Трубные детали

Для ускорения монтажных работ, пх удешевления и повышения качества на строительстве нефтеперерабатывающих заводов применяют трубные детали. [c.185]

Трубные детали используют непосредственно при монтаже трубопроводов II для изготовления трубных узлов (рис. 13. 2). Их изготовляют, как правило, с минимальным радиусом загиба. [c.185]

Кромки труб и других деталей должны быть хорошо, до металлического блеска, очищены от грязи и ржавчины снаружи и изнутри на расстояние 20—30 мм. Центрируемые трубные детали следует тщательно подогнать одну к другой. Перед стыковкой проверяют по шаблону правильность снятой фаски,, а также перпендикулярность торцов стыкуемых деталей к их осям при помощи угольника по двум взаимно перпендикулярным осям. [c.204]

Окружность трубы или трубной детали делят на равные части циркулем. Величину раствора ножек циркуля, т. е. длину хорды А (приводится ниже) О пределяют по формуле [c.63]

Технологические внутрицеховые трубопроводы имеют сравнительно небольшие отрезки прямых участков труб и значительное количество фасонных деталей, поэтому они наиболее трудоемки при изготовлении и монтаже. На отдельных технологических установках нефтеперерабатывающей промышленности стоимость работ по монтажу внутрицеховых трубопроводов достигает 50% общей стоимости монтажных работ. Успешное выполнение работ по монтажу этого вида трубопроводов возможно лишь на базе широкого внедрения индустриальных методов изготовления деталей и узлов и механизированного их монтажа. При индустриальном ведении работ трубные детали изготовляют централизованно на специализированных заводах монтажных заготовок. При централизованном изготовлении деталей и узлов трубопроводов в мастерских монтажных заготовок, оснащенных специализированными станками, механизмами и приспособлениями, средствами механизации, выполняется до 95% операций по разметке и до 80% операций по сборке и сварке. При этом трудоемкость изготовления узлов снижается на 35—40%, повышается их качество и сокращаются сроки выполнения монтажных работ. [c.24]

Фасонные трубные детали [c.50]

Фасонные трубные детали являются элементарными частями трубопроводов, предназначенными для изменения направления трубопровода, изменения диаметра и закрытия его концов, а также для соединения между собой отдельных деталей и элементов трубопровода. Фасонные и соединительные детали изготовляют различными способами в зависимости от материала и их характера. Главными способами являются штамповка, протяжка, гнутье, ковка, сварка, литье, прессование. [c.50]

Перед обезжириванием четыреххлористым углеродом трубные детали и арматуру следует просушивать, с тем чтобы не подвергать их корродирующему действию растворителей. Четыреххлористый углерод токсичен, а спирт горюч и взрывоопасен. [c.165]

Для навертывания на трубные детали соединительных частей и муфтовой арматуры с условным проходом 15—50 мм на заводах монтажных заготовок применяют механизм ВМС-48. Однако такими механизмами оснащены не все заготовительные предприятия и не все резьбовые соединения можно свертывать на этом механизме, поэтому значительная часть операций по свертыванию резьбовых соединений выполняется вручную с помощью трубных ключей различных конструкций (рис. 21). Деталь, на которую навертывают соединительную часть или арматуру, надежно зажимают в пневматическом или ручном прижиме. [c.68]

Станки, на которых производится обработка труб п деталей, должны быть оборудованы устройствами, исключающими самопроизвольное скатывание труб н трубных деталей, а такн е устройствами, поддерживающими длинномерные трубы п трубные детали, [c.318]

Наиболее трудоемкие трубные детали диаметром более 50 мм, как, например, крутоизогнутые отводы, фланцы, переходы, заглушки, тройники и крестовины, поставляются монтажным организациям специализированными заводами. Отводы и тройники больших диаметров могут изготовляться путем сварки на заготовительном предприятии. [c.253]

Прямые и изогнутые детали трубопроводов характеризуются строительной, монтажной и заготовительной длинами (рис. 142). В монтажных чертежах указывают строительные длины 1с трубных деталей, представляющие собой расстояние от оси трубы до центра фасонной части или арматуры, расположенных на концах трубных деталей. Монтажная длина /м представляет собой длину детали трубопровода без навернутых на нее фасонных частей или арматуры. Она меньше строительной длины на отрезок, равный расстоянию от центра фасовкой части или арматуры до торца трубы, называемый скидом. Скиды для соединительных частей и арматуры даны в табл. 10—12 и 79. Заготовительной длиной /з называется длина прямого участка трубы, необходимого для изготовления гнутой детали. Заготовительная длина прямой трубной детали равна монтажной длине. [c.259]

Перенесение на трубу с рабочего чертежа размеров, необходимых для изготовления трубной детали или элемента, называемое разметкой, производится на разметочных стендах или стеллажах с применением разметочных приспособлений и шаблонов, а также необходимых измерительных инструментов (циркуля, рулетки, линейки и т.п.). [c.38]

Деление окружности трубы или трубной детали на равные части производят при помощи циркуля. Величина раствора ножек циркуля (длина хорды А см. табл. 6) определяется по формуле [c.48]

Их применение позволяет отказаться от большинства операций по гнутью труб, они изготовляются на специализированных заводах и поступают к месту монтажа или сборки в законченном виде (рис. 13. 1). По типоразмерам трубные детали выбирают в соответствии с сортаментом труб. Сталь выбирают по условиям эксплуатацпп. [c.185]

Рис. 13. 5. Схема ттамповки трубной детали (заготовка — трубный прокат).

На аксонометрической схеме (рис. 12) показано пространственное расположение линии трубопровода, указаны размеры линии и отдельных ее участков, проведена разбивка трубопровода на узлы даны высотные отметки, привязка к осям, расстояние между монтажными стыками указаны места установки опор и подвесок, арматуры, врезок контрольно-измерительных приборов направление движения продукта и т. д. Все узлы замаркированы, при этом сначала указан номер узла, а затем номер линии. Например, узел 7 в линии 7 (7—7). Граница между узлами обозначена пунктирной линией с флажками. Все трубные детали, арматура и фасонные части обозначены позициями, рас-щифровка которых приведена в спецификации. Трубные детали и фасонные части имеют условные обозначения, например фланец плоский на давление 6 кгс/см — Фп. 6 фланец воротниковый на давление 25 кгс1см — Фв. 25 тройник — Т переход — П отвод 90° — Г. 90. В спецификации также указано количество деталей (в штуках или метрах), их материал, вес и ГОСТ. Отдельно составляется спецификация на узлы, указываются их вес и количество. [c.25]

Такелажную оснастку, небольшие монтажные механизмы (например, электрические лебедки) и различные монтажные заготовки (трубные детали и узлы, арматуру, профильный прокат и т. п.) хранят под навесом, который опирается на металлические конструкции тельферной эстакады. К эстакаде подвешен кольцевой монорельс для тельфера грузоподъемностью 2 тс. [c.181]

Станки, сборочно-сварочные стенды, стеллажи и другое оборудование, материалы и готовую продукцию располагают так, чтобы не препятствовать свободному перемещению рабочих. Ширину рабочей зоны перед станками принимают не менее 1 ж, а перед стеллажами для труб —не менее 0,7 м. Во избежание тесноты и загро-можденности внутри цеха разрешается хранить материалы в количестве, не превышающем дневной (сменной) потребности. Трубы, трубные детали и заготовки укладывают на предусмотренные для них места, не загромождая проходов и не стесняя рабочих мест. Уборку обрезков труб и ненужных материалов и вывозку готовой продукции на склад производят ежедневно. [c.263]

Трубы и трубные детали диаметром более 200 мм изготовляют из винипласта марки 10 по ТУ МХП из листов различных размеров. Процесс изготовления изделий аналогичен изготовлению их из металла. Листы раскраивают так, чтобы в местах вырезки отверстий под щтуцеры не попадали сварные щвы. Снятие фасок под углом 30—35 производится электрорубанком. Заготовки изгибаются (вальцуются) на трехвалковых вальцах в подогретом состоянии. Оптимальной температурой для вальцовки является 130—145°. При длительном вальцевании температура может быть снижена до 110°. Из вальцованных заготовок собирают и сваривают трубы, переходы, отводы, тройники. [c.197]

Линия состоит из двух участков — для труб диаметром 60—76 мм и для труб диаметром 83—219 мм. На первом участке трубы со стеллажа, установленного за пределами цеха, по рольгангу подаются в цех на отмерное устройство, затем к тру-боотрезному механизму. После отрезки трубные детали подвергаются последовательно дальнейшим операциям — вырубке [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология