Определение температуростойкости

Для определения температуростойкости крепления при 150— 300 °С разработаны более сложные термостаты. В эти термостаты помещаются не только образец, но и вся верхняя часть динамометра с зажимами. Внутри термостата ввиду его значительного объема для поддержания равномерной температуры устанавливают вентилятор для циркуляции нагретого воздуха. Температура внутри термостата измеряется несколь- [c.104]

Определение температуростойкости пленки л а к а. При испытании пленки лака на стойкость к температуре минус 40° С пластинку с нанесенным покрытием помещают на 4 ч в холодильную камеру, имеющую температуру минус 40° С. [c.218]

Большие неудобства представляют также испытания на сжатие для определения температуростойкости. [c.196]

Температуростойкость — способность материала сохранять свои свойства (структуру, прочность, теплопроводность и т. д.) при повышенной температуре. Упрощенный способ определения температуростойкости минеральной ваты дан в ГОСТ 4640—76, а плит ПСБ — в ГОСТ 15588—70. По результатам испытаний в СТ и ТУ устанавливается предельная температура применения материалов. [c.7]

В ряде случаев проводятся специальные испытания резино-металлических образцов и деталей для определения прочности крепления резины к металлу в различных средах (например, в маслах, органических растворителях), при пониженных температурах (морозостойкость крепления), при повышенных температурах (температуростойкость крепления) и т. п. [c.73]

Меняя в составе клеев соотношение хлоропренового каучука, синтетической смолы и окисей цинка и магния, можно придавать клеям различные свойства, например изменять эластичность пленки клея, температуростойкость, скорость полимеризации. Поэтому выпускаемые обычно в промышленности клеи имеют всегда определенное назначение для крепления резины к металлам для склеивания резины с резиной, ткани с тканью. [c.263]

По влиянию на прочность полимеров наполнители можно разделить на две группы усилители, увеличивающие прочность полимерного материала, и инертные наполнители, не увеличивающие его прочность. Нередко наполнитель вводят не для изменения свойств материала в определенном желательном направлении, а просто для снижения стоимости изделия. Многие наполнители применяются с целью придания материалу определенного свойства, например негорючести, температуростойкости и т. д. Но в ряде случаев наполнители являются необходимыми компонентами композиции, без которых невозможно обеспечить нужную прочность изделия. Это особенно резко проявляется при производстве резиновых изделий из синтетического каучука. Как известно, прочность вулканизатов некристаллизующихся синтетических каучуков очень мала, если в сырую резиновую смесь не вводить активных наполнителей, в большинстве случаев представляющих собой определенные сорта саж. [c.204]

Указанные характеристики могут использоваться и для определения коэффициентов температуростойкости. [c.192]

Опубликован способ повышения прочности минеральных волокон, состоящий в обработке их катионными смолами, являющимися продуктами кислой конденсации дицианамида или его солей с альдегидами [1529]. Приведены методы анализа волокна сушки [1530], определения температуростойкости [1531], измерения толщины [1532]. Будников и Горяйнов [1533] установили, что волокна из глиноземисто-известковой ваты разрушаются при нахождении их в среде продуктов гидролиза и гидратации портландцемента. [c.331]

Свойства вулканизатов. Основные физико-механич. свойства резин из К. к. прочность при растяжении 7—9 Мн/м (70—90 кгс/см ) [для особопрочных резин > 10 Мн/м (>100 кгс/см )], относительное удлинение 400—600%, остаточное удлинение < 10%. Теплостойкость (продолжительность эксплуатации резин при определенной темп-ре до падения их относительного удлинения ниже 50%) характеризуется след, данными 150 С — до 30 лет 200 °С — до 6 лет 260 до 2 лет 315 °С — до 2 мес 370 °С — до 1 нед 425 С — до 2 ч 480 °С — до 10 мин. Температуростойкость резин (прочность при растяжении в Мн/м , определенная при различных темп-рах) следующая (5 (20 °С), 5,5 (50 °С), 5 (100 °С), 4 (200 °С), 3,5 (250 °С). [c.574]

Легковесные огнеуп(фы имеют пористую структуру. В зависимости от температуростойкости они подразделяются на три класса (А, Б. В), каждый из которых характеризуется определенной огнеупорностью. [c.367]

Температуростойкость резино-металлических образцов, т. е. прочность крепления резины к металлу при повышенных температурах (100—300 °С), определяется при испытании образцов или деталей на отрыв, сдвиг или отслаивание на динамометрах при требуемых температурах. Для испытания образцов до температур порядка 100 °С зажимы динамометра помещают в специальную камеру-термостат и при помощи электрообогрева внутри нее поддерживают необходимую температуру. Перед испытанием резино-металлический образец определенное время выдерживают в термостате (5—10 мик) при заданной темпёратуре. Схема такого термостата для испытаний стандартных образцов на отрыв показана на рис. 34. [c.104]

Резина, содержащая 2 вес. ч. 2-мерка.птобензотиазола, после 8 часов старения при 205°С имела прочность 130 кгс/см а контрольная резина — 87,5 кгс/см1 Резина, стабилизированная 6-амино-2-мерк апто-бензотиазолом (2 вес. ч.),в аналогичных условиях имела прочность только 94,5 кг / м но отличалась хорошей температуростойкостью исходный предел прочности для нее, определенный при 205 С, составлял 80,5 кгс/см дозировка 2-меркаптобензотиазола, необходимая для улучшения теплостойкости вулканизата, составляет 2 вес. ч. Более высокие дозировки ие влияют иа степень вулкагшзации н не повышают со-иротивлеиия старению. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология