Типы направляющих аппаратов

Тип направляющего аппарата Диаметр элемента, мм Производительность на один элемент, мЗ/н [c.477]

Тип направляющего аппарата определяется направлением меридианного потока. Так, направляющий аппарат, показанный на рис. 2-5, называется радиальным, на рис. 2-9, а — диагональным (коническим) и на рис. 2-9, б — осевым. [c.27]

Устройства, осуществляющие закручивание потока перед рабочим колесом, называются направляющими аппаратами. В настоящее время известно, по крайней мере, девять типов направляющих аппаратов. Несмотря на. значительное различие в конструкции, работа всех этих аппаратов основана на одном принципе — создание в потоке воздуха перед рабочим колесом некоторого момента количества движения piR iu в результате закручивания потока. Этот момент должен быть тем больше, чем большее уменьшение подачи требуется. [c.208]

Ступень высокого давления представляет собой центробежный двухступенчатый насос консольного типа со встречно расположенными рабочими колесами, осевым подводом первой ступени и отводящими устройствами лопаточного типа (направляющими аппаратами). Привод ступени высокого давления осуществляется от вала ступени нормального давления через многодисковую фрикционную муфту и одноступенчатый редуктор с передаточным отношением 2,33 и одной промежуточной шестерней. Ступени нормального и высокого давления включены последовательно вода из напорного коллектора ступени нормального давления через фильтр поступает во всасывающий патрубок ступени высокого давления. [c.720]

Тип ш -лона Число элементов, шт Оптимальная скорость газов в элементе, м/с Пропускная способность м V Коэффи- циент сопроти- вления Тип направляющего аппарата элемента Область применения [c.191]

Направляющий аппарат. В насосах секционного типа направляющий аппарат предназначен для того, чтобы поток жидкости, поступающий в него из рабочего колеса, отвести в нужном направлении и одновременно преобразовать скоростную энергию в давление. Направляющий аппарат (рис. 67) представляет устройство, состоящее из двух неподвижных дисков с лопатками и закрепленное в корпусе насоса. [c.115]

Внутренние размеры корпуса батарейного циклона (рис. 14) в зависимости от диаметра циклонного элемента и типа Направляющего аппарата определяют следующими расчетами. [c.27]

Рис. 99. Схема турбодетандера активно-реактивного типа / — направляющий аппарат 2 — рабочее колесо

В зависимости от свойств пыли ее фракционного состава, слипаемости и т. д., а также начальной запыленности очищаемых газов, выбирают диаметр О циклонного элемента (диаметр цилиндрической части корпуса) и тип направляющего аппарата (при большой начальной запыленности и повышенной слипаемо- сти пыли следует брать большие диаметры циклонных элементов). [c.48]

Зная величину допустимого гидравлического сопротивления АН, принимаемую на основании технико-экономических данных и опыта эксплуатации, а также коэффициент гидравлического сопротивления 8 для данного типа направляющего аппарата, можно рассчитать требуемое число циклонных элементов. [c.48]

Тип направляющего аппарата Условный диаметр циклонных элементов мм Диаметр выхлопной трубы, ми а мм ь мм [c.283]

ТИПЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ АППАРАТОВ [c.236]

ТИПЫ НАПРАВЛЯЮЩИХ АППАРАТОВ И РАБОЧИХ КОЛЕС [c.255]

Тип направляющего аппарата Диаметр элемента, мм Допускаемая запыленность газа, г м , не выше Тип направляющего аппарата Диаметр элемента, мм Допускаемая запыленность газа, г(м , не выше [c.477]

Наиболее часто встречающиеся типы направляющих аппаратов показаны на рис. 4.4. На рис. 4.4,а представлен направляющий аппарат лопаточного или канального типа, в котором диффузорные отводящие каналы соединены непосредственно с обратными подводящими каналами следующей ступени на рис. 4.4,6 — направляющий аппарат лопаточного типа, в котором отводящие и обратные подводящие каналы разъединены безлопаточным кольцевым пространством, а на рис. 4.4,в — направляющие аппараты, в которых каналы отвода выполнены в одной детали, а обратные подводящие каналы — в другой сопрягаемой детали. [c.61]

Рис. 4.4. Типы направляющих аппаратов.

Следует отметить, что изменению теоретического давления ( ответствует определенное изменение фактического давления, развиваемого дымососом.№ уравнения (1) видно, что давление, создаваемое дымососом, будет снижаться с увеличением скорости 1 и. Следовательно, искусственно изменяя закручивание газового потока в непосредственной близости к входной кромке рабочих лопаток колеса, можно менять величину развиваемого давления, характеристику дымососа и существенно снижать потери энергии на регулирование по сравнешоо с потерями при дроссельном регулировании. На этом принципе основана рабс всех типов направляющих аппаратов, устанавливаемыж перед дымососом. [c.94]

Исключение составляют некоторые типы направляющих аппаратов, а также входной направляющий аппарат (расположенный перед первым рядом рабочих лопаток), в котором происходит ускорение потока как в кон-фузорных каналах.. [c.9]

Для слабослипающихся пылей допускаемая запыленность газов для разных типов направляющих аппаратов и диаметров элементов не должна превышать величин, указанных в табл. 21. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология