Мощность привода червячной машины

МОЩНОСТЬ ПРИВОДА ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЫ [c.349]

Мощность привода червяка. Мощность привода червячной машины в основном затрачивается на преодоление сил вязкого трения перерабатываемого материала, находящегося в нарезке червяка и в зазоре между вершиной гребня нарезки и стенкой цилиндра. Для машины с однозаходным червяком и постоянными по длине червяка геометрическими характеристиками нарезки она может определяться по формуле [c.188]

Для расчета мощности привода червячной машины применяется формула [c.491]

Необходимая мощность привода червячных машин зависит от размера, частоты вращения червяка и характера выполняемой работы. Мощность, потребляемую червячной машиной, можно рассчитать, пользуясь рядом уравнений, основанных на гидродинамической теории. Однако на практике обычно пользуются эмпирическими формулами. Довольно точно мощность электродвигателя N (в кВт) можно определить по формуле [c.70]

ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОЩНОСТИ ПРИВОДА ЧЕРВЯЧНОЙ МАШИНЫ [c.92]

Мощность электродвигателя привода червячной машины, [c.224]

Привод червячных машин должен обеспечить необходимую мощность на червяке машины, регулирование числа оборотов в определенных пределах, требуемую зависимость между крутящим моментом на червяке и числом его оборотов. [c.219]

Электропривод по системе УРВ—Д нашел широкое применение для привода червячных машин мощностью свыше 75 квт. [c.344]

Разработана и осваивается электропромышленностью серия 3-фазных шунтовых коллекторных электродвигателей переменного тока системы Шраге мощностью от 1,1 до 160 квт, которые возможно найдут применение в приводе червячных машин. [c.345]

На основании уравнения (10) легко перейти к определению мощности привода и крутящего момента. Подобные уравнения получены для течения полимера в винтовых каналах червячных машин и в рабочих зазорах дисковых экструдеров. [c.101]

Для пластикации используют червячные машины с диаметром червяка 508 мм (20 дюймов) или 609 мм (24 дюйма). Производительность 20-дюймового пластикатора при первом пропуске равна 3,5 т/ч, при втором — 4 т/ч мощность электродвигателя привода — 520 кВт. [c.14]

Универсальные червячные машины конструируются с широким диапазоном рабочих скоростей и соотношением их экстремальных значений до 5—6, причем изменение скоростей должно быть плавным. Этим требованиям отвечают, в частности, электродвигатели постоянного тока, обладающие очень выгодной характеристикой скорость—мощность к тому же при их применении привод упрощается. Следует иметь в виду, что индивидуальные приводы (к гранулятору или приемному устройству) также должны обеспечивать возможность плавного изменения скоростей, и, тем самым, оправдывается использование постоянного тока для питания нескольких двигателей. [c.269]

Мощность привода, необходимую для вращения червяка, определяют по формуле, аналогичной для червячных машин непрерывного выдавливания, [c.163]

Основными потребителями электроэнергии в производстве полиэтилена являются электродвигатели поршневых этиленовых компрессоров, газодувок, насосов, червячных машин-грануля-торов, центрифуг, прессов с электронагревателями и т. д. Поршневые компрессоры и насосы из-за наличия в их кинематической схеме кривошипно-шатунного механизма создают неравномерную нагрузку на валу приводного двигателя и оснащаются безредукторным нерегулируемым приводом с взрывозащищенными электродвигателями специального конструктивного исполнения мощностью от нескольких сотен до 5000 кВт. Для привода компрессоров используют асинхронные и синхронные электродвигатели на напряжение 6 п 10 кВ с пуском от полного напряжения сети. Исполнение электродвигателей — продуваемое под избыточным давлением с разомкнутым циклом вентиляции. [c.209]

В современных литьевых машинах, как отмечалось, преимущественно применяется принцип червячно-поршневой пластикации и этим определяется конструкция механизма впрыска. В настоящее время, независимо от типов перерабатываемых полимеров, разработана методика расчета мощности привода червяка. Мощность привода Рпр равна [c.357]

Закономерности процессов транспортировки полимера в винтовом канале червяка и перехода его в процессе прогрева в вязкотекучее состояние в червячных пластикаторах литьевых машин подобны таковым у экструзионных машин, рассмотренным выше. В связи с этим для проектного выбора геометрии червяка, а также для расчетного определения мощности электрообогрева, мощности привода червяка во вращение и его пластикационной производительности можно применять приведенные там зависимости. Однако имеются два отличия в режиме работы червяков литьевых и экструзионных машин. [c.688]

Расчет мощности червячных машин является наиболее ответственным, так как он связан с рациональным выбором привода, экономичным расходом энергии и необходимыми силовыми расчетами. [c.43]

Рекомендуемые для типового ряда червячных машин данные по количеству диапазонов, ориентировочные данные предельных мощностей и крутящих моментов, диапазоны регулирования и передаточные числа для механического привода приведены в табл. 21. [c.219]

Привод обоих валков подающей машины - от регулируемого электродвигателя переменного тока через комбинированную червячно-цилиндрическую шестеренную клеть и универсальные шпиндели. Мощность электродвигателя [c.383]

Привод червячной машины осуществляется от электродвигателя постоянного тока мощностью 100 квт со скоростью врашения 1500 об мин через редуктор типа ПДПВ-85 с передаточным числом 17,75. [c.264]

Червячная машина ШМП-150 поставляется в комплекте с распрямляющим устройством и намоточным приспособлением. Агрегат вырабатывает пленку шириной до 1000 мм и толщиной 0,5 мм. Эта машина имеет короткий двухзаходный винт с длиной нарезной части до 700 мм L/D = 5), с постоянным шагом и уменьшающейся к головке глубиной нарезки, чем обеспечивается компрессия 5,5. Материальный цилиндр снабжен трехзонной рубашкой для водяного обогревания (расчетная температура греющей воды 360° К) и гильзой из нержавеющей стали. Привод винта осуществляется от электродвигателя постоянного тока (мощностью 21 квт с 980 об1мин) через редуктор. Плавное регулирование оборотов винта производится с помощью реостата в пределах 5—35 o6 muh. [c.322]

Общий вид смесителя типа Трансфермикс R 21 с роторами диаметром 534 мм и приводом мощностью 1100 кВт фирмы Вернер — Пфляйдерер (ФРГ) показан на рис. 4.20. Работа такого смесителя основана на том, что червяк смесителя, как и его корпус, имеет коническую резьбу, но эти нарезки противоположно направлены, благодаря чему достигается интенсивное перемешивание компонентов смеси и развиваются большие срезывающие усилия, чем в обычной червячной машине. [c.145]

Трансфермикс может быть применен для подогрева теплой или холодной смеси перед каландрами. В случае холодной жесткой смеси применяют шестиступенчатые смесители, для мягких резин на основе НК достаточно иметь четыре ступени. Смеситель работает эффективно, если целиком заполнен смесью. Величина мощности, передаваемой от привода к смеси, зависит от частоты вращения ротора, формы нарезки, зазоров между витками нарезок ротора и корпуса, а также отношения длины ротора к его диаметру. Потребляемая мощность у смесителя Трансфермикс значительно больше, чем у червячных машин такого же диаметра. [c.146]

Пластикационную способность, а также мощность привода червяка экструзионно-выдувных и инжекцион-но-выдувных агрегатов рассчитывают так же, как производительность и мощность червячных экструдеров. При периодической работе узла для формования заготовки (экструдера или литьевой машины) пластикационную производительность определяют по формуле [c.235]

При переработке наполненных термопластичных материалов используют тот же вид литьевого 1>борудования, что и при переработке ненаполненных полимеров. Наилучшие результаты достигаются при использовании литьевых машин с червячной пластикацией. Однако из-за повышенной вязкости расплава требуется повышение мощности привода при пластикации и впрыске. [c.220]

В 1960—<1961 гг. литьевые машины были модернизированы. В настоящее время осваивается серийный выпуск гаммы литьевых тер-мопластавтоматов серии ТП мощностью 8, 16, 32, 63, 125, 250, 500 и 1000 см 1цикл. Быстроходные машины ТП-8 и ТП-16 для отливки. изделий объемом 8 и 16 см имеют механический шестеренно-секторный привод, который позволяет производить до 2000 сухих (т. е. без материала) циклов в час. Машины ТП-32 и ТП-63 оснащены гидромеханическим узлом смыкания формы и гидравлическим поршневым механизмом инжекции. Машины ТП-250, ТП-500 и ТП-1000 оснащены червячным механизмом для совмещенной пластикации и инжекции материала (червяк вращается электродвигателем через редуктор и перемещается в осевом направлении гидравлическим цилиндром) и двухступенчатым гидравлическим механиз- [c.5]

Посадочная машина для загрузки аппаратов в печь состоит из тележки с плунжером, укрепленным в центре тележки, ци линдра гидравлической системы, надетого на плунжер, и сварной рамы с хоботом, которая вращается вокруг оси цилиндра. Ведущие полускаты тележки приводятся в движение электродвигателем мощностью 4 кет через червячный редуктор и шестерни, посаженные на оси скатов. В задней части рамы установлен гидравлический насос, с помощью которого осуществля- ется вертикальное перемещение рамы и поворот ее вокруг оси. Таким образом, посадочная машина может перемещаться перед печью вперед и назад по рельсовому пути, а рама с хоботом— вверх и вниз и вокруг своей оси. [c.375]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология