Особенности производства высокочистых веществ

К группе отраслей и производств тонкого органического синтеза относятся анилинокрасочная промышленность, производства синтетических лекарственных средств, органических реактивов, производства органических продуктов малой химии в других подотраслях химической, нефтехимической и коксохимической промышленности, пищевой промышленности. Основная продукция - синтетические красители и полупродукты для них, химические добавки для полимеров, кормов, пищевых продуктов и т.п., текстильно-вспомогательные вещества, фотохимикаты, лекарственные и душистые вещества, пестициды флотореагенты, коагулянты, флокулянты, ингибиторы коррозии, присадки к маслам и топливам, органические реактивы и высокочистые вещества и т.д. Это наиболее традиционные производства малой химии. Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1986-1990 годы и на период до 2000 года предусматривается увеличение выпуска и расширение номенклатуры малотоннажной химической продукции, прежде всего продукции тонкого органического синтеза. Для тонкого органического синтеза характерна возможность получения огромного количества разнообразных органических веществ. Из общего числа синтезированных до сих пор химических соединений установленного строения (свыше 5 млн.) белее 3/4 относится к органическим соединениям - в основном продуктам тонкого органического синтеза. Особенность многих органических продуктов - наличие у каждого из них разнообразных свойств, что позволяет производить химикаты различного назначения на одной технологической установке и менять лишь заключительные операции для придания химикату требуемых специфических свойств и определенной выпускной формы. Поэтому данную группу производств можно рассматривать как подкомплекс, развитие которого нуждается в координации, совместном планировании и управлении. [c.53]

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЧИСТЫХ ВЕЩЕСТВ [c.123]

Не менее важной особенностью производства высокочистых веществ является то, что на конечных стадиях технологического процесса очистки вещества находящиеся в нем микропримеси количественно настолько малы, что не поддаются удалению стандартными методами, обычно принятыми в технологии получения химических реактивов. Это потребовало коренной модернизации существующих методов или разработки и внедрения новых, более тонких методов глубокой очистки вещества. [c.124]

При организации производства высокочистых веществ работники промышленности столкнулись с рядом серьезных трудностей, преодоление которых потребовало больших усилий и принципиально новых инженерных решений. Дело в том, что для производства высокочистых веществ характерны некоторые исключительные особенности, обычно не встречающиеся при осуществлении технологических процессов получения химически чистых реактивов. [c.123]

Конечная цель любого производства — съем с единицы оборудования возможно большего количества продукции высокого и стабильного качества при наименьшей себестоимости. Обеспечение этих условий возможно только при строгом соблюдении производственного регламента и постоянного контроля за ходом технологического процесса. Контроль производства особенно большое значение имеет для промышленности химических реактивов, препаратов и высокочистых веществ, где к качеству продукции предъявляются весьма высокие требования. [c.158]

Важнейшей особенностью производства высокочистых веществ является вопрос исключения или сведения к возможному минимуму [c.123]

Особенностью и преимуществом электрохимических методов производства перед химическими является сравнительная простота и дешевизна получения ряда продуктов, таких как гидроксид натрия и хлор, щелочные и щелочноземельные металлы, алюминий, пероксидные соединения, различные неорганические вещества высокой степени чистоты, обычно недостигаемой при химических методах их получения. Благодаря возможностям электрохимических технологий сформировалась целая отрасль современной индустрии — электрохимическая промышленность, к наиболее важным задачам которой относится обеспечение народного хозяйства ценными неорганическими продуктами (гидроксидами щелочных металлов, дезинфицирующими растворами, неорганическими окислителями), высокочистыми металлами, химическими источниками тока. [c.5]

До последнего времени производства реактивов и высокочистых веществ, особенно технологического назначения, размещали главным образом на специализированных заводах. Вместе с тем медленно развивалось производство крупнотоннажных реактивов, особенно тех, которые тяготеют к исходному сырью, или тех которые можно получить на предприятиях большой химии простыми методами очистки либо мелкой фасовкой высококачественных технических продуктов. Недостаточен еще вьшуск реактивов на предприятиях других химико-технологических отраслей (табл. 17). В последние годы их доля в основных технико-экономических показателях промьш1леннос-ти реактивов практически не изменилась. Значительный рост удельного веса других отраслей в тоннаже (с 38 до 48%) обусловлен вводом новых крупных мощностей по производству лишь нескольких продуктов (в первую очередь кислот, щелочей, некоторых солей). [c.78]

В Советском Союзе выпускаются реактивы нескольких квалификаций— технические, чистые, чистые для анализа, химически чистые и особой чистоты. Качество реактивов неуклонно улучшается, совершенствуется система фасовки, упаковки и хранения реактивов. Налажена сеть торговых предприятий, реализующих продукцию реактивной промышленности, организована информация и реклама. Особенно ценно, что выпускается сводный Каталог химических реактивов и высокочистых химических веществ (последнее издание 1971 г.). Разумеется, такой каталог следует издавать чаще, хотя бы раз в два года. Союзреактив и ИРЕА организуют многочисленные выставки, выпускают проспекты. Хотя за последние годы в производстве и сбыте реактивов достигнут прогресс, многое еще вызывает нарекания потребителей. Далеко не все указанные в каталогах реактивы имеются в магазинах и на базах, оперативное изготовление реактивов по заказам пока не приобрело широкого размаха, фасовки часто нерациональны— иногда они слишком велики. [c.174]

Разнообразие методов получения этих веществ, которые существенно отличаются от обычных методов производства лабораторных реактивов, различие сырьевой базы, особенности их применения обусловили размещение производства чистых неорганических веществ в нескольких отраслях промышленности. Так, специфика технологических процессов получения высокочистых металлов обусловила развитие их производства главным образом в цветной металлургии, а также в горно-химической и некоторых других отраслях крупнотоннажной химии. Необходимость технологической кооперации производства ряда высокочистых веществ с выпуском материалов и изделий электронной техники определила его размещение на предприятиях электронной, радиотехнической и других отраслей промышленности. В промьпиленности химических реактивов выпуск высокочистых веществ первоначально был организован на базе производства одноименных продуктов высших сортов реактивов. С ростом требований к чистоте и другим свойствам этих веществ были организованы спехщализированные цехи и установки, а в будущем намечается создать заводы высокочистых веществ. Управление научными исследованиями и производством высокочистых веществ частично реализуется в рамках целевой программы по малотоннажной химии. [c.58]