Бензол окончательная. ректификация фракций

Рис. 307. Схема окончательной периодической ректификации фракций сырого бензола

Переработка сырого бензола обычно производится по следующей схеме. Сырой бензол сначала подвергается предварительной ректификации для разделения его на отдельные фракции. Предварительная ректификация сырого бензола, кроме разделения на фракции, преследует еще цель освобождения его от сольвент-нафты, упрощения тем самым процесса его дальнейшей химической очистки (промывки концентрированной серной кислотой) и уменьшения расхода реактивов на эту очистку. Полученные при предварительной ректификации фракции сырого бензола промываются концентрированной серной кислотой для удаления непредельных углеводородов и серы, после чего они поступают на окончательную ректификацию для выделения чистых продуктов. [c.248]

Схема установки периодического действия для окончательной ректификации фракций сырого бензола приведена на рис. 26. Каждая отдельно взятая очищенная фракция сырого бензола загружается в куб 1. Нагрев фракции в кубе производится при помоши пара, пропускаемого по трубкам решофера, расположенного внизу вн трн куба. При ректификации ксилольной фракции, а также в конце разгонки толуольной фрак- [c.84]

Температурный режим отбора чистых продуктов при окончательной ректификации фракций сырого бензола приведен в табл. 12. [c.85]

Аппараты отделения окончательной ректификации фракций сырого бензола [c.107]

Окончательная ректификация фракций применяется для получения фракций, выкипающих в узких пределах, или почти чистых продуктов. Окончательной ректификации подвергаются бензольная, толуольная и ксилольная фракции. Эти фракции ректифицируются на авиационный, моторный и чистый бензолы, на чистый толуол, ксилол, сольвенты I и II и сероуглеродную фракцию. При окончательной ректификации фракции, кроме того, освобождаются от полимеров и смолистых веществ. [c.471]

Для окончательной ректификации фракций сырого бензола на новых заводах применяются горизонтальные кубы, а на старых сохранились еще вертикальные кубы. Емкость горизонтальных кубов колеблется в пределах 25—50 ж . [c.473]

Окончательную ректификацию очищенной фракции БТК проводят по технологической схеме, включающей отпарную колонну, где острым паром отделяют основную фракцию от кубового остатка - полимеров , и три ректификационных колонны, в каждой из которых отбирается последовательно бензол, толуол и смесь ксилолов. В последней колонне отбирается также сольвент - смесь триметилбензолов. [c.65]

В связи с этим мы отработали технологию получения дорожных дегтей из отходов производства Енакиевского коксохимического завода. Исследования проводили в лабораторных условиях. В качестве основных составляющих использовали кислые смолки сульфатного отделения и цеха ректификации бензола. Разбавителями служили кубовые остатки окончательной ректификации и антраценовая фракция. [c.143]

Не все содержащиеся в сыром бензоле смолообразующие вещества исиользуются для получения инден-кумаровых смол Значительная часть этих веществ (до 30 % от их ресурсов в сыром бензоле) остается во фракции БТК, что составляет 2,60—2,67 % от их ресурсов в сыром бензоле и при сернокислотной очистке фракции БТК осмоляются и переходят в кубовый остаток окончательной ректификации [c.325]

Так как температура кипения отдельных непредельных соединений, содержащихся в сыром бензоле, почти совпадает е температурой кипения отдельных бензольных углеводородов, то получить последние в чистом виде путем ректификации смеси сырого бензола невозможно. Чтобы получить бензол или толуол в чистом виде, т. е. без примеси непредельных соединений, последние должны быть удалены из фракций химическим путем еше до того как эти фракции будут подвергнуты окончательной ректификации. [c.7]

Кислые эфиры легко растворяются в воде и при кислотной очистке фракций целиком переходят в кислоту и промывную воду. Средние эфиры в воде не растворяются, но хорошо растворяются в органических растворителях, в частности, в бензоле. Поэтому после кислотной промывки средние эфиры остаются в мытых фракциях и выделяются из них при окончательной ректификации. [c.69]

Ранее уже указывалось, что полученные после предварительной ректификации фракции сырого бензола поступают в отделение мойки для очистки их от непредельных и сернистых соединений концентрированной серной кислотой. После такой очистки мытые фракции поступают на окончательную ректификацию для получения чистых продуктов или моторных бензолов. [c.83]

Окончательная ректификация мытых фракций сырого бензола производится с целью получения чистых продуктов — бензола, толуола и ксилолов, а также технического сероуглерода, моторного бензола (авиационного и автомобильного) и др. [c.84]

На новых коксохимических заводах, вырабатывающих две фракции сырого бензола (легкий и тяжелый), принята более совершенная технологическая -схема полунепрерывной окончательной ректификации (рис. 82), названная так потому, что часть чистых продуктов получается в аппаратах непрерывного действия, а часть их — в аппаратах периодического действия. [c.268]

Содержание чистого толуола в толуольной фракции составляет 60—65 %, бензола — в два — три раза меньше, а сероуглерода— всего 0,1—0,3%. Наличие хотя и малого количества сероуглерода в толуольной фракции, при окончательной ректификации последней, вынуждает начинать операцию с отбора легкого бензола, количество которого составляет 3—5% от веса всей фракции. После отбора легкого бензола переходят к отбору промежуточной фракции, состоящей из бензола и толуола количество этой фракции составляет 8—12%. Затем переходят к отбору второй промежуточной фракции, также состоящей из бензола и толуола, но с большим содержанием толуола, чем бензола. Количество этой фракции составляет 14—17% от общего количества загруженной в куб толуольной фракции. [c.87]

Сейчас получают развитие процессы использования кубовых остатков окончательной ректификации мытых фракций сырого бензола и полимеров, выделяемых при регенерации каменноугольного поглотительного масла (так называемых полимеров бензольных отделений). Еще недавно оба продукта фактически являлись отходом производства, их использование часто вызывало значительные затруднения и пока имеет ограниченное применение, но в ближайшее время должно получить широкое развитие вследствие значительной потребности в высококачественных смолах-мягчи-телях резиновых смесей и большой экономической эффективности их получения. [c.5]

Цель ректификации сводится к разделению сырого бензола сначала на отдельные узкие фракции, каждая из которых содержит какой-либо чистый продукт в более концентрированном виде (фракции бензольная, толуольная, ксилольная), а затем выделение из этих узких фракций чистых бензольных продуктов (бензола, толуола, ксилола). Первичная ректификация, в результате которой сырой бензол делится на фракции, называется предварительной ректификацией. Вторичная ректификация с получением чистых продуктов носит название окончательной ректификации. [c.247]

На многих коксохимических заводах периодические агрегаты для окончательной ректификации приспособили для полунепрерывной работы. Так как после предварительной ректификации в результате отбора головного погона и тяжелого бензола получается около 90% бензольно-толуольно-ксилольной фракции, содержащей, примерно, 70% чистого бензола, то целесообразно в первую очередь осуществить непрерывное или полунепрерывное выделение бензола. [c.267]

В этих фракциях наряду с основными продуктами присутствуют и примеси некоторые из них являются вредными и препятствуют дальнейшему использованию основных продуктов. Для получения чистых продуктов фракции сырого бензола подвергают химической очистке и повторной (окончательной) ректификации, осуществляемой на установках, аналогичных описанной выше, или на установках непрерывного действия. [c.55]

При окончательной ректификации мыТые фракции освобождаются от растворенных в них примесей, осмолившихся под действием концентрированной кислоты при очистке. В результате переработки фракций сырого, бензола получают чистые бензол, толуол, ксилолы или смеси чистых продуктов, так называемые моторные бензолы, служащие топливом для авиационных и автомобильных двигателей. [c.55]

При действии крепкой серной кислоты из содержащихся во фракциях сырого бензола непредельных и сернистых соединений образуются очень сложные продукты, которые могут выделяться Б виде густой буро-черной массы, обычно называемой кислой смолкой, или растворяться в бензольных продуктах и серной кислоте. Растворяющиеся в бензольных продуктах вещества обладают высокой температурой кипения и отделяются от очищенного продукта при окончательной ректификации мытых фракций. [c.303]

Окончательная ректификация мытых фракций производится с целью получения чистых продуктов — бензола, толуола, ксилола, сольвентов, технического сероуглерода и моторного топлива (авиационного и автомобильного). Моторное топливо представляет собой амесь бензола, толуола и ксилола, но готовится обычно не из чистых продуктов, а из промежуточных фракций. [c.312]

Чтобы получить бензол, толуол и ксилолы в чистом виде, их нужно до окончательной ректификации освободить от непредельных и сернистых соединений. Производится это химическим путем — обработкой сырого бензола или его фракций серной кислотой с последующей нейтрализацией. [c.124]

Известен опыт цеха ректификации Днепродзержинского коксохимического завода, в котором в результате организации непрерывного отбора бензола, промежуточной фракции бензол — толуол и толуола удалось достичь высокого качества продуктов наряду с высокой производительностью [49]. Невозможность вывода промежуточной фракции бензол — толуол всегда осложняет процесс окончательной ректификации и в конце концов приводит к ухудшению качества бензола и толуола [50, 51]. [c.52]

Окончательная ректификация применяется для получения фракций, выкипающих в узких пределах, или почти чистых продуктов. Окончательной ректификации подвергаются бензольная, толуольная и ксилольная фракции. Эти фракции ректифицируются на авиационный, моторный и чистый бензолы, на чистый толуол, ксилол, сольвенты / и // и сероуглеродную фракцию. [c.320]

В зависимости от качества исходного сырья и режима полимеризации непредельных соединений получаются смолы различного качества. Кумароновая смола из кубовых остатков, образующихся при окончательной ректификации фракций сырого бензола, получается несколько худшего качества. Эти куйовые остатки из сборника 19 загружаются в отдельный куб 18, где КЗ них отгоняются нафталин и масла, а остаток — кумароновая емола — спускается в приемники. [c.259]

Поэтому, несмотря на то, что коксохимический бензол подвергается ректификации трижды (при отборе сероуглеродной фракции, перегонке очищенной фракции БТК — получение бензола для нитрации — и окончательном выделении бензола после дополнительной очистки — получение бензола высших марок), обеспечить низкое содержание насыщенных углеводородов, в частности, н-гептана и метилциклогексана, весьма сложно. Как показали йсссле-дования [71], с повышением четкости ректификации можно сосредоточить метилциклогексан в донном продукте и получать бензол с хорошим выходом и достаточно низким содержанием метилциклогексана. Ректификация при этом должна проводиться на колонне эффективностью 40 т. т. при рефлюксном отношении не ниже (5- (5) 1. н-Гептан даже при таких условиях отделяется весьма неудовлетворительно. В системе из двух эффективных ректификационных колонн бензол получается с достаточно высокой температурой кристаллизации, но содержание в нем н-гептана остается значительным [72]. [c.233]

Удаление непредельных и сернистых соединений из сырого бензола производится путем обработки его концентрированной серной кис,лотой. В целях экоясмии концентрированной серной кислоты и снижения потери ароматических углеводородов в процессе очистки, более целесообразно подвергать химической очистке не сырой бензол как таковой, а его отдельные фракции либо широкую фракцию легкого бензола кроме того, для лучшей очистки бензольных углеводородов от непредельных соединений каждую фракцию сырого бензола следует промывать кислотой различной концентрации. Поэтому после выделения фенолов и пиридиновых оснований сырой бензол подвергают предварр.тельно й ректификации, т. е. грубому разделению на фракции, которые раздельно промываются концентрированной серной кислотой и затем уже поступают на окончательную ректификацию для получения чистых продуктов. [c.66]

Несмотря на то, что температура кипения сероуглерода значительно ниже температуры кипения чистого бензола, полного разделения их на чистые продукты в производственных условиях достигнуть очень трудно. Это объясняется тем, что содержание сероуглерода в бензольной фракции невелико н обычно не превышает 1,0—1,5%. При окончательной ректификации бензольной фракции сероуглерод концентрируется в так называемой головной фракции, которая по техническим условиям отбора делится на фракцию технического сероугле рода и легкий бензол [c.85]

Итак, при окончательной ректификации толуольной фракции получают такие продукты легкий бензол, промежуточные фракции I и П, сост<оящие из бензола и толуола, чистый толуол, промежуточные фракции I и II, состоящие из толуола и ксилола, чистый ксилол и сольвенты I и II. [c.88]

При окончательной ректификации ксилольной фракции сырого бензола вначале получают небольшое колячество (около 3%) промежуточной бензол-толуольной фракции, после чего переходят к отбору чистого толуола в количестве до 5—8% от фракции. После чистого толуола отбирают промежуточную фракцию, состоящую из толуола и ксилола количество этой фракции составляет около 20—25%. Затем отбирают небольшое количество сольвентов I и переходят к отбору ксилолов. Выход ксилолов составляет 40% от фракции. Заканчивают ректификацию ксилольной фракции отбором сольвента П. [c.88]

При окончательной ректификации мытых фракций сырого бензола на установках периодического действия наряду с чистыми продуктами получается значительное количество про1ме-ж точных фракций. По мере накопления каждая из этих [c.88]

Из приведенных данных видно, что промежуточные фракции, получаемые при окончательной ректификации мытых фракций сырого бензола, не являются товарным продуктом цеха ректификации. Они подлежат повторной ректификации для выделения из них чистых продуктов и только в отдельных случаях используются для приготовления моторных бензолов. Таким образом, обычно следует стремиться к то.му, чтобы количество промежуточных фракций было минихмальным. Достигнуть этого можно сравнительно просто. В конце отбора чистого продукта, т. е. перед переходом к отбору последующей промежуточной фракции, производят охлаждение дефлегматора путем подачи большого количества охлаждающей воды. Все поступающие в дефлегматор пары при этом конденсируются и весь конденсат возвращается в колонну в виде флегмы. Производительность колонны по дестилляту в это время равняется нулю илй колонна работает с максимальной флегмой. Задержка летучего продукта в колонне, в зависимости от качества сырья и величины загрузки куба, продолжается 1,5—3,0 часа, после чего приток воды в дефлегматор уменьшают н переходят на отбор некоторого количества чистого продукта. Время и пар, затраченные на концентрацию продукта в колонне, полностью компенсируются увеличением выхода чистого продукта. [c.89]

Химическая очистка фракций сырого бензола производится в специальных аппаратах — мойках. Мойка представляет фбой вертикальный цилиндрический сосуд с коническим дном, снабженный механической мешалкой. В этих мойках из сырой фракции иногда извлекают фенолы и основания, а затем обрабатывают ее концентрированной (91—93%-ной) серной кислотой. После промывки водой и нейтрализации остатков кислоты мытые фракции поступают на окончательную ректификацию. [c.55]

Разгонка легкого масла дает 20% бензольной фракции, 16% то-луольной и 11% ксилольной. Кроме ароматических углеводородов, легкое масло содержит также предельные и непредельные углеводороды. Фракции легкого масла, содержащие бензол, толуол, ксилолы, после очистки серной кислотой направляют на окончательную ректификацию, после которой получают чистые продукты 1-го сорта. [c.115]

В сыром бензоле содержатся смолообразующие вещества стирол, кумарон, инден и их гомологи. Эти соединения концентрируются в высококипящих фракциях сырого бензола — во втором бензоле при отборе двух бензолов, в ксилольно-тяжелой фракции при получении сырого бензола, выкипающего до 180°. Однако не все смолообразующие вещества попадают во второй бензол или в ксилольно-тяжелую фракцию. Обычно не менее 30% их остается во фракции, содержащей бензол, толуол и ксялол (БТК). Эти смолообразующие вещества при сернокислотной очистке БТК подвергаются осмолению и переходят в кубовый остаток окончательной ректификации. [c.251]

Сырьем для производства стирольно-инденовых смол являются кубовые остатки окончательной ректификации и полимеры бензольных отделений. При переработке сырого бензола с применением сернокислотной очистки последней подвергается фракция БТК, содержащая значительное количество смолообразующих соединений [230]. [c.163]

Окончательная ректификация очищенных фракций произвог дится с целью получения чистых продуктов — бензола, толуола, ксилола, сольвентов и технического сероуглерода. [c.354]