Медный производство

С помощью стильбазо определяют алюминий в сталях [4, 5,287, 444, 845], в ферросплавах [2516], в различных материалах свинцового и медного производства [203, 204,446], в металлическом серебре 1150], в стекле [245], в шлаках ( сфорных печей [II1] и других материалах. [c.127]

Этот способ успешно применен для отделения малых количеств таллия от больших количеств посторонних катионов при определении таллия в пылях цинкового, свинцового и медного производств [60]. [c.79]

Система ТБФ — 0,8 М НВг использована [6] для концентрирования и отделения следов индия (около 2 мкг) от больших количеств цинка ( 10 г). Этим же способом проведено выделение 160 мкг индия из 10 г образца сернокислого цинка без предварительного перевода соли в бромид. Ошибка определения 1п составляла 13,1%. Эта система применена также для выделения и концентрирования индия из шлака медного производства и природных объектов на основе железа [51]. Разработанный [c.426]

Значительно лучшее отделение таллия от посторонних элементов, за исключением золота, достигается экстракцией бромида таллия (III) из раствора в 1 н. бромистоводородной кислоте В этих условиях в эфирный слой совместно с таллием (и золотом) переходят лишь очень незначительные количества некоторых других элементов, которые легко извлекаются из эфирного экстракта взбалтыванием с 1 н. бромистоводородной кислотой. Экстракция бромида таллия эфиром успешно использована для отделения от посторонних металлов микрограммовых количеств таллия при определении его в пылях цинкового, свинцового и медного производств. [c.539]

Метод использован при анализе металлической меди и полупродуктов медного производства [212]. [c.48]

Получение и использование. Основное сырье для получения кадмия — отходы цинкового, свинцового и медного производств. При этом применяется пирометаллургические и амальгамные методы с последующим рафинированием металла (до 99,99997%). Более половины мирового производства кадмия идет на антикоррозионные покрытия, примерно 20% расходуется на антикоррозионные сплавы и лишь 10% используется для производства солей. Наряду с бором, гафнием, золотом и некоторыми редкоземельными элемен- [c.311]

В некоторых случаях отходящие газы медного производства содержат такие компоненты, как СО, OS и СЗг- Не являясь каталитическими ядами [1], эти соединения, однако, оказывают отрицательное влияние на процесс окисления сернистого ангидрида при переработке отходящих газов в серную кислоту контактным методом. Сгорая на контактной массе, указанные примеси связывают кислород. Блокируя поверхность катализатора, они препятствуют нормальному протеканию основной реакции. Не исключена возможность восстановления серного ангидрида по реакции [c.210]

Минасян применяла реагент для определения золота в металлической меди и полупродуктах медного производства [353], в рудах и продуктах цветной металлургии [352]. Суворовская и соавт. [550] определяли золото в рудах и производственных растворах, содержащих Se, Те, As, Sb, Fe, u, Ni и Zn. [c.162]

Основное сырье для получения кадмия — отходы цинкового, свинцового и медного производств пыли при обжиге цинковых концентратов, пыли свинцовоплавильных печей, медно-кадмиевые кеки цинковых электролитных заводов, остатки литопонного производства. Содержание кадмия в этих продуктах изменяется от и-10 до 30—40% (например, в кадмиевой фракции при ректификации цинка). Наряду с кадмием цинковые и свинцовые концентраты содержат и 10 % Оа, Ое, 1п, Т1, Зе и Те содержание последних двух элементов в свинцовых концентратах достигает сотых (селена — даже десятых) долей процента. Для извлечения кадмия из перечисленных продуктов на цинкоэлектролитных и свинцовых заводах СССР имеются кадмиевые цехи [371 456, стр. 85]. [c.10]

Никель сернокислый технический Изумруднозеленые кристаллы различной величины без механических примесей ГОСТ 2665-86 НС-0 NiS04- 7H2O 20,9 (на Ni + Со) Со —0,1 Zn —0,001 Са —0,08 Си —0,001 РЬ —0,001 Fe —0,001 Mg— 0,03 СГ —0,01 нераств. ост. — 0,03 Из полупродуктов никель-кобальтового и медного производства НС-0 — в трех-, шестислойных бумажных мешках с внутренним полиэтиленовым мешком НС-1 — в специализированных контейнерах В электротехнической пром-сти — для никелирования в парфюмерной пром-сти в химической пром-сти — для гидрогенизации жиров и на экспорт [c.251]

Сырьевым источником для получения таллия являются отходы и полупродукты, получаемые при переработке сульфидных руд, пыли сернокислотных заводов, цинкового, свинцового и медного производства, а также меднокадмиевые осадки, получаемые при очистке цинкового электролита. В этих отходах содержится от сотых до десятых долей процента таллия. [c.82]

Для фотометрического определения германия в пылях и полупродуктах цинкового и медного производств, содержащих 0,01—0,5% Ое, нами применен хлорид 7,8-диокси-2,4-диметил-бензопирилия (хлорид диоксихроменола), предложенный в качестве реактива на германий [2]. Хлорид диоксихроменола хорошо растворим в воде, при pH = 1—2 он образует также хорошо растворимое комплексное соединение с германием красно-оранжевого цвета (раствор реактива имеет лимонно-желтый цвет). Реакция с германием развивается сразу после смешивания окраска раствора комплекса устойчива в течение нескольких суток. Чувствительность этого реактива меньше, чем фенилфлуорона, однако при определении германия в пробах, содержащих 0,01— 0,5% Ое, это не имеет существенного значения. [c.179]

Это производство применяется в медном производстве, при переработке медного лома в катоды, а также пылей, в том числе свинецсодержащих и др. [c.533]

Определение содержания индия в пыли свинцового, цинкового и медного производств [2, 29, 30, 33, 34, 82]. Навеску 0,2—1 г обрабатывают при нагревании последовательно в 10 мл концентрированной НС1, 15 мл концентрированной HNO3 и, после упаривания раствора почти досуха, 10 мл концентрированной НВг и 0,5—1 мл брома. Выпаривают раствор и сухой остаток растворяют [c.281]

Сульфидные медно-никелевые руды в СССР залегают в заполярных районах (Таймы-рский и Кольский полуострова) [26—30]. В общем виде технология их переработки состоит из обогащения, агломерации (обжига), рудно-термической электроплавки, конвертирования, разделительной флотации, обжига, выплавки чернового (анодного) никеля и электролитического рафинирования никеля. В головном переделе (обогащение) выделяют рудный медный концентрат (в основ1ном, а переделе разделительной флотации и во время электролиза). Медьсодержащие материалы по1Сту1пают в медное производство. [c.41]

Бедные серой газы обильно выделяются во время агломерации и электроплавки никелевых концентратов и-отражательной плавки медных концентратов. Газы с конверторных и обжиговых переделев никелевого и медного производств могут содержать 7—10% ЗОз. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология