом зажимают маховик. Затем отвинчивают крышку предохранительной мембраны на выпускном клапане, при закрытом впускном клапане отжимают шпиндель выпускного клапана и открывают вентиль впуска воздуха высокого давления. Пропуск впускного клапана обнаруживается по выходу воздуха из отверстия мембраны. [c.359]

Рис. 6.14. Поршень детандера ДВД-13 /—маслосъемное кольцо 2 — уплотняющие кольца 3 -- головка

Поршень детандера имеет семь уплотнительных элементов, каждый из которых состоит из двух поршневых, одного пружинящего и одного дистанционного колец. [c.58]

Поршень детандера выполнен за одно целое с крейцкопфом, такая конструкция обеспечивает большую точность при установке поршня в цилиндре. [c.61]

Поршень детандера (рис. 1-27) имеет шесть комплектов двойных колец, максимально удаленных от холодной головки поршня, кроме того, он снабжен седьмым маслослизывающим кольцом. [c.61]

Поршень детандера шлифованный с лабиринтным уплотнением, состоящим из 11 круговых канавок. Такая конструкция уплотнения, обеспечивая достаточную герметизацию цилиндра, благоприятно влияет на к. п. д. детандера, так как практически исключает трение в поршневой паре. [c.64]

Поршень детандера изготовлен за одно целое с крейцкопфом. Шатун состоит из двух частей, винтовое соединение которых позволяет регулировать величину вредного пространства. [c.66]

На рис. VI-17 показан поршень детандера типа дед с двумя обращенными манжетами, так как этот детандер двойного действия. Манжетное уплотнение работает без смазки. [c.305]

Фиг. 18. Поршень детандера высокого давления

Поршень детандера, перемещаясь на йх, совершает элементарную ра- [c.224]

Поршень детандера, показанный на рис. 92, выполнен наборным. Уплотнение поршня осуществляется семью комплектами двойных поршневых колец. Каждый состоит из одного проставочного, одного пружи- [c.138]

После пуска компрессора включают в работу скруббер и блок осушки воздуха. Затем пускают детандер 1 и устанавливают максимальную подачу воздуха в него. Для этого, как только избыточное давление воздуха перед детандером достигнет 40 кгс1см , открывают вентиль ввода воздуха вдетандер. Рели поршень детандера уплотнен металлическими кольцами, смазываемыми маслом, [c.610]

Следует помнить о том, что нельзя приводить в движение поршень детандера, имеющий металлические уплотняющие кольца, смазываемые маслом, без впуска в цилиндр детандера воздуха высокого давления. Если это сделать, то произойдет засасывание масла из детандерного фильтра в цилиндр детандера. При последующем внуске в цилиндр воздуха высокого давления это масло замерзнет и забьет выхлопной клапан, нарушив нормальную работу детандера, или вызовет поломку клапана. [c.175]

Поршень детандера, показанный на рис. 3-10, выполнен наборным. Уплотнение поршня осуществляется семью комплектами двойных поршневых колец. Каждый состоит из одного про-ставочного, одного пружинящего и двух уплотнительных колец, выполненных из перлитного чугуна. Уплотнительные кольца изготовляют точно по диаметру цилиндра (плотная посадка второго класса точности). Преимущества двойных поршневых колец заключаются в возможности размещения большого их числа на сравнительно небольшом участке длины поршня и в уменьшении утечек через стыки и замки колец. При охлаждении детандера до низких температур происходит сокращение размеров поршня с целью уменьшения возникающих при этом напряжений в резьбе (вследствие различной деформации стержня и колец) при сборке между головкой и медной стопорной шайбой устанавливают зазор, равный 0,05 мм. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология