Способы производства медного купороса

СЫРЬЕ И СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА МЕДНОГО КУПОРОСА [c.666]

Способы производства медного купороса различают главным образом по видам применяемого сырья [c.666]

Способ производства медного купороса из окиси меди и сернистого газа основан на взаимодействии при 85—95° суспензии окиси меди в водном растворе медного купороса со слабым серн]истым газом, содержащим SO2 и кислород. Отбросный сернистый газ, в случае необходимости, должен разбавляться воздухом. Это ускоряет процесс, так как концентрация SO2 в газе не имеет существенного значения, а увеличение содержания кислорода ускоряет реакцию. [c.680]

Существуют различные способы производства медного купороса. Выбор того или иного способа производства зависит, в основном, от вида исходного сырья. [c.134]

Наибольшее промышленное значение имеет башенный способ производства медного купороса, использующий медный лом и отходы металлообрабатывающих заводов. [c.134]

Перечислите основные процессы, протекающие при башенном способе производства медного купороса. [c.156]

Рис. 46. Схема непрерывного способа производства медного купороса

Способ производства медного купороса из окиси меди и сернистого газа без затраты серной кислоты весьма перспективен, но пока еще не применяется в промышленности. Он основан на взаимодействии при 85—95 суспензии окиси меди, в водном растворе медного купороса со слабым сернистым газом, содержащим SOj и кислород. Отбросный сернистый газ, в случае необходимости, должен разбавляться воздухом. Это ускоряет процесс, так как концентрация SOg в газе не имеет существенного значения, а увеличение содержания кислорода ускоряет реакцию. [c.260]

Этот способ производства медного купороса является весьма экономичным. Однако применение его целесообразно главным образом в районах расположения медеплавильных заводов, где имеется соответствующее сырье — окись меди и отбросный сернистый газ. [c.262]

Способ производства медного купороса из окиси меди и сернистого газа основан на взаимодействии при 85—95°С суспензии окиси меди в водном растворе медного купороса со слабым сернистым газом, содержащим SO2 и кислород. [c.423]

Так, например, старый способ производства медного купороса заключался в следующем. Серу сжигали в печи между медными листами. При этом на поверхности меди получалось большое количество сернистой меди. Затем печь открывали и продолжали нагревание при доступе воздуха, для того, чтобы сернистая медь, окислялась в сернокислую. Медные листы вынимали из печи, и образовавшийся медный купорос растворяли в воде. Листы меди снова загружали в печь, и повторяли этот процесс до тех пор, пока вся медь не превращалась в медны купорос. Раствор медного купороса упаривали в котлах и затем охлаждали в деревянных корытах, в которых происходила кристаллизация. Для получения 1 т медного купороса расходовалось 388 кг меди и 433 кг серы. [c.10]

Из других рассмотренных выше способов производства медного купороса, применяемых в промышленности, в настоящее время наибольшее значение имеет переработка электролитных растворов и растворение гранулированной меди в серной кислоте в натравочных аппаратах. Развитие их должно пойти по пути применения непрерывно действующей аппаратуры. [c.441]

Сырье и способы производства медного купороса 451 [c.451]

Способы производства медного купороса различаются по видам применяемого сырья. В качестве сырья обычно используют медный лом и отходы меди белый матт (сульфид меди I или голу-ссрпистую медь), получаемый в качестве полупродукта па медеплавительпых заводах окисленные беднв т медные-руды отработанные кислые растворы медного купороса электролитных заводов и др. [c.359]

Наибольшее промышленное значение в СССР имеет башенный способ производства медного купороса, в котором в качестве сырья используют медлый лом и отходы металлообрабатывающих заводов. [c.359]

Недостатком этого способа производства медного купороса является то, что основное количество серы, содерл<ащейся в белом матте, не используется. Между тем за счет этой серы теоретически возможно было бы перевести в медный купорос 50% меди, находящейся в белом матте, и тем самым снизить в 2 раза расход серной кислоты при последующей обработке продукта обжига. С этой целью белый матт должен подвергаться не простому окислительному, а сульфатизирующему обжигу, т. е. длительной прокалке при сравнительно невысоких температурах (400—500°) при достаточном избытке кислорода. В этих условиях обе равновесные реакции [c.259]

Наибэльш э промышленное значение имеют следующие два способа производства медного купороса ба изнный способ, использующий медный лом и отходы металлообрабатывающих заводов, и способ, использующий в качеств сырья белый матт. [c.107]

Инженер Щенев на основе достижений передовых рабочих и изучения их опыта разработал и осуществил непрерывный способ производства медного купороса. [c.154]

Способ производства медного купороса из окиси меди и сернистого газа без затраты серной кислоты разработан Я. М. Пе-синым и М. Л. Шабашовой. Этот способ весьма перспективен, но пока еше не применяется в промышленности. Он основан на [c.438]