Элементы конверсии и реакции обмена

Активными катализаторами являются металлы, принадлежащие к переходным элементам, которые имеют под внешней оболочкой частично заполненный электронный слой и поэтому проявляют склонность к обмену электронов отбор внутри группы переходных элементов предопределяется требованием образования наименее стабильных промежуточных продуктов теплота образования и теплота активации при конверсии в аммиак могут быть небольшими, т. е. меньше 30—40 ккал (ванадий и тантал, например, в результате слишком высокой теплоты образования их нитридов исключаются как катализаторы в синтезе аммиака) для реакционной способности важны относительные расстояния атомов, атомных групп и молекул, т. е. пространственное расположение реагирующих компонентов, количественно выраженное Поляньи применение катализатора устраняет необходимость высокой энергии активации вследствие промежуточных реакций с катализатором, которые делят энергию активации на порции и частями добавляют ее или суммарно уменьшают требующуюся энергию активации для большинства каталитических превращений предлагается второй механизм [c.42]

Обменные реакции несомненно могут дать хорошие результаты также для разделения изотонов ряда других элементов, как показывает термодинамическое вычисление величин а.Не всегда, однако, легко, быстро и количественно осуществлять конверсию растворенного соединения в газообразное и обратно. Это существенно ограничивает применимость метода. [c.83]

В три последних реактора-аммонизатора вводят третий питательный элемент — калий, обычно в виде КС1. При этом частично протекает обменная реакция КС1 + NH4NO3 = KNO3 + + NH4 I. Степень конверсии по этой реакции зависит от продолжительности смешения. [c.331]

В три последних реактора-аммонизатора вводят третий питательный элемент — калий, обычно в виде КС1. При этом частично протекает обменная реакция КС1 -f NH4NO3 = KNO3 + NH4 I. Степень конверсии по этой реакции зависит от продолжительности смешения. Обычно она колеблется в пределах 70—90 %. После смешения с КС1 масса, содержащая 15—30 % воды, направляется на гранулирование и сушку. При этом к ней добавляют ретур — мелкую фракцию готового продукта, количество которого зависит от метода гранулирования и сушки. В настоящее время для гранулирования и сушки применяют обычно аппарат БГС 15, а также аппараты с кипящим слоем гранул. [c.310]

Твердооксидные топливные элементы с внутренней конверсией метана более предпочтительны, чем с внешней конверсией. В схеме ТОТЭ с внутренней конверсией метана, в отличие от ТОТЭ с внешней конверсией, исключается каталитический реактор, и происходит прямой обмен теплом и реагентами между областями протекания каталитических реакций конверсии метана и электрохимического окисления синтез-газа. Очевидно, это должно приводить к увеличению КПД, уменьшению габаритов и упрощению конструкции ЭХГ на основе ТОТЭ с внутренней конверсией метана. [c.17]