Правка листового проката

Рис. 1. Схема правки листового проката на листоправильных

Пример. Определить усилия на ролики и мощность привода машины для правки листового проката. [c.94]

Для правки листового и сортового проката применяют правильные роликовые машины. [c.81]

ПРАВКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА [c.5]

Для правки листовой и полосовой стали применяют листоправильные вальцы. В мастерских монтажных заготовок, где отсутствуют листоправильные вальцы, сталь правят вручную. Листы, и.меющие большие дефекты, выбраковывают и используют для изготовления фланцев, косынок и т, п. Балки, швеллеры и угловую сталь правят на правильно-гибочных прессах Прямолинейность металла поело правки проверяют стальной линейкой. Зазор между линейкой и поверхностью мета.тла вдоль проката не должен превышать 2 м.м для листов толщиной 4—8 мм 1,5 мм — для листов толщиной 9—20 мм, [c.384]

Правка листового и сортового проката на листоправильных и сортоправильных машинах, рихтовальном прессе, в приспособлении на токарном станке (ручная правка) [c.12]

I мм — для листов толщиной свыше 20 мм. Поперек проката зазор не должен превыщать 1 мм для любых толщин листовой стали. Кривизна после правки балок, швеллеров и угловой стали не должна превышать 1/1000 длины и быть не более 3 мм. [c.384]

Правка обечаек, имеющих замкнутый контур, на валковой листогибочной машине, имеет следующие принципиальные отличия от правки листового проката на листоправильных машинах [c.49]

Тезисы докладов Первого Всесоюзного совещания по совершенствованию технологии и оборудования для гибки и правки листового и профильного проката. Под ред. Ю. И. Берлинера. ВНИИПТхимнефтеаппаратуры. Волгоград, 1970, 116 с. [c.254]

Для правки листовой и полосовой стали используют листоправильные вальцы. Балки, швеллеры и угловую сталь правят на правильно-гибочных прессах. Для резки листового металла при изготовлении корпусов воздухоохладителей используют гильотинные ножницы марки Н-477 (толщиной резания до 6,3 мм), а для резки профильного проката (углового, полосового, круглого и т. п.)—приводные пресс-ножницы марки НБ-633 и С-229А и дис- [c.84]

Единицей нормирования правки для листового проката является площадь листа, для сортового длина. [c.87]

Элементы металлоконструкции могут получать следующие повреждения вмятины листовых элементов или полок элементов из профильного проката, расстройство стыков из-за ослабления заклепок, изгиб отдельных элементов, трещины на сварных швах или на целом месте. Вмятины, расположенные в пределах средней трети высоты балки и в растянутой ее зоне, если диаметр их не превышает 0,25 высоты балки, не опасны, их можно не устранять. При большем размере вмятин лист нужно выправить или, если правка почему-либо затруднительна, поставить в зоне вмятины дополнительные ребра жесткости. Если вмятина расположена в пределах сжатой зоны, указанные приемы исправления применяют при диаметре вмятин больше 0,1 высоты балки. Если вмятина имеет трещины, поврежденное место необходимо удалить и восполнить прокладкой ) с двухсторонним перекрытием накладками 2, которые можно приварить (рис. 61, а) или приклепать (рис. 61,6) не менее чем двумя вертикальными рядами заклепок с каждой [c.113]

Правка металла, Листовой металл правят на мощных вальцовых станках, которыми оборудованы крупные заводы и цехи. Правка труб н профильного проката также требует сложного и крупногабаритного оборудования. В условиях мастерских монтажных заготовок правка осуществляется вручную с помощью обычного инструмента и приспособлений. [c.418]

Листоправильные ваяыщ 1,0—2,0 Правка листового проката толщиной а = 10-5-40 мм [c.42]

Рассмотрим некоторые конкретные примеры обработки заготовок. Листовой прокат часто имеет отклонения от плоскостности в виде волнистости и коробова-тости, которые подлежат правке с целью обеспечения точности изготовления заготовок. Правку проката обычно производят путем упруго-пластического однократного или мкогокрачного изгиба, растяжения и др. При однократном изгибе заготовки пластические деформации пропорционально увеличиваются с ростом толщины 8 и [c.49]

Отклонение листового проката от заданной геометрической формы происходит вследствие отступления от оптимальной технологии производства на листопрокатных заводах (но режимам обжатия и нагрева в процессе прохсатки, в профилировании валков, по равномерности нагрева и охлаждения) и вследствие неудовлетворительных результатов правки. Нарушение оптимальных условий хранения проката на складах, а также условий транспорта II погрузочно-разгрузочных операций иа аппаратурных заводах часто увеличивает эти дефекты. В состоянии поставки указанные отклонения нормируются техническими условиями на прокат. [c.78]

В общем случае технологический процесс изготовления котлов и сосудов, работающих под давлением, включает заготовительные операции (правка листового и сортового проката, разметка, резка металла, обработка кромок, вырезка технологических планок и заготовок для контрольных сварных соединений и др.) операции по формоизменению (гибка и вальцовка листов, штамповка, фланжи-рование, ковка, гибка труб, вырезка отверстий и др.) сборочно-сварочные операции (сборка под сварку с применением прихваток, сварка, вальцовка труб в трубных досках, установка штуцеров) термическую обработку контроль качества сварных соединений приемочный контроль консервацию и упаковку. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология