Свойства акриловых каучуков

Основным компонентам, определяющим свойства лакокрасочных материалов и покрытий, является пленкообразователь. Поэтому все лакокрасочные материалы разделяются на группы в зависимости от типа используемого пленкообразователя ГФ — глифталевые, ПФ — пентафталевые, МЛ — меламинные, МЧ — мочевинные, ЭП — эпоксидные, УР — полиуретановые, АК — акриловые, ХВ — перхлорвиниловые, ХС — сополимерно-винил-хлоридные, КЧ — каучуковые, ВЛ — поливинилацеталь-ные, ВТ — битумные, МА — масляные. [c.148]

Описаны рецептуры и свойства клеев, не содержащих органических растворителей (водорастворимых и воднодисперсионных) виниловых, акриловых, на основе производив целлюлозы и крахмала, карбамидных, резорциновых, каучуковых и др. Приведены сведения о свойствах клеевых соединений на этих клеях в различных условиях эксплуатации. [c.2]

Текстолит гибкий марки МГ по своей связующей части —карб-амидная смола и каучуковый латекс и текстолит гибкий прокладочный марки МА по своей связующей части—смола, изготавливаемая на основе метилового эфира акриловой кислоты — не являются материалами на основе феноло-формальдегидной смолы, но отнесены к этой группе по своим свойствам и назначению как слоистые поделочные пластики. [c.48]

Свойства сополимеров. Механохимические процессы могут вызвать значительное изменение свойств необработанного каучука. Добавление 25 % акриловой кислоты приводит к получению жесткого каучука, а 40 % — непластичного материала, который не может обрабатываться в пластикаторе [25]. При введении акрилатов и акрилонитрила образуется каучуковая крошка, по виду напоминающая продукт взаимодействия каучука с малеиновым ангидридом. Образцы, содержащие более 40 % акриламида, дают мелкодисперсный порошок, нерастворимый в бензоле [25]. Механосинтез в присутствии малеинового ангидрида позволяет карбоксилировать полимеры, так как ангидридные кольца легко раскрываются под действием влаги. Как правило, применение малеинового ангидрида приводит к увеличению жесткости, прочности, адгезии к металлам и гидрофильности каучуков и облегчает образование трехмерной структуры у композиций, содержащих окислы поливалентных металлов [929]. В табл. 5.10 приведены значения физико-механических свойств натуральных и синтетических каучуков, пластицированных в присутствии виниловых мономеров [142, 1233]. Много дополнительных данных приводится в [23]. [c.174]

Исходным сырьем для получения различных типов синтетического каучука могут служить бутадиен, изопрен, диметилбутадиен, изобутилен, хлоропрен, стирол и нитрил акриловой кислоты. Главные типы синтетического каучука буна — полимер бутадиена, буна 8 — кополимер бутадиена и стирола, пербунан — кополимер бутадиена и нитрила акриловой кислоты и неопрен — полимер хлоропрена с промежуточными типами. Другие эластичные продукты должны рассматриваться, однако, не как синтетический каучук, а скорее как заменители каучука. Сюда относятся полимер хлористого винила, тиокол,, получаемый путем обработки дихлорэтана полисульфидом натрия,, и разнообразные полибутилены, называемые вистанекс . В настоящее время эмульсионный метод полимеризации диенов является основным. Прежде применялась объемная полимеризация бутадиена при помощи металлического натрия, откуда возникло название буна . Этот процесс протекает медленно и не ведет к образованию высших полимеров он теперь вообще оставлен и заменен эмульсионным процессом. Ингредиенты эмульгируются с водой в таких условиях температуры и давления, при которых они превращаются в синтетический каучук, похожий на натуральный латекс каучукового дерева. Процесс эмульсионной полимеризации протекает очень быстро и дает продукт с лучшими свойствами. Получающийся продукт имеет ненасыщенный характер, его мол. вес достигает 150 000 . Совместная полимеризация бутадиена со стиролом или нитрилом акриловой кислоты сообщает синтетическому каучуку теплостойкость, повышенную стойкость к износу, улучшенные электрические свойства и меньшую растворимость в углеводородах. В химическом отношении эти кополимеры могут приближаться к синтетическим смолам это, например, зависит от относительных количеств стирола и бутадиена в их совместном полимере вообще полимеризацией указанных веществ можно приготовить продукты типа смол. [c.719]

В атмосферостойкие покрытия длительного действия вводятся как водорастворимые ингибиторы атмосферной коррозии (например, бензоат и нитрит натрия, бихромат аммония), так и не растворимые летучие ингибиторы, ассортимент которых достаточно велик [254]. К покрытиям этого типа большей частью не предъявляется высоких требований по адгезионным свойствам, и они обычно наносятся без грунта. Наоборот, от них часто требуется способность легко сниматься с законсервированного изделия. Временным снимающимся защитным покрытиям посвящен обзор [255]. Для целей консервации в большинстве случаев используются латексы из сополимеров винилацетата, винилиденхлорида, стирола и других мономеров с эфирами акриловой и метакриловой кислот, дающие твердые, прочные и гибкие пленки. Но в некоторых случаях, например при перевозках на колесном транспорте, при работе в условиях вибрации или резко колеблющихся температур, лучше использовать более эластичные каучуковые покрытия. [c.202]

В США главным производителем эмульсий на основе акриловых и метакриловых смол является фирма Rohm and Haas. Продукты выпускаются под торговым названием Rhoplexes, их использование ограничено высокой стоимостью. С точки зрения состава следует упомянуть, что такие эмульсии дают высококачественные вяжущие и клейкие вещества в сочетании с синтетическими каучуковыми латексами, особенно с неопреновым латексом. Эти смеси обладают высокими адгезионными свойствами по отношению к стеклу, резине и металлам, а также отличаются прочностью пленки на разрыв. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология