Хромоникельмолибденовые сплавы

В зависимости от перекачиваемой среды насосы изготовляются из различных материалов. Узлы и детали, соприкасающиеся с перекачиваемой средой, выполняются из хромистых, хромоникелевых или хромоникельмолибденовых сплавов, бронзы, специального чугуна и чугуна с облицовкой из твердой резины, твердого свинца и ферросилида с содержанием кремния 15—16%. [c.46]

Фосфаты Высокая Хромоникельмолибденовые сплавы, никель, = (непригодно стекло) [c.45]

В химической промышленности применяются разнообразные нержавеющие и кислотостойкие стали. Наибольшее применение находят хромистые, хромоникелевые и хромоникельмолибденовые сплавы. [c.108]

Хромоникельмолибденовые сплавы используются также при получении фтористоводородной кислоты. Они устойчивы в органических кислотах, таких, как уксусная и муравьиная. Сплавы типа хастеллой С, как и сплавы типа хастеллой В, при повторных нагревах обнаруживают склонность к межкристаллитной коррозии. [c.51]

Одним из существенных недостатков некоторых из этих сплавов является их склонность к ножевой коррозии и к МКК. Ножевая коррозия проявляется у основания сварного шва на границе сплавления, МБСК - в основном металле и в зоне термического влияния сварных соединений. Иногда МКК никельмолибденовых и хромоникельмолибденовых сплавов возникает в результате дополнительного нагрева закалённых сплавов в интервале критических температур (600-850 °С), которые создают благоприятные условия для распада пересыщенного твёрдого раствора. [c.50]

На рис. 16 и 17 приведены кривые, которые иллюстрируют скорость коррозии некоторых никельмолибденовых и хромоникельмолибденовых сплавов в растворах НС1 и H2SO4 различных концентраций при 20 и 70 °С, а также при температуре кипения. [c.52]

Хромоникельмолибденовый сплав Х15Н55М16В (сходный со сплавом хастеллой С) используют в окислительно-восстановительных средах (хлорпроизводные органических соединений), растворах гипохлоридов, хроматов, влажном хлоргазе, фторе (до 500 °С), фтористом водороде, агрессивных средах производства искусственного волокна. Наивысшей коррозионной стойкостью этот сплав обладает после закалки с 1150 °С в воде или на воздухе. Недостатком сплавов Х15Н55М16В и Н70М27Ф является склонность к МКК при воздействии некоторых агрессивных растворов. [c.53]

Детали, изготовленные из- сплавов на основе никеля (напри-- мер, из сплава Х20Н80ТЗ), работают при температуре до 980,°С. Никельмолибденовые и хромоникельмолибденовые сплавы обладают высокой стойкостью к коррозии в соляной и серной кислотах, во много раз превосходящей стойкость нержавеющих сталей и в 10 раз — стойкость латуней. [c.29]

Сульфиты Высокая Хромоникельмолибденовые сплавы, железокремнистые сплквы (14—16% 51), стекло, кварц, фарфор, керамика, эмаль (непригоден бетон) [c.45]

Большинство конструкционных металлов не стойко в плавмковой кислоте. Б закрытых аппаратах и емкостях стоек магний. При температуре до 20° для кислоты всех концентраций применимы ни-крльмолибденовые и хромоникельмолибденовые сплавы, при концентрации менее 50%—оловяни-стсфосфористые бронзы, до 40%—нихром, до 18%—алюминиевые бронзы, до 10%—никель, монель-металл [c.358]

В ряде окислительных сред, где нержавеющие хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали неустойчивы, а титан не может быть применен из-за неудовлетворительной стойкости против истирания, находят применение никельмолибденовые сплавы Н70М27 и Н70М27Ф и. хромоникельмолибденовый сплав Х15Н55М16В. [c.5]

Определение склонности к межкристаллитной коррозии хромоникельмолибденовых сплавов рекомендуется проводить в кипящем растворе смеси кислот 10% НС1 + 9% Н2504 + 81% НгО (вес, %) в течение 96 часов. Испытание в данном растворе равноценно испытанию в 21 % НС1 в течение 240 часов. Наличие межкристаллитной коррозии в образцах можно определить визуально при десятикратном увеличении после загиба образцов на угол 90°, а в сомнительных случаях необходимо проводить металлографическое исследование. [c.43]

Хромоникельмолибденовый сплав Х15Н55М16В в диапазоне концентраций соляной кислоты 1—37% при температуре 20° имеет скорость коррозии менее 0,05 мм/год, при температуре 70° — менее 0,6 мм/год, при 95° в 2% соляной кислоте скорость коррозии сплава — менее 0,6 мм/год, а в 5 и 10% соляной кислоте — более 2 мм/год. [c.51]

Хромоникельмолибденовый сплав Х15Н55М16В в серной кислоте концентрации от 1 до 93 7о при 20° скорость коррозии менее 0,1 мм/год при 70° в том же интервале концентраций сплав является стойким материалом при 95° в интервале концентраций 10—55%, 78—93% и в кипящей серной кислоте концентрации до 10% скорость коррозии сплава <0,5 мм/год. В кипящих растворах концентраций выше 10% сплав не стоек. [c.52]

Хромоникельмолибденовый сплав ЭП375 рекомендуется для работы в сильно окислительных хлорсодержащих сре- [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология