Адгезионные свойства клеев

Испытание адгезионных свойств клеев сводится к оп- ределению силы, необходимой для разделения двух склеенных поверхностей. Количественно адгезионная способность того или иного полимера может быть опре- делена при адгезионном разрушении клеевого соединения с применением методов отслаивания (отдира, неравномерного отрыва) или равномерного отрыва. < При исследовании прочности склеивания двух массивных тел , по-видимому, наиболее целесообразно [c.184]

Теории, объясняющие адгезионные свойства клеев, представлены ниже. [c.38]

Значительное перемещение резиновой смеси в форме при вулканизации допустимо только в начальный период размягчения клеевой пленки, так как нагревание в течение 5—7 мин уже приводит к структурированию пленки и понижению адгезионных свойств клея. Хороший контакт резины с клеевой пленкой достигается достаточным давлением на поверхность прессования, а также внутренним давлением, создаваемым при полностью закрытой вулканизационной форме. Количество взятой резиновой смеси должно исключать недопрессовку. Заполнение фор>1 спо- [c.584]

В процессе выдержки изменяется и характер разрушения соединений на первом этапе он смешанный, а после выдержки в течение 9 сут преимущественно адгезионный. Это связано с невысоким уровнем адгезионных свойств клея, отвержденного при комнатной температуре, а также с повышением внутренних напряжений вследствие роста модуля упругости [99]. [c.144]

Замена аниона соли также сказывается на формах гидроксокомплексов и константах гидролиза. Изменение форм вызвано взаимодействием анионов с ионами металла (конкурирующее комплексообразование) или с растворителем. Так, сульфат-ион, образуя комплексы с ионом никеля, уменьшает степень полимеризации. Следовательно, меняя исходную соль (хлорид, нитрат, сульфат), можно получить различающиеся по вязкости и адгезионным свойствам клеи. [c.21]

Для получения надежного клеевого соединения необходимо знать адгезионные свойства клеев и зависимость, этих свойств от физических и физикохимических характеристик исходного полимера, условий эксплуатации клеевых соединений, структуры и состояния поверхности склеиваемых материалов. Ниже рассматриваются основные факторы, определяющие прочность склеивания. [c.28]

Одним из перспективных методов повышения адгезионных свойств клеев и качества клеевых соединений является обработка их в магнитном поле. На примере эпоксидных клеев установлено, что под действием магнитного поля возрастает скорость отверждения, уменьшается дефектность структуры сшитого клея, а прочностные характеристики клеевого соединения зависят от напряженности магнитного поля, причем эта зависимость имеет периодический характер (с рядом максимумов и минимумов). При воздействии магнит-дого поля изменяются физико-химические процессы на границе смола—наполнитель. Это приводит к улучшению смачивающей способности наполнителей клеевыми составами и уменьшению остаточных напряжений. [c.90]

Адгезионные свойства клеев растительного и животного происхождения неразрывно связаны с их химической природой. Однако выявить непосредственную связь между химической природой адгезива и субстрата при склеивании древесины в ряде случаев затруднительно не только из-за сложности химической природы древесины, но и оттого, что она подвержена более значительным изменениям, чем слой адгезива. Например, в условиях повышенной влажности и высоких температур древесина вследствие разбухания и усушки деформируется. Жесткий клеевой слой не претерпевает подобных изменений, и в результате в клеевом соединении создаются большие напряжения, которые снижают его прочность ]77]. Кроме того, деревянные конструкции и изделия, освещенные солнечным светом, поглощают лучистую энергию и нагреваются до температуры, значительно превышающей температуру окружающего воздуха. Температура в фанерной обшивке самолета, например, может достигать 90 °С. [c.256]

Этот полимер обладает высокой клеящей способностью и применяется для повышения адгезионных свойств клеев и лаков. Ввиду малой термостойкости поливинилацетата для изготовления пластиков используют сополимеры винилацетата, главным образом с хлористым винилом (винилит). Сополимеры широко применяются для получения пленочных и листовых материалов, лаковых покрытий и т. п. Еще большие количества поливинилацетата идут на выработку поливинилового спирта и поливинилацеталей. Поливиниловый спирт получается при гидролизе поливинилацетата в присутствии кислоты в качестве катализатора [c.420]

Адгезионные свойства клея обусловлены, по-видимому, присутствием гидроксильных групп в молекуле полимера. [c.178]

При применении полимеров без растворителей используются композиции, содержащие в качестве добавок канифоль, модифицированную алкидной смолой, шеллак и другие естественные и искусственные смолы Указанные добавки повышают текучесть и адгезионные свойства клея. [c.199]

Присутствие воды в компонентах некоторых клеев, например в феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных и в особенности в полиэфирах, являющихся компонентами полиуретановых клеевых композиций, может существенно влиять на адгезионные свойства клеев, их жизнеспособность и др. Опре- [c.379]

Адгезионные свойства клея [c.133]

Адгезионные свойства клеев 383 [c.383]

Адгезионные свойства клеев [c.383]

Испытание адгезионных свойств клеев сводится к определению силы, необходимой для разделения двух склеенных поверхностей. [c.383]

Адгезионные свойства клеев 385 [c.385]

АДГЕЗИОННЫЕ СВОЙСТВА КЛЕЕВ [c.459]

Весьма эффективно для улучшения адгезионных свойств клеев на основе сетчатых полимеров, например эпоксидных, введение в их состав так называемых легирующих добавок [129. с. 13]. Их вводят в состав клеев в количестве 2—4% (масс.). К таким добавкам относятся кремнийорганические каучуки, содержащие эпоксидные, метильные, фенильные и другие группы. В их присутствии примерно в 1,5 раза увеличиваются скорости реакций эпоксидной группы. Эти добавки несовместимы с эпоксидным олигомером и присутствуют в нем в виде гетерофазных включений. [c.133]

Свойства и работоспособность клеевых соединений зависят в значительной степени от того, насколько правильно разработана и выдержана технология склеивания. Так, плохая подготовка поверхности под склеивание приводит к снижению адгезии, а в некоторых случаях и к разрушению клеевого соединения. Даже незначительные отклонения от параметров технологического процесса склеивания могут повлечь за собой ухудшение адгезионных свойств клея. При подготовке поверхности необходимо обеспечить полное смачивание субстрата клеем, так как в противном случае даже при правильном проведении всех других операций качество соединения нельзя довести до максимально высокого уровня [219, с. 93]. [c.152]

Улучшения адгезионных свойств клеев добиваются, вводя в их состав СггОз (3%) и N10 (1—5%). Высокие диэлектрические показатели удается обеспечить, используя в качестве наполнителя порошок кварцевого ст кла, при этом диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь при 20—600°С и частоте 10 Гц составляют 2,5—3,5 и 2,5-10" —0,5-10 соответственно. [c.155]

В литературе имеются указания о целесообразности применения для крепления резины к металлам клеев из ХНК совместно с клеями из других каучуков, например с клеями из хлоропренового каучука, что значительно улучшает адгезионные свойства клеев и расширяет сферу их применения [c.193]

Качество хлоропреновых клеев может быть значительно улучшено добавлением к ним феноло-формальдегидных смол. Введение этих смол повышает адгезионные свойства клеев, когезию пленки, в некоторых случаях — температуростойкость крепления, удлиняет время сушки, улучшает стабильность клеев. Поэтому большинство выпускаемых в настоящее время хлоропреновых клеев являются клеевыми композициями, содержащими хлоропреновый каучук, синтетическую смолу, наполнитель, противостаритель и вулканизующие агенты. Для повышения температуростойкости и других свойств крепления в клеи могут вводиться в небольших количествах добавки катализаторов, [c.262]

Для придания клеевым швам из эпоксидных клеев эластичности в клеи добавляют 10—20% дибутилфталата или 10—20% жидкого тиокола, но адгезионные свойства клеев в результате введения этих веществ понижаются. [c.273]

Поливинилацетатные клеи, не содержащие летучих растворителей, представляют собой растворы полимеров в реактивных растворителях или низкомолекулярные полимеры без растворителей. В качестве реактивного растворителя рекомендуется винилацетат, а также продукт частичной полимеризации винилацетата. В композицию вводят инициатор полимеризации. При приготовлении клеев, не содержащих растворителей, в качестве добавок в них вводят канифоль, модифицированную алкидной смолой, шеллак и другие природные и искусственные смолы. Эти добавки улучшают текучесть и адгезионные свойства клея. [c.239]

Повышение адгезионных свойств клея достигается за счет взаимодействия функциональных групп смолы с металлами и окисными пленками на их поверхности (преимущественно вследствие образования координационных связей). Механические свойства пленки улучшаются при структурировании каучука и усилении его конденс рбванной смолой. [c.197]

В указанных композициях АФФС не взаимодействуют с полихлоропреном, а образуют комплексы с окисью магния Основными типами комплексов являются хелаты, в которых лигандами выступают кислородсодержащие группы смолы — фенольные гидроксилы и диметиленэфирные мостики Ч Увеличение степени взаимодействия окиси магния со смолой повышает адгезионные свойства клея и теплостойкость крепления. Ряд фирм производит комплексы смол с окисью магния в промышленном масштабе. Например, фирма Рейхолд кемикел (США) выпускает хелаты под названием В ар кум продакт 871 875, 921. [c.198]

Клей СВ-88 приготавливают за сутки до употребления следующим образом к клею 88-Н добавляют вулканизующий агент тноацетамид в виде порошка в количестве I мае. ч. на 100 мае, ч. клея. Порошок вводят небольшими порциями, прн этом клей необходимо тщательно перемешивать деревянной лопаткой не менее 20 мин. В момент введения тиоацетамида клей повышает свою вязкость, но через 24 ч он разжижается и становится годным к употреблению. Клей необходимо использовать в течение 4 сут с момента его изготовления. Введение вулканизующего агента в клей 88-Н повышает его теплостойкость и адгезионные свойства. Клей СВ-88 следует хранить в помещении при температуре 10--25 °С в герметически закрывающейся таре. [c.243]

Применение. Хорошие адгезионные свойства клеев на основе фенолформальдегидных смол обеспечивают широкую область их применения. Смолы для этой цели применяются главным образом в виде спиртовых и водных растворов и водных эмульсий, отверждающихся на холоду (в присутствии кислот) или при нагревании. [c.583]

Большое экономическое значение имеют клеи, получаемые вторичным диспергированием ПВА, полученного из сточных вод основного производства. Известно, что в сточных водах содержится до 1—3 % ПВА в диспергированном виде. Этого слишком мало, чтобы использовать полимер в качестве клея или для других целей. Очистка сточных вод связана с существенными затратами. Разработанные способы выделения ПВА или его сополимеров из сточных вод основаны на коагуляции ПВА введением небольшого количества производных акриловой кислоты или акрилатов, например коагулянтов метас и комета [92]. Первый представляет собой сополимер метакриловой кислоты с метакриламидом, а второй — частично нейтрализованную соль полиметакриловой кислоты. Соотношение метас ПВС = 2 1 pH сточных вод перед коагуляцией доводят до 2. После коагуляции проводят диспергирование при нормальной температуре в нейтральной (pH = 6,5—7,0) среде с получением дисперсии, сухой остаток которой достигает примерно 40 %. Применение полученного таким образом клея для соединения древесины разных пород, приклеивания бумажного слоистого пластика к древесине в производстве мебели, при изготовлении паркета, в полиграфии показали, что по клеящей способности он не отличается от дисперсий, выпускаемых по ГОСТ 18992—82. В случае необходимости такие вторичные дисперсии могут быть загущены обычными загустителями. Адгезионные свойства клеев из вторичных дисперсий ПВА и сополимера с этиленом (СВЭД) приведены ниже [c.81]

Об адгезионных свойствах клея хемлок 820 можно судить по тому, что соединения резин на основе НК, бутадиен-стирольного каучука, полихлоропрена, бутилкаучука и сополимера этилена с пропиленом при испытаниях на расслаивание (А5ТМ-Д429В) разрушаются по резине. Резины из силиконовых и фторкаучуков хуже склеиваются этими клеями. Также разрушаются по резине соединения с оцинкованной и фосфатированной сталью нитрильной резины после испытаний в кипящей воде (2 ч), маслах (70 при 150 °С), топливе (100 при [c.124]

Поливини.тметиловый эфир пригоден в качестве неионного термосенсибилизирующего агента для природных и синтетич. латексов, для повышения адгезионных свойств клеев и замазок, как пластификатор для нитроцеллюлозы и хлорированного каучука и [c.70]

Интересно использование в качестве основы клеев бутадиен-нитрильных каучуков с карбоксильными группами, которые-весьма активны по отношению к различным вулканизующим агентам, а также способствуют улучшению адгезионных свойств клеев. В работе [79] описано применение карбоксилсодержащих бутадиеннитрильных каучуков в сочетании с полиамидами, которые представляют собой продукты конденсации полимерной жирной кислоты (имеющей 8—24 атомов С) с алкиленполиами-ном НгЫ— [—СНг—СНг—NH—] . Массовое соотношение каучука и смолы может быть от 100 0,5 до 100 100. [c.59]

Испытания адгезионных свойств клеев сводятся к определению силы, необходимой для разделения двух склеенных поверхностей. Характер разрушения склеенных поверхностей при этом может быть различным. При полном отслаивании клеевой пленки от подложки имеет место адгезионный отрыв если разрушение идет по клеевому слою или по склеиваемому материалу, отрыг является когезионным. Существует также третий тип отрыва — смешанный (адгезионно-когезионный), при котором расслаивание происходит частично с отслаиванием клеевого слоя от подложки и частично по клею или подложке. [c.459]

Спирторастворимый клей БФ представляет собой фенольно-альдегидную с.молу, модифицированную ноливинилбутиралем и растворенную в спирте. Содержание смолы в клее составляет примерно 12%. Клей имеет вид густой липкой светлой жидкости, он хорошо склеивает пористые и эластичные материалы, например бумагу, ткани, резину, кожу, целлулоид и т. п. Склеивание можно производить при комнатной температуре при нагревании склеиваемых материалов до телшературы 55—60" прочность скле ки сильно увеличивается. Поливинилбутираль, входящий в состав клея БФ, делает его более эластичным, повышает адгезионные свойства. Клей образует прочную эластичную клеевую пленку он высыхает, например, на корешках книлшых блоков за 3--5 минут. [c.159]

После того как была изучена природа поверхности частиц газовой сажи и на их поверхности были обнаружены различные органические функциональные группы, Шихан, Краус и Консистори исследовали канальную газовую сажу в клеях для крепления резины к металлам. Они обратили внимание на изменение адгезионных свойств клеев в зависимости от способов приготовления их и от состояния в них сажи (флоккуляция сажи). Результаты опытов приводятся в табл. 71. Перед креплением резины к металлу на слой латуни или клея, покрывающих металл, наносился слой клея из каучука Джи-Ар-Эс, содержащий 120 вес. ч. канальной газовой сажи. [c.282]

Подготовка поверхности к нанесению клея o tohi в удалении посторонних веществ и загрязнений. Малейшие следы масла, жира, грязи ухудшают адгезионные свойства клея и резко снижают прочность клеевого шва. Обычно поверхность сначала очищают от загрязнений механическим путем — щетками, наждачной бумагой, дробеструйной обработкой, а затем обезжиривают органическими растворителями или моющими средствами. Выбор способа обработки поверхности зависит в основном от природы склеиваемого материала. Так, поверхность полиэтилена по одному из рецептов обезжиривают ацетоном и сушат на воздухе, затем ее обрабатывают в течение 30 мин при 60°С смесью, состоящей из 10 масс. ч. К2СГ2О7, 90 масс. ч. конц. H2SO4 и 40 масс. ч. воды, промывают водой и сушат. [c.449]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология