Применение сернокислотной очистки при переработке сырого бензола

ГЛАВА УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ III ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ СЫРОГО БЕНЗОЛА 1. Применение сернокислотной очистки при переработке сырого бензола [c.107]

Рис. 10. Схемы переработки сырого бензола при применении сернокислотной очистки с присадками непредельных соединений

Недостатки сернокислотного метода очистки сырого бензола Постоянно заставляли искать более прогрессивный способ его переработки, гарантирующий не только хорошее качество получае-мых продуктов, но и сокращение потерь, а также отсутствие или уменьшение отходов. Еще в 20-е годы текущего столетия в Германии были проведены исследования по очистке сырого бензола водородом под давлением [49]. Однако уровень техники того времени не позволил осуществить процесс в промышленных условиях. Первые промышленные установки каталитической гидроочистки сырого бензола сооружены в ФРГ только в начале 50-х годов [50]. Позднее гидроочистка нашла применение в других странах и получила распространение при переработке как каменноугольного, так и нефтяного сырья. [c.223]

Предпроектная проработка и технико-экономическая оценка производства ароматических продуктов для органического синтеза показали, что оптимальным вариантом является применение на третьей стадии термического процесса высокотемпературной гидрогенизации. В табл. 17 сравниваются основные технико-экономические показатели производства высокочистых бензола и нафталина методом высокотемпературной гидрогенизации технических фракций продуктов коксования угля и показатели переработки этих фракций с применением процессов гидроочистки и сернокислотной очистки. Показано, что первая позволяет получать бензол и нафталин по более низкой себестоимости, более высокого качества и существенно повысить выход целевых продуктов от сырья. Капитальные вложения на переработку сырья по предлагаемой схеме на 30% меньше, а эксплуатационные расходы в 2 раза меньше по сравнению с раздельной переработкой указанных фракций существующими методами. [c.63]

Совокулность указанных причин воспрепятствовала широкому распространению способа глубокой очистки бензола от тиофена с применением моногидрата серной кислоты и олеума. За рубежом этот способ применялся на нескольких установках, пока сернокислотная очистка вообще не была вытеснена каталитической гидроочисткой под давлением. В Советском Союзе, где сернокислотный способ до сих пор сохраняет ведущее положение при производстве коксохимического бензола, сульфирующая очистка сохранила значение только в относительно малотоннажном производстве реактивов. Повсеместное распространение, в том числе при производстве бензолов высшей чистоты, имеет очистка с применением присадок непредельных соединений, позволяющая работать с 93—94%-ной серной кислотой, обычно используемой в цехах переработки сырого бензола. [c.216]

В. 3. Соколов и другие исследователи, производившие анализ различных схем переработки сырого бензола с применением сернокислотной очистки, также определили нецелесообразность очистки фракции БТКС и считают необходимым использовать смолообразующие соединения для производства полимерных смол [93]. Еще ранее было высказано соображение о том, что сырьем для цеха ректификации должна являться бензольно-толуольная фрак- [c.60]

Сырьем для производства стирольно-инденовых смол являются кубовые остатки окончательной ректификации и полимеры бензольных отделений. При переработке сырого бензола с применением сернокислотной очистки последней подвергается фракция БТК, содержащая значительное количество смолообразующих соединений [230]. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология